【導(dǎo)讀】理，并對(duì)本工程重點(diǎn)部位的施工均編制了有針對(duì)性的施工工藝。疑文件、圖紙及我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況。實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工操作，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行國(guó)家、省市有關(guān)防火、施工安全規(guī)范，杜絕傷亡事故的發(fā)生。能產(chǎn)生的污染降至最低。其余人員在5天內(nèi)調(diào)集完畢，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。向監(jiān)理提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。學(xué)校田徑場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理工作。沖突的情況應(yīng)及時(shí)反饋業(yè)主，并研究確定新的施工方案。排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以便有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。施工部位，并按規(guī)范規(guī)定誤差范圍進(jìn)行精度控制。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方

　　

【正文】 2h。 （ 6）嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。 4）．砼的養(yǎng)護(hù)： ⑴經(jīng)振搗后裸露的砼表面先用塑料薄膜覆蓋，然后用阻燃草簾進(jìn)行覆蓋，兩層保溫層敷設(shè)后，要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于墻角、陽(yáng) 臺(tái)部位要特別加強(qiáng)保溫，懸挑結(jié)構(gòu)可用阻燃草簾進(jìn)行包裹處理，避免熱量損失，確保砼溫度降至 0℃時(shí)，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（ C30）的 30%以上。砼覆蓋時(shí)間為 7 天，在撤除保溫層之前，先對(duì)同條件試塊進(jìn)行試壓，達(dá)到以上要求方可不進(jìn)行繼續(xù)保溫。否則，繼續(xù)采取措施進(jìn)行保溫。 ⑵砼澆筑后建立一套檢測(cè) 溫制度，定點(diǎn)專(zhuān)人測(cè)溫，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層。 ⑶墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋 ,外掛阻燃纖被保溫 .頂板混凝土澆筑凝固后再鋪一層 ,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 澆筑完后的砼要用草袋覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。 (8)實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn) ①混凝土的強(qiáng)度，除了符合（混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定分批進(jìn)行合格評(píng)定外，尚應(yīng)對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的相同的等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度均值，標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)值的百分率。 ②對(duì)所有水泥應(yīng)檢驗(yàn)其安全性和強(qiáng)度。 ③水泥應(yīng)按不同品種、 標(biāo)號(hào)、牌號(hào)按批分別儲(chǔ)藏在水泥庫(kù)內(nèi)，如因儲(chǔ)藏不當(dāng)或水泥超出三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行使用。 ④選用外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料的性能、配合比及對(duì)水泥的適應(yīng)性等通過(guò)試驗(yàn)確定。 ⑤混凝土的原材料計(jì)量誤差執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土組成材料計(jì)量容許偏差 水泥、摻合料 容許偏差177。 2% 粗、細(xì)骨料 容許偏差177。 2% 水、外加劑 容許偏差177。 2% 模板工程 （ 1）支模系統(tǒng)用料 本工程模板系統(tǒng)采用 12mm 厚竹膠板和 6 8cm 杉木枋組成，樓板支撐 采用 φ 48 鋼管支撐。 柱、梁均采用定型竹膠模板 φ 48 鋼管作柱箍和梁豎檔及圍檁。 框架柱采用 12mm 竹膠板和 6 8cm 杉木枋制成的定型模板，柱箍采用 φ 48 鋼管，其間距為 600mm。轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長(zhǎng)大于 600mm 時(shí)中間加一根 φ 16 對(duì)拉螺栓。 梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)在距梁底 2/3 高度處加 φ 16 螺桿對(duì)拉。 支模架立桿間距為 800mm，每 1500m 高設(shè)一道縱橫水平桿，用鑄鐵十字扣件扣結(jié)。并按規(guī)范設(shè)置豎向和水平剪刀撐。 柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14mm 的鋼筋限位（嚴(yán)禁采用砼導(dǎo)柱）以確保其位置的正確。 （ 2）支模方式 柱模：支模前分好柱中線，模板依照所彈的外邊線組拼，靠嚴(yán)、吊正，依靠支撐架設(shè)置頂撐，用十字型扣件箍緊全部柱模都 留設(shè)掃口， 澆砼時(shí)封閉好。為防止根部漏漿，在模板根部墊設(shè)海棉條，將縫隙堵嚴(yán)。同時(shí)注意，海棉條不得侵蝕柱截面。 梁模：抄平橫桿的標(biāo)高，鋪設(shè)攤枋，對(duì)跨度 L≥ 4m 的梁和 L≥ 2m的懸臂梁按 2‰起拱，且大截面梁采用鋼筋內(nèi)撐。模板組拼后，靠壓龍骨，按斷面大小設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)。 現(xiàn)澆板：滿(mǎn)堂支模架立桿頂部，準(zhǔn)確找平，扣接水平大橫桿和剪刀撐，再擺放攤枋，鋪設(shè)模板。支承系統(tǒng)采用早拆體系，以加快模板的周轉(zhuǎn)使用。 （ 3）支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在施工前將作專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 模 板的接縫不大于 。 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 ＋ 4，－ 5 垂直度 3 表面平整度 5 （ 4） 模板拆除 非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu) 混凝土強(qiáng)度不低于。 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示。 結(jié)構(gòu)名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（ %） 板 ≤ 2 50 板 ＞ 2≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 梁 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，?duì)早拆體系則先板后梁。 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，則先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩 端。 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整 理。不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 砌體工程 （ 1） 砌塊砌體施工前按設(shè)計(jì)圖紙的要求放出墻體的軸線和 邊線，并立好皮數(shù)桿。 （ 2）砌塊砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物，檢查砌塊外觀質(zhì) 量和出廠日期，不得使用斷裂和齡期不足 28 天的砌塊進(jìn)行砌筑。 并須現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)合格。 （ 3）混合砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，在 4 小時(shí)內(nèi)使用完。 砂漿的配合比用重量比進(jìn)行控制。 （ 4）砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)與框架柱上預(yù)留鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)筋上下各眠砌粘土磚 2 皮，鋼筋伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度為 1000mm；當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底），用普通粘土磚斜砌楔緊。 腳手架工程 （ 1）將架下基礎(chǔ)土方平整夯實(shí)，并于表面澆搗 120 厚 2m 寬 C20砼。 （ 2）立桿下設(shè) 10 厚鋼板底座。 （ 3）立桿接長(zhǎng)除頂部可采用搭接外，其余各層各接頭均采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不出現(xiàn)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。 （ 4）縱向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小 3 跨；接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，同跨或同步內(nèi)只設(shè)一個(gè)接頭，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的 1/3。 （ 5）主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且 嚴(yán)禁拆除；主節(jié)點(diǎn)處的兩個(gè)直角扣件的中心距不大于 150mm，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度為 300mm。 （ 6）連墻件每三步兩跨設(shè)置一個(gè)，并靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 300mm。每個(gè)連墻件的覆蓋面積不大于 40m2。搭設(shè)前在樓面梁側(cè)設(shè)置預(yù)埋件，搭設(shè)時(shí)在預(yù)埋件上焊接φ 48 ，再用連墻鋼管與之搭接，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。 （ 7）裝飾階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外墻裝修降拆。 （ 8）內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 衛(wèi)生間的防水工程 衛(wèi)生間內(nèi)的卷材防水要求及方法同地下室卷材防水。衛(wèi)生間的 卷材防水層施工完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。蓄水深度超過(guò)地漏 2cm，蓄水時(shí)間不少于 24h。無(wú)滲漏后才能進(jìn)行防水卷材保護(hù)層的施工。 裝飾部分 (1)內(nèi)外裝飾要點(diǎn)： ①鋼筋砼面粉刷前清理，除去模板油脂污垢，必要時(shí)可用 10%濃度的火堿溶液清洗以防止抹灰脫落，或?qū)⒒鶎颖砻鏀孛?50%然后做粉刷。 ②垂直度、平整度控制 外墻采用張拉鋼絲控制總高垂直度，控制點(diǎn)為各陽(yáng)角、陰角兩側(cè)邊，單窗、小窗一側(cè)邊；大窗兩側(cè)邊。用經(jīng)緯儀檢測(cè)，確保鋼絲線垂直，陰陽(yáng)角必須兩個(gè)面檢測(cè)。 ③水平控制 第一次水平投測(cè)，將水平儀架設(shè)在屋面作 360 度圈， 以后水平儀架設(shè)在各層樓面，向窗洞投測(cè)并水平交圈，每層都投測(cè)，防止造成累計(jì)誤差。 ④屋面和衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)樓地面均有坡度要求，施工時(shí)嚴(yán)格控制，同時(shí)必須按規(guī)定放坡，以免積水和倒積水。對(duì)于管道穿過(guò)樓板及層頂 處，可將管道處預(yù)留洞比管道直徑大 5cm 左右，管道安裝后用膨脹水泥砂漿灌注，并做養(yǎng)護(hù)工作，粉飾前作灌水試驗(yàn) 48 小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象后再裝飾。 (2)外墻磚 ①用 1: 水泥砂漿沖筋打底，養(yǎng)護(hù)。 ②貼面前先統(tǒng)一排版，縱橫掛線，盡量避免邊角洞口裁磚，陽(yáng)角面磚先磨成 45 度坡口再拼貼，不留縫。 ③用 1::2 混合砂漿粘貼， 做到一次成活，不移動(dòng)，并注意砂漿飽滿(mǎn)，厚薄適度，不出現(xiàn)空鼓。 ④用 1:1 水泥細(xì)砂勾縫，勾縫后及時(shí)清除表面。 (3)內(nèi)外墻抹灰 內(nèi)外墻裝飾施工自上而下同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)墻面安排在樓地面之前進(jìn)行，外墻統(tǒng)一安排、同時(shí)進(jìn)行。室內(nèi)木作、鐵件、油漆在內(nèi)墻抹灰后進(jìn)行，但蓋面必須在樓地面完工后進(jìn)行。 裝飾工程需先做出樣板，經(jīng)建設(shè)方工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后可大面積按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。 A、內(nèi)墻抹灰 工藝流程：清理墻面→貼餅沖筋→淺槽清鑿預(yù)埋→澆水濕潤(rùn)基礎(chǔ)→ 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿打底→ 5 厚 1::3 水泥石灰砂漿罩面。 技術(shù)措 施：墻身抹灰提前一天濕潤(rùn)墻體，灰膏必須完全熟化。內(nèi)墻抹灰設(shè)置標(biāo)筋，頂棚彈水平線，標(biāo)筋全高設(shè)置，抹灰后標(biāo)筋鑿除重抹，陰陽(yáng)角找方。同時(shí)處理好水電安裝預(yù)留孔洞、電線槽，接線開(kāi)關(guān) 盒先固定好，然后再?zèng)_筋打底。陽(yáng)角做水泥砂漿暗護(hù)角，底灰平整、堅(jiān)固，面灰光滑、清晰，砼面上底灰前先用 801 膠刷一遍，防止頂棚空鼓。 操作方法： ①清掃墻面上浮灰污物，檢查門(mén)窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤(rùn)基層達(dá)到墻濕而不淌水。 ②做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅厚度。高級(jí)抹灰先用一面墻作基線 ，用方尺規(guī)方，并按墻面基層平整度在地面上已彈出墻角中層抹灰面的準(zhǔn)線，接頭在距墻角約 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準(zhǔn)，再按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。 做灰餅方法：在墻面距地面 左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm 處，用 1::3 水泥石灰砂漿，各做一個(gè) 50 50mm 的灰餅，然后用托線或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度 150200mm 左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里， 用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔 補(bǔ)做灰餅。 ③沖筋：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。凡墻裙和踢腳板與墻面相交部位必須橫向做一條標(biāo)筋，以達(dá)到墻厚度一致。 ④做護(hù)角：在室內(nèi)的門(mén)窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角。 護(hù)角用 1: 水泥砂漿，高度為 ，每側(cè)寬度不小于 50mm。室內(nèi)陽(yáng)角用靠尺桿在角兩邊反復(fù)用鋼抹壓光找方。避免因陽(yáng)角干濕度不等而壓出小彎。 ⑤抹底層灰：待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低 于標(biāo)筋。凡墻面線盒處的周?chē)鷳?yīng)澆水濕潤(rùn)，分層找補(bǔ)成方，以防空鼓。 ⑥抹中層灰：待底層灰干至 67 成后，即可抹中層灰，抹灰厚以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木桿按標(biāo)筋刮平。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。 ⑦抹窗臺(tái)板，踢腳板：窗臺(tái)板應(yīng)澆水濕潤(rùn)后用 1： 3 水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔 1 小時(shí)后，用素水泥漿刷一遍，再用 1： 2 水泥砂漿抹面層。 抹踢腳板或墻裙，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1： 3 水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層，隔 1 小時(shí)后，用 1： 2 水泥砂漿抹面層。 ⑧抹面層灰：待中層灰 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。操作應(yīng)從陰角處開(kāi)始，兩人同時(shí)操作，一人在前抹面灰，另一人緊跟著在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光。 ⑨清理：抹灰工作完成后，應(yīng)將粘在門(mén)窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。 B、頂棚抹灰 工藝流程 彈水平線 —— 澆水濕潤(rùn) —— 刷結(jié)合層（僅混凝土基層有此工序）—— 抹底灰、中層灰 —— 抹面層灰 —— 壓光。 操作方法 ①?gòu)椝骄€ 按抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。 ②刷結(jié)合層 在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿(mǎn)刷 一道 10%107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰，一般分三遍抹底層有1： 1： 4 水泥石灰砂漿；面層灰水泥石灰砂漿，厚 5mm。 ③抹底層灰 抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓。 ④抹中層灰 底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平（若為預(yù)制混凝土樓板時(shí)，應(yīng)待底灰養(yǎng)護(hù) 23 天后再抹），先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后再木刮尺順平，再用木抹子搓平。 ⑤抹面層灰 待中層有 67 成干時(shí)，即可用水泥石灰砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過(guò)于發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，面層宜兩遍面活，控 制灰層厚度不大于 3mm。第一遍盡量簿，緊跟著第二遍。第二遍抹的方向與第一遍垂直。且順光抹、順光壓。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿(mǎn)壓一遍，