【正文】 設(shè)計(jì)中可根據(jù)下面的技術(shù)參數(shù)表的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)根據(jù)礦區(qū)地層巖性特點(diǎn)加以選擇，同時(shí)應(yīng)在實(shí)際工作中摸索出適合礦區(qū)地層的最優(yōu)技術(shù)參數(shù)。 不同巖層鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)范圍表 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)巖石級(jí)別鉆頭壓力 轉(zhuǎn)速 (rpm／min) 泵量 (L／min) 取心鉆（kg／粒）刮刀鉆頭（kg／cm） 1～4級(jí) 50～60 100～120 00～350 2 ＞80 ～6部分7級(jí)80～120120～150 150～250 5 ＞80 注：（1）針狀硬質(zhì)合金塊每塊能承受的壓力為150～200kg； （2）100型鉆機(jī)的泵量，以水泵最大有效排水量送給。 （3）刮刀鉆頭單位壓力（kg／cm）中的cm，系指鉆頭直徑。 四 采取巖心 我們使用是繩索取心 ，應(yīng)遵守的規(guī)則 ，必須在孔口鉆桿上端擰上護(hù)絲，打撈器將接近內(nèi)管上端時(shí)，應(yīng)放慢下降速度；反復(fù)撈取內(nèi)管無(wú)效時(shí)，不得猛沖硬墩，應(yīng)提鉆查明原因。 ，應(yīng)注意孔口鉆桿內(nèi)是否有沖洗液涌出，以判斷內(nèi)管是否打撈上來(lái)。 。 ，不準(zhǔn)下入打撈器撈取內(nèi)管。 ，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)無(wú)巖心，應(yīng)立即提鉆。7。撈器上的鋼絲繩應(yīng)綁結(jié)牢固，并應(yīng)裝安全繩；當(dāng)脫卡銷超過(guò)250公斤的拉力時(shí)應(yīng)能被剪斷，從而使打撈器安全脫卡。 五 、技術(shù)參數(shù)的合理配合 鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量三者間是相互配合與相互制約的一種關(guān)系。在一定條件下存在最優(yōu)的配合關(guān)系，這種最優(yōu)關(guān)系稱最優(yōu)鉆進(jìn)規(guī)程。只有在最優(yōu)的規(guī)程下鉆進(jìn)。才能在以最小的金剛石消耗量獲得最高和鉆速和較長(zhǎng)的鉆頭壽命，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本和安全的目的。 一般地，在較軟地層鉆進(jìn)，采用高轉(zhuǎn)速、大泵量和適當(dāng)?shù)膲毫?；在?jiān)硬的研磨性強(qiáng)的巖層鉆進(jìn)，則采用大鉆壓和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和泵量；在裂隙發(fā)育的破碎巖層和研磨性強(qiáng)的巖層鉆進(jìn)，則采用最小限度的鉆壓、轉(zhuǎn)速中低和適當(dāng)?shù)谋昧?；在“打滑層”中鉆進(jìn)，應(yīng)用大鉆壓、中低轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)谋昧俊? 總之，各參數(shù)的合理配合要結(jié)合實(shí)際情況加以摸索、總結(jié)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，逐步豐富和完善礦區(qū)的鉆進(jìn)工藝規(guī)程。 繩索取心鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)較普通金剛石鉆進(jìn)參數(shù)大些，這主要取決于鉆頭唇面的不同而引起的，其鉆壓較普通外頭大些，轉(zhuǎn)速在動(dòng)力條件允許情況下宜選擇高轉(zhuǎn)速，而水量因環(huán)狀間隙很小應(yīng)采用比普通雙管要?。ㄒ话?5—35升/分） 。 六 金剛石鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 采用合金鉆進(jìn)，除了合理選用鉆頭結(jié)構(gòu)和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)外，還必須有正確的操作方法，才能達(dá)到提高鉆進(jìn)效率和鉆頭使用壽命的目標(biāo)。因此，應(yīng)注意以下幾方面： 新鉆頭入孔內(nèi)，以防止新鉆頭被擠夾住。掃孔時(shí)速度要慢，以防止合金崩刃或因孔底有殘留巖心而堵塞。 要經(jīng)常保持孔底清潔?？變?nèi)的巖粉、崩落的合金須及時(shí)撈取。 為保持孔徑一致，鉆頭應(yīng)排隊(duì)使用。原則是先用外徑大內(nèi)徑小，后用外徑小內(nèi)徑大的。 正常鉆進(jìn)壓力要均勻，不得無(wú)故提動(dòng)鉆具，并隨著合金的磨鈍逐步加大壓力。發(fā)現(xiàn)巖心堵塞時(shí)要及時(shí)處理，無(wú)效時(shí)立即提鉆以防止孔內(nèi)事故。 合理掌握好回次進(jìn)尺時(shí)間。合金鉆進(jìn)時(shí)因磨料逐漸磨鈍而出現(xiàn)鉆孔縮徑和鉆速逐步下降，因此，為避免下一回次的擴(kuò)孔、起下鉆時(shí)間和提高回次效率，應(yīng)當(dāng)確定合理的回次進(jìn)尺時(shí)間，這是提高鉆速的有效措施之一?？赏ㄟ^(guò)計(jì)算法或作圖法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定，各礦區(qū)地層情況不一，在此無(wú)法具體給出數(shù)據(jù)。 回次鉆速= （回次累計(jì)進(jìn)尺）/（鉆進(jìn)時(shí)間累計(jì) + 起下鉆時(shí)間） 第四節(jié) 孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理 一、如何防止巖心堵塞 實(shí)際鉆進(jìn)中，本地區(qū)有第四紀(jì)的沖積物的鵝卵石稱臣納貢厚為2m，采取單動(dòng)雙管鉆具鉆進(jìn)或?qū)ｉT的取心工具來(lái)進(jìn)行預(yù)防。單動(dòng)雙管的內(nèi)管有扶正巖心、減少鉆具曠動(dòng)和容納巖心的作用，同時(shí)卡簧座與鉆頭內(nèi)臺(tái)階必須有3至4mm的間隙，以保證內(nèi)管自由扶正巖心從而防止堵塞；而在節(jié)理發(fā)育、破碎傾角大的巖礦層中應(yīng)設(shè)計(jì)帶容納管的或活塞式的等專門取心工具。另外要保證巖心順利進(jìn)入內(nèi)管，主要的措施有：內(nèi)管光滑平直；雙管內(nèi)設(shè)減振機(jī)構(gòu)或加半合管；良好的卡簧自由內(nèi)徑和鉆頭內(nèi)徑的配合；精心操作，技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定，不無(wú)故提動(dòng)鉆具等。 二 如何防止燒鉆事故 當(dāng)井底鉆頭得不到充分冷卻時(shí)將會(huì)發(fā)生燒鉆，燒鉆事故嚴(yán)重時(shí)會(huì)伴隨惡性卡鉆和斷鉆桿等孔內(nèi)事故，因此應(yīng)該做好預(yù)防工作。 燒鉆事故主要原因：鉆桿中途滲漏，到達(dá)孔底沖洗液量不足；水泵工作不正常；巖心堵塞不及時(shí)提鉆；孔底巖層漏水；鉆速過(guò)快巖粉沒(méi)及時(shí)排清等方面的原因都會(huì)引起燒鉆事故。 事故征兆：泵壓突然增高，返水變??；回轉(zhuǎn)阻力增加，進(jìn)尺變慢或不進(jìn)尺；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；柴油機(jī)聲音異?；螂妱?dòng)機(jī)電流表值增高等均是發(fā)生燒鉆事故的征兆。 預(yù)防措施：1 要防止沖洗液從鉆桿漏失?？稍谔徙@時(shí)認(rèn)真檢查鉆桿磨損情況，不合格都及時(shí)更換；下鉆時(shí)鉆桿接頭絲扣纏棉紗等措施。 2 要防止泵量不足?？赏ㄟ^(guò)經(jīng)常檢查水泵、使用變量泵和抗震性能好的抗震壓力表和隨時(shí)檢查水眼、水路是否暢通來(lái)實(shí)現(xiàn)； 3 較軟地層控制鉆速，不得盲目加壓追求進(jìn)尺。地層由硬變軟時(shí)，壓力要隨之改小。 4 經(jīng)常修磨水口、水槽。要求水口高度不小于3mm。 5 精心操作。操作者隨時(shí)觀察泵壓表、孔底壓力表、電流表（使用電動(dòng)機(jī)時(shí)），孔內(nèi)返水情況，觀察進(jìn)尺速度和動(dòng)力機(jī)的負(fù)荷變化，發(fā)現(xiàn)異常立即提鉆。 6 下鉆不能一次到孔底。 7 發(fā)現(xiàn)巖心堵塞或蹩泵時(shí)，應(yīng)立即提鉆。不得用加大壓力或加快轉(zhuǎn)速的辦法來(lái)處理。 9 保持孔內(nèi)清潔。同時(shí)也要經(jīng)常清除清除沖洗液凈化系統(tǒng)內(nèi)的雜物異物和沉渣。 綜上所述，現(xiàn)在可在我家的院里打鉆了。 三 沖洗液漏失及解決方法 在本區(qū)，距以前打進(jìn)的說(shuō)，在鉆進(jìn)150m處有一層厚度為1m流沙層，這使得沖洗液漏失與無(wú)法使得取芯，采用本地特有的高嶺土作為沖洗液的配料，可以防止沖洗液漏失，有利于八巖屑帶上到地面。否則就得下套管了。 第三章 樣品加工與測(cè)試 一 樣品加工原理及流程 1 、樣品加工原理 樣品加工并非簡(jiǎn)單的破碎和縮分。因此，原始用品的重量較大，若將其全部細(xì)碎拌勻，從中取出份樣送化驗(yàn)室可以滿足要求，但這樣技術(shù)上較難，經(jīng)濟(jì)上不合理 ；還由于原始樣品中有用組分分布不均勻，隨著從中取出一份樣送化驗(yàn)室，可以以減少加工費(fèi)用，但是不能保證期代表性的。所以，樣品加工的基本準(zhǔn)則是既要使縮減后的份樣具有代表性，又要使加工簡(jiǎn)單、迅速和經(jīng)濟(jì)。 樣品加工流程 樣品加工工序有破碎、過(guò)篩、拌勻、縮分。在樣品合并，最后送化驗(yàn)室測(cè)試。 二 樣品測(cè)試 物理分析 磨片分析、質(zhì)量測(cè)定、濕度測(cè)定、樣品松散系數(shù)測(cè)定、抗壓強(qiáng)度測(cè)定。 基本分析（普通分析、單項(xiàng)分析、主元素分析）貫穿整個(gè)礦產(chǎn)勘查的始終 2化學(xué)分析 礦石中的成礦元素、光譜全分析、化學(xué)全分析組合分析。 第三部分 勘查剖面 第一章 概述 地質(zhì)剖面圖是研究地層、巖體、構(gòu)造及礦產(chǎn)的基礎(chǔ)資料，根據(jù)地質(zhì)剖面的資料劃分填圖單元，是地質(zhì)填圖工作的前提。研究與測(cè)制地質(zhì)剖面，是地質(zhì)調(diào)查工作的主要方法之一。 實(shí)測(cè)地質(zhì)剖面一般是在地質(zhì)填圖的初始階段進(jìn)行。地質(zhì)剖面一般是具綜合性，表示各方面的地質(zhì)內(nèi)容,，有時(shí)由于需要，也只表示某一方面地質(zhì)內(nèi)容。 第二章 實(shí)測(cè)剖面準(zhǔn)備工作 一 實(shí)測(cè)地質(zhì)剖面位置的選擇及布置 剖面位置選擇1）選擇地層相對(duì)較發(fā)育出露較齊全的地段。2）選擇基巖露頭較好的地段。3）選擇構(gòu)造（褶皺、斷裂等）較清楚或較簡(jiǎn)單的地段。4）選擇巖石變質(zhì)或蝕變較淺的地段。通過(guò)踏勘，若難以選擇到理想的剖面時(shí)，對(duì)局部或部份不理想地段，可采用平移到附近測(cè)制輔助剖面進(jìn)行補(bǔ)充。 剖面布置1）剖面線方向原則上應(yīng)垂直礦區(qū)地層走向。2）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)，剖面線方向可以與地層走向有一定夾角，但夾角一般不得小于60度。3）巖層傾角平緩時(shí)，剖面線最好布置在地形陡坡處，相反，剖面線最好布置在地形平緩地段。 二 剖面踏勘： 剖面線的位置基本選定后，負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員沿線進(jìn)行踏勘。踏勘應(yīng)了解以下內(nèi)容： 露頭出露情況 ；構(gòu)造種類及形態(tài)； 地層組合及巖性特征；侵入巖種類、分布、巖性及巖相變化、接觸關(guān)系等。 三 工具、材料、表格 工具：地質(zhì)錘、羅盤、放大鏡、測(cè)繩或皮尺、鋼卷尺、測(cè)斜儀、氣壓計(jì)、計(jì)算器、數(shù)碼照相機(jī)、三角板、量角器、圖板、講義夾、圖包等。 材料：礦區(qū)地形圖、米厘紙、鉛筆、小刀、橡皮擦、文具盒、木樁、毛筆、油漆、樣品袋、包裝紙等。 表格： 1）剖面及坑探工程基點(diǎn)基線記錄表（DZ／T0078－93表A4） 2）剖面及坑探工程原始地質(zhì)記錄表（DZ／T0078－93表A5） 3）剖面及坑探工程地質(zhì)綜合表（DZ／T0078－93 表A7） 4 ）照相記錄表（DZ／T0078－93表A2） 5）地表及坑探工程標(biāo)本樣品采樣記錄表（DZ／T0078－93表A6） 6）礦區(qū)地表及坑探工程樣品登記表（DZ／T0078－93表A19） 7）礦區(qū)標(biāo)本登記表（DZ／T0078－93表A18） 8）樣品簽、標(biāo)本簽 9）傾角換算表 四 通過(guò)踏勘應(yīng)解決及認(rèn)識(shí)內(nèi)容 第一，地層單位的出露位置、填圖單元?jiǎng)澐旨拔恢谩⒒瘜游坏取? 第二，主要構(gòu)造性質(zhì)、特征等。 第三，礦化（體）層或蝕變特征及位置。 第四，重要標(biāo)本、樣品采集位置。 第五，確定剖面總體方位、確定需要平移地段，確定工程揭露地段等。 第三章 實(shí)測(cè)剖面位置和路線及觀測(cè)內(nèi)容 一 地理位置: 實(shí)測(cè)剖面位于山西省太原市西山王封溝 二 路線:從太原理工大學(xué)中區(qū)→下元公交站→乘坐857路公交汽車到王封煤礦下車即到。 三 內(nèi)容 ：地質(zhì)構(gòu)造、地層、地層產(chǎn)狀、陷落柱、及其它地質(zhì)現(xiàn)象。 第四章 實(shí)測(cè)剖面資料整理及素描圖 第一節(jié) 實(shí)測(cè)剖面資料整理 一 、整理要求 在剖面測(cè)制過(guò)程中，要求資料當(dāng)天整理，避免人為造成資料混亂甚至錯(cuò)誤。 二 整理內(nèi)容： 1）文字記錄：格式層次清晰、數(shù)據(jù)無(wú)誤、語(yǔ)句通順、文圖實(shí)物三者核對(duì)吻合，數(shù)據(jù)上墨。 2）自然剖面圖：核對(duì)、完善自然剖面圖。 3）標(biāo)本、樣品整理：清理標(biāo)本、樣品，檢查編號(hào)、登記無(wú)丟失、無(wú)遺漏。填寫標(biāo)本、樣品送樣單，及時(shí)派專人送出鑒定和化驗(yàn) 第二節(jié) 實(shí)測(cè)剖面的素描圖及可以得出的結(jié)論 一 陷落柱素描圖 根據(jù)上述王封地質(zhì)素描圖我們可以得出以下結(jié)論:1. 有一個(gè)直徑為3米多的陷落柱發(fā)育；2. 在一側(cè)有小斷層發(fā)育，為正斷層；3 在另一側(cè)有一的直徑為一個(gè)1米多的小陷落柱發(fā)了。 二、陷落柱形成機(jī)理 陷落柱形成機(jī)理在華北地區(qū)，發(fā)育有厚層的灰?guī)r（為奧陶系的），有與地下水的對(duì)灰?guī)r的淋漓與溶解，死的形成了空洞，再經(jīng)后期構(gòu)造變動(dòng)，在上浮地層的重力作用下坍塌，使得在煤礦開采中形成了無(wú)煤的柱體，陷落柱形成分三個(gè)階段：首先是巖溶洞穴形成階段，地下水沿著可溶性巖石的節(jié)理裂隙和斷層運(yùn)動(dòng)，使裂隙逐漸擴(kuò)大。于是大量巖溶水匯集其中，不但進(jìn)行化學(xué)溶蝕，而且進(jìn)行機(jī)械侵蝕作用，頂部和兩側(cè)巖層坍塌形成溶洞；第二階段是溶洞再擴(kuò)大并形成第二層溶洞，由于地殼上升溶洞也隨之?dāng)U大，還會(huì)發(fā)育第三、四層溶洞；第三階段是上覆非可溶性巖層的塌陷，形成陷落柱。 在陷落柱發(fā)育過(guò)程中，使得周圍巖石發(fā)生了變形扭曲，在這里我發(fā)現(xiàn)，在柱體發(fā)育過(guò)程中在周圍有小的陷落柱發(fā)育和小斷層發(fā)育，根據(jù)大陷落柱兩邊的地層產(chǎn)狀：左邊為165o 5o ，右邊為270o12o 。可知由于柱體的塌陷作用使得周圍地層產(chǎn)狀發(fā)生了變化，成“鍋狀”。 可看出該陷落柱不是一期形成的，是分好幾期形成的，原因是柱體按一般為上面小下面打才對(duì)了，而這這個(gè)柱體是兩頭小，中間大，所以水不符合常理，不是一個(gè)時(shí)期形成的。 三、 地層描述 王封溝太原組實(shí)測(cè)剖面地層由下到上： 1. 8號(hào)煤，黑色，以半亮型、亮型為主，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塊狀構(gòu)造。2 . 深灰色石灰?guī)r(廟溝灰?guī)r，L1)，致密，下部質(zhì)純，頂部含泥質(zhì)，含海相動(dòng)物化石。3 . 深灰色細(xì)砂巖，水平層理、波狀層理發(fā)育， m。4 . 灰黑色泥巖，水平層理，層面含櫛羊齒、楔葉等植物化石。5 . 灰褐色石灰?guī)r(毛兒溝灰?guī)r，K2)，裂隙發(fā)育，充填分解石脈。6. 深灰色砂質(zhì)泥巖，含少量植物化石及黃鐵礦結(jié)核。7. 7號(hào)煤，黑色，半亮型、亮型為主。8. 深灰色石灰?guī)r(斜道灰?guī)r，L4)，含海相動(dòng)物化石。9 . 深灰色泥巖，含鋁質(zhì)，多由片狀礦物組成，含少量植物化石。10 . 灰白色粗砂巖(七里溝砂巖)，長(zhǎng)石、石英為主，具韻律性分選。11. 深灰色泥巖，含植物根化石及黃鐵礦結(jié)核 。12. 6號(hào)煤，黑色。已經(jīng)分化為黑色的分化物了。13. 深灰色泥巖，產(chǎn)大量植物化石。14. 深灰色砂質(zhì)泥巖，含大量楔葉植物化石。參考資料來(lái)自 山西保德縣志 和 巖心鉆探規(guī)程201042 / 42