【正文】 01310注：表中t值應(yīng)由試驗(yàn)得出，為估算可用實(shí)際水灰比的水泥漿初凝時(shí)間。 泵站下部結(jié)構(gòu)施工方法1. 下部結(jié)構(gòu)在沉井到位封底完畢，底板混凝土能承受施工荷載后方可進(jìn)行。下部結(jié)構(gòu)制作先澆平臺(tái)后澆其它結(jié)構(gòu)，澆搗內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)均由下至上澆搗。施工時(shí)應(yīng)對(duì)井內(nèi)所有予埋插鐵先行除銹，在新老混凝土接合面處必須鑿毛、沖洗，并露出石子。2. 平臺(tái)施工，全部采用滿堂腳手架。3. 支撐頂板的模板采用加強(qiáng)型大型九夾板，以保證質(zhì)量。4. 在平臺(tái)完成后再進(jìn)行內(nèi)部其它混凝土施工，如底槽、泵基、扶梯等，若能和平臺(tái)同時(shí)施工的結(jié)構(gòu)物，同時(shí)施工。5. 施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)注意預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留筋的位置，并需和安裝機(jī)電的技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)研究圖紙后進(jìn)行。6. 新老混凝土結(jié)合處，在老混凝土面清洗毛面處理后，噴以混凝土界面處理劑，可增強(qiáng)混凝土粘結(jié)能力和防水性能。7. 混凝土的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制，防止振搗不勻和振搗過(guò)密產(chǎn)生離析。在底板和頂板面上配上平板振搗器振平。8. 混凝土在振搗時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，應(yīng)及時(shí)檢查不得使模板和鋼筋發(fā)生位移而破壞設(shè)計(jì)意圖。9. 混凝土澆搗時(shí)施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均需和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)物的模板和鋼筋分開(kāi)，不得互相支連。10. 混凝土振搗成活后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用泡沫海綿覆蓋，尤其在側(cè)墻上，還可起擋風(fēng)作用。泡沫海綿應(yīng)浸足水，并經(jīng)常澆灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按季節(jié)而定，一般應(yīng)不少于14天，養(yǎng)護(hù)時(shí)保證混凝土表面始終濕潤(rùn)。8 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法本工程主要包括泵站工程及其配套工程等。精確的測(cè)量工作是優(yōu)良工程的基礎(chǔ)，必須高度重視。必須確保新建結(jié)構(gòu)的平面位置和高程的精度完全符合及規(guī)范要求。改建結(jié)構(gòu)及其他與原有結(jié)構(gòu)連結(jié)順暢。所以測(cè)量工作必須精確，以保證施工過(guò)程在嚴(yán)密的控制下進(jìn)行，使施工成果符合設(shè)計(jì)和規(guī)劃意圖。（1）根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪院提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及提供的有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。（2）根據(jù)泵站的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。（3）以《市政排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用的測(cè)量器具主要如下：全站儀LAICA型號(hào)10002秒級(jí)經(jīng)緯儀J2型號(hào)T21秒級(jí)水準(zhǔn)儀LAICA型號(hào)B1精密棱鏡SOKKA型號(hào)APS12鋼卷尺50mamp。30m1. 平面控制測(cè)量1) 首先根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量和進(jìn)行路線恢復(fù)定線復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)整應(yīng)將調(diào)整值書面報(bào)監(jiān)理校核，獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。在對(duì)業(yè)主（設(shè)計(jì)）提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保在施工的全過(guò)程能精確地放測(cè)設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測(cè)定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。2) 對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合平面布置圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到通視、穩(wěn)固、攀登方便等各種因素，泵站最少建立三個(gè)控制點(diǎn)。控制點(diǎn)間隔分布，以建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。3) 根據(jù)設(shè)計(jì)理論中心線等要素，用普通測(cè)量復(fù)測(cè)這些中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁的相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁，并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)，以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。2. 水準(zhǔn)控制測(cè)量1) 復(fù)核由業(yè)主（或設(shè)計(jì)）提供的數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測(cè)量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)后上報(bào)業(yè)主，方可使用。2) 根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在泵站最少設(shè)置3個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過(guò)二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。3) 所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類別分別進(jìn)行編寫，防止發(fā)生差錯(cuò)。測(cè)量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)定位點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無(wú)誤。3. 施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道中心線坐標(biāo)、各座井的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行排水管道位置測(cè)定。對(duì)坐標(biāo)放樣采用極座標(biāo)法，并用普通測(cè)量復(fù)核，對(duì)轉(zhuǎn)折井控制樁加設(shè)十字護(hù)樁（切、法線樁），一旦被毀，可用護(hù)樁恢復(fù)。1. 一般規(guī)定1) 鋼筋的力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2) 鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證單和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)、廠家分別驗(yàn)收和堆放，不得混雜，不得受腐蝕和污染。在施工中鋼筋互相代用時(shí)，必須按規(guī)范要求并取得設(shè)計(jì)部門和有關(guān)部門的同意。2. 鋼筋加工1) 鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，如有油漬銹蝕、污垢等應(yīng)予清除。2) 鋼筋應(yīng)保持平直，使用園盤或彎曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，采用冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，對(duì)I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于2%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。冷拉后的鋼筋表面?zhèn)鄢^(guò)5%時(shí)，不得使用。3) 鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，并扣除彎曲延長(zhǎng)度，彎曲時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工彎曲。3. 鋼筋接頭1) 鋼筋的接頭應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和設(shè)計(jì)規(guī)定來(lái)選擇連接方法。2) 鋼筋接頭方法應(yīng)遵守下列規(guī)定：① φ16以上的墊軋鋼筋接頭用對(duì)焊，φ16以下用電焊或搭接綁扎；② 對(duì)焊接頭和電焊接頭均應(yīng)在冷拉前進(jìn)行；③ 焊縫長(zhǎng)度、寬度和厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并做試件提交試驗(yàn)報(bào)告單；④ 電弧焊接所用電焊條應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；⑤ 電弧焊的施焊場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪的措施；⑥ 搭接接頭和焊接接頭在同一截面內(nèi)的面積的百分率均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4. 鋼筋的綁扎和安裝1) 綁扎鋼筋前，嚴(yán)格按圖做好鋼筋排列間距的各種樣尺和劃線。2) 鋼筋在相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)，可以每隔一根互成梅花形扎牢，但在周邊四行交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，雙向主筋的板則須將全部鋼筋交點(diǎn)綁扎。3) 箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤在角部與角線一致，綁扎鐵絲應(yīng)向內(nèi)彎，不得伸向保護(hù)層。箍筋接頭在柱中和梁中均應(yīng)交叉布置。4) 吊運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)不使骨架變形，必要是可加鋼筋加固，待正確入模后才能解除，入模前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好砂漿墊塊，以確鋼筋保護(hù)層厚度。5) 入模后鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)正就位，為使鋼筋在灌注砼時(shí)不變動(dòng)可適當(dāng)增加п形撐筋。鋼筋綁扎成型后，澆筑砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可進(jìn)入下道工序。1. 一般規(guī)定1) 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，應(yīng)計(jì)算模板包括楞、帶、拉桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)清水砼我們選用復(fù)合板，對(duì)隱蔽部分和混水砼我們選用組合鋼模。2) 模板板面平整光潔，采用落地支架支撐，該支架由φ48鋼管和構(gòu)件組成，豎桿間距為前后、左右各60cm，組成穩(wěn)定的支撐。頂面采用方木和槽鋼抄平，上滿鋪復(fù)合模板。2. 模型制作和裝拆1) 定型鋼模和復(fù)合板以及有關(guān)配件（包括各種扣件）均采購(gòu)質(zhì)量可靠的廠家。安裝模型，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。2) 拆模時(shí)，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，拆模時(shí)不得猛烈撞擊敲打，致使模型使用壽命降低，拆除模板和支架后應(yīng)及時(shí)清除灰漿、污垢，維修整理分類妥善存放。1. 一般規(guī)定：砼試塊由邊長(zhǎng)為15cm的標(biāo)準(zhǔn)試模制作。本工程主體結(jié)構(gòu)工程均采用商品混凝土。2. 砼配制材料1) 水泥：水泥采用市有關(guān)部門批準(zhǔn)使用的牌號(hào)；水泥品牌標(biāo)號(hào)的使用確保所配制的砼強(qiáng)度以滿足設(shè)計(jì)、施工要求，并能以節(jié)約水泥用量為準(zhǔn)；水泥出廠應(yīng)有質(zhì)量合格證明，除免檢水泥外，均要做試驗(yàn)，合格后方可使用。2) 砂（細(xì)骨料）：選用級(jí)配良好的中粗砂；砂的含泥量應(yīng)小于3%，其它有害物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求；砂應(yīng)具有足夠的堅(jiān)固性。3) 碎石：粗骨料最大粒徑和顆粒的級(jí)配符合規(guī)范和施工要求；粗骨料中針片狀含泥量、有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合規(guī)范要求；粗骨料的強(qiáng)度應(yīng)符合巖石的立方體強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)值，堅(jiān)固性也應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4) 水：拌制砼用水使用清潔能飲用的自來(lái)水。外加劑：外加劑的使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。3. 砼配合比1) 砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，還要滿足設(shè)計(jì)對(duì)砼的抗凍、抗?jié)B要求；砼的坍落度應(yīng)滿足施工要求；砼的水灰比、水泥用量應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求；2) 按規(guī)定做三組配合比，其中一個(gè)為調(diào)整后的基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比值分別為177。，其用水量相同，砂率適當(dāng)調(diào)整；3) 制作砼試件時(shí)，需在拌制后檢驗(yàn)坍落度、粘密性、保水性及拌和物容重。每個(gè)配合比做一組試塊，遇早期強(qiáng)度時(shí)可多做幾組。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再試壓，求得強(qiáng)度，算出平均強(qiáng)度和水灰比后即可初步定出所需砼配合比。4. 砼的拌制1) 砼拌制前應(yīng)對(duì)各類衡器進(jìn)行調(diào)查，確定其靈敏性，準(zhǔn)確符合要求，在使用過(guò)程中使衡器始終保持良好的工作狀態(tài)。2) 嚴(yán)格按簽發(fā)的施工配合比進(jìn)行配料，不得隨意變更。其用水量應(yīng)根據(jù)砂、石的含水量調(diào)整砂、石、水的用量，并據(jù)此簽發(fā)當(dāng)日施工配合比。砼用料的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砼攪拌要均勻，應(yīng)嚴(yán)格控制拌和程序和時(shí)間。5. 砼的運(yùn)輸1) 運(yùn)輸路線應(yīng)使砼運(yùn)輸迅速、順利、方便。2) 運(yùn)輸中應(yīng)保持砼勻質(zhì)宜使用砼灌送車。到達(dá)工地后，應(yīng)立即灌注，不得停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。砼運(yùn)到后，應(yīng)具備施工所需的坍落度。砼運(yùn)輸時(shí)，夏天應(yīng)遮陽(yáng)，冬日應(yīng)保暖防凍。砼出料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，以保持砼的均勻性。6. 砼的灌注1) 砼灌注前對(duì)拌和、運(yùn)輸、振搗等各種設(shè)備進(jìn)行檢查，確保砼連續(xù)灌注結(jié)束。2) 對(duì)基底鋼筋、模板、預(yù)埋件等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，簽證后方可進(jìn)行砼灌注。3) 用砼泵車或砼泵輸送砼時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查輸送管道、彎管暢通。4) 事先確認(rèn)砼運(yùn)輸車、砼泵車（砼泵）停留位置、移動(dòng)路線，安全可靠。砼超過(guò)初凝時(shí)間，砼則不得使用。5) 用導(dǎo)管、溜槽、吊筒傾到砼入模、自由傾落高度不得超過(guò)2米。砼應(yīng)水平分層灌注，每層小于30cm，砼應(yīng)連續(xù)澆筑分層時(shí)，下層砼應(yīng)在初凝前，特殊的構(gòu)筑物應(yīng)分層對(duì)稱灌筑。6) 砼的間歇時(shí)間控制在下層砼初凝前，其時(shí)間可根據(jù)氣溫、水泥品種確定，如超過(guò)規(guī)定的間歇時(shí)間則應(yīng)作施工縫處理。7) 施工縫的設(shè)置在施工組織中明確規(guī)定，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，施工縫接搓時(shí)應(yīng)作鑿毛處理，灌注前先鋪一層高等級(jí)的水泥砂漿。施工縫若設(shè)置在剪切力大處時(shí)，可設(shè)榫、槽或適當(dāng)插入鋼筋補(bǔ)墻。7. 砼的振搗1) 砼振搗時(shí)，專人看管模型和鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有變形走動(dòng)，及時(shí)糾正加強(qiáng)和調(diào)整。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，震動(dòng)棒垂直或略有傾斜插入砼，不得平放在砼表面。震動(dòng)棒宜快插慢提，插入時(shí)與鋼筋和模板、預(yù)埋件距離5～10cm。2) 震動(dòng)棒前后插入距離以直線行列插搗時(shí)，以梅花振搗時(shí)。3) 振搗時(shí)間控制在30秒。當(dāng)砼停止沉落，表面氣泡不再明顯增加灰漿出現(xiàn)，砼已將模型邊角填充飽滿為好。8. 砼的養(yǎng)護(hù)1) 對(duì)于一般砼在灌筑后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)干硬性砼2小時(shí)內(nèi)應(yīng)用海綿塑料覆蓋砼表面灑水及時(shí)養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)使砼及模板始終保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)氣溫、陽(yáng)光等情況調(diào)正，以確保砼表面不出現(xiàn)干縮裂縫為宜。2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，對(duì)摻有外摻劑和抗?jié)B砼應(yīng)延長(zhǎng)到14天以上。本工程規(guī)劃華涇港河道兩岸設(shè)計(jì)有駁岸，其中北岸與原有華涇港接順，長(zhǎng)約290m，南岸于濕地護(hù)岸接順，長(zhǎng)約187m，臨時(shí)防汛墻長(zhǎng)約119m。因大臨點(diǎn)已經(jīng)建設(shè)在施工區(qū)域之外，因此開(kāi)工后首先實(shí)施河道改道工程，即最先實(shí)施防汛墻工程。1. 測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)確定駁岸的邊線，并距此測(cè)放出樁位的坐標(biāo)。2. 圍堰施工：本工程在施工與老華涇港河道接通處的防汛墻時(shí)需要采取圍堰方法施工，介紹如下：1) 首先在華涇港新建駁岸的墻身迎土面采用鋼板樁貼近墻身進(jìn)行全封閉式圍護(hù)，駁岸施工安排在非汛期，圍堰采用2排鋼板樁，2排鋼板樁之間設(shè)拉桿，墻頂寬5m。2) 樁頂標(biāo)高控制在+，插打鋼板樁方式，在陸上進(jìn)行。3) ，樁的入土深度和出土部分采用1：1，水平圍囹用Φ48鋼管連系，內(nèi)外排用鋼管連成一體，鋼管間距2m，兩側(cè)用竹籬笆作為擋土墻，圍堰樁間用編織袋充土填筑，層間填土，錯(cuò)縫搭接，填筑密實(shí)。在圍堰東西向間隔設(shè)四處與岸邊地錨連接，防止外傾。拔除鋼板前，宜先向堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)外水位相平，拔樁時(shí)應(yīng)自下游附近選取易于拔除的一根或一組樁開(kāi)始。3. 打樁施工：1) 打樁順序先臨土面，后臨水面，并注意矩形樁的長(zhǎng)邊和短邊方向不應(yīng)搞錯(cuò)。2) 基礎(chǔ)底遇淤泥時(shí)，應(yīng)挖除淤泥，分層夯實(shí)，回填粘性土至基礎(chǔ)底標(biāo)高。打樁必須在地基處理后才能進(jìn)行。3) 施工時(shí)采取有效措施使現(xiàn)有駁岸下的土體、現(xiàn)有駁岸前覆土不受擾動(dòng)、破壞，以確?，F(xiàn)有駁岸的穩(wěn)定。4) 新建駁岸墻后開(kāi)挖范圍內(nèi)應(yīng)分層夯實(shí)回填粘性土，每層厚度為200～300mm，要求密實(shí)度大于90%，內(nèi)摩擦角大于30176。嚴(yán)禁松回填淤泥、淤泥質(zhì)土、腐蝕土及有機(jī)物均不得作為回填材料。另外在新老結(jié)構(gòu)接頭處更應(yīng)夯實(shí)，不允許有松鋪、漏夯現(xiàn)象。注意墻身及箱涵不應(yīng)受回填土夯擊影響，以確保駁岸墻身和箱涵的穩(wěn)定性。5) 基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不能長(zhǎng)時(shí)間暴露擾動(dòng)或浸泡，如下道工序不能緊跟施工，可在基底以上保留150～300mm一層土，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保留300mm土不挖，在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除并迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)入下一道工序。6) 施工完成后對(duì)兩側(cè)現(xiàn)有駁岸損壞部分按原樣恢復(fù)。7) 施工時(shí)應(yīng)對(duì)工程范圍內(nèi)的管線和建筑物采取保護(hù)措施，并做好沉降觀測(cè)。8) 棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙基坑開(kāi)挖及其他作業(yè)，并應(yīng)保證基坑穩(wěn)定。堆土高度應(yīng)控制，應(yīng)盡量均勻堆放，并保證墻后堆載≤15kPa，施工時(shí)應(yīng)對(duì)駁岸變形進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。9) 徐匯濱江濕地晚于本工程實(shí)施，先建臨時(shí)護(hù)坡于原有華涇港接順，并且在臨時(shí)護(hù)坡與L型擋墻相接處，采用溜坡方式接順