【正文】 合格后進(jìn)行噴丸、油漆、包裝等工作。 鋼構(gòu)件經(jīng)焊接矯正后，應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。施工單位質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，再報業(yè)主抽檢，合格后方可出廠。1涂裝及除銹 涂裝采取機(jī)械噴涂為主和人工涂刷為輔，底漆、中間漆、第一遍面漆在工廠進(jìn)行，第二遍面漆在現(xiàn)場穿插流水進(jìn)行涂刷。，其基本操作要點(diǎn)：（1）涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使?jié)L子全部均勻的浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；（2）把滾子按W型輕輕地滾動，將涂料大致辭的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾；（3）滾動時初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻； 表面處理：噴丸前構(gòu)件表面粘附油脂、涂料等污物時，可用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)涂劑清洗。 H型鋼除銹采用機(jī)械拋丸除銹，～2mm，采用輥道連續(xù)自動通過式拋丸清理機(jī)，清理速度15m/min，拋丸施工由專業(yè)拋丸工嚴(yán)格按拋丸機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。，涂裝之前不允許銹蝕，如有返銹現(xiàn)象，必須再進(jìn)行表面處理。 涂裝應(yīng)均勻、無起皺、流掛、脫澆、漏涂等缺陷，附著應(yīng)良好。需在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼焊或高強(qiáng)螺栓連接的區(qū)域，應(yīng)留出30~50mm暫不涂刷。1包裝和運(yùn)輸 大件采用裸裝，小件用封閉箱進(jìn)行包裝，包裝箱選用鋼材，主要選用Q235A類型材，大件運(yùn)輸時相互之間用枕木隔開與構(gòu)件固定的鋼絲繩用橡膠板隔開。 包裝箱的型式根據(jù)設(shè)備外形特點(diǎn)設(shè)計(jì)加工，必須保證包裝牢固可靠，在經(jīng)過搬運(yùn)、裝卸后構(gòu)件不變形、不損壞、不散箱。安全運(yùn)抵現(xiàn)場。 包裝箱指示標(biāo)記應(yīng)根據(jù)外形特點(diǎn)，標(biāo)明起吊重心、重量和吊點(diǎn)位置。 構(gòu)件拋丸、油漆、標(biāo)識、包裝完畢之后，進(jìn)行運(yùn)輸，采用汽車、10～40t平板汽車拖拉運(yùn)至安裝現(xiàn)場。1鋼結(jié)構(gòu)安裝因暫無鋼構(gòu)圖紙?jiān)攬D，無法計(jì)算單根鋼構(gòu)件重量，以下鋼構(gòu)件吊裝方案均為暫定。，包括構(gòu)件的數(shù)量、長、寬尺寸、垂直度、直線度、螺栓孔孔位尺寸等，以及構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的規(guī)定，對制作中構(gòu)件的缺陷及運(yùn)輸、堆放等造成的變形，應(yīng)在地面預(yù)先矯正，處理合格方可安裝；構(gòu)件表面的塵土、泥砂、油污等亦應(yīng)清除干凈。、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、基礎(chǔ)水平度的尺寸等進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止構(gòu)件產(chǎn)生永久性的變形，同時應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，防止刻傷構(gòu)件。 構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時校正并將支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件固定，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須等下部結(jié)構(gòu)就位、校正、支撐等聯(lián)系構(gòu)件固定后進(jìn)行。 吊裝前的準(zhǔn)備工作： 鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場、檢驗(yàn)、確認(rèn)、補(bǔ)油漆。 吊裝設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場，設(shè)備檢查及保養(yǎng)。 吊車行走道路墊平壓實(shí)，供電設(shè)備、臨時倉庫、施工人員組織等項(xiàng)工作完成。 土建施工技術(shù)資料驗(yàn)證確認(rèn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200,用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度H＞10mH/1000，用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查梁側(cè)向彎曲矢高L/1500,用拉線和鋼尺檢查梁垂直度拱矢高兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移吊車梁支座加勁板中心線與柱子承壓加勁板中心的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查其他處同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位用鋼尺檢查上承式頂面高差下承式底面高差同跨間任一截面的吊車梁中心線跨距177。用經(jīng)緯儀光、電測距儀檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查：吊車梁安裝 → H型鋼梁、系桿安裝 → 支撐安裝 → 檁條安裝 → 天溝安裝 → 屋面板安裝 → 墻面板安裝 → 包邊安裝 ：跨中依次整榀吊裝B~C跨（磨礦跨）、C~D跨（選別跨）、D~E跨(精礦倉跨)吊車梁及屋面鋼梁；（吊裝線路詳見附圖）；鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。a. 主廠房車間：B~C跨（磨礦跨）、C~D跨（選別跨）、D~E跨(精礦倉跨) 吊車梁及鋼梁跨中采用70t汽車吊整榀吊裝（吊裝線路詳見附圖）；b. 屋面梁先在地面組裝，擰緊高強(qiáng)螺栓并經(jīng)檢查合格后，用汽車吊在跨中吊裝整榀鋼梁，可選用1臺70噸汽車吊整榀吊裝鋼梁。梁吊點(diǎn)為四個，第一個吊點(diǎn)設(shè)在距梁端1/8L位置，第二點(diǎn)設(shè)在距梁端部2/8 L位置；兩端吊點(diǎn)對稱設(shè)置，兩端并用纜繩牽拉，防止碰撞其它構(gòu)件，屋面梁吊裝安裝到位后，先用鋼釬臨時固定，待校整完畢立刻用高強(qiáng)螺栓固定，吊車吊鉤方可松開。首榀屋面梁安裝后兩側(cè)用纜風(fēng)繩臨時固定，然后吊裝相鄰榀屋面梁，并在屋脊和屋面梁端部用屋面檁條固定相臨兩榀鋼架梁，然后依據(jù)上述方法依次吊裝其他軸線鋼架梁。屋面梁安裝到有支撐的開間，應(yīng)及時安裝屋面支撐系統(tǒng)，使之成一個穩(wěn)定的單元。c. 鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。d. 人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。臨時固定的檁條或次梁　纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖 吊車梁安裝，兩根吊索要等長，綁扎點(diǎn)要對稱設(shè)置，以使吊車梁在起吊后能基本保持水平。，爭取一次對好縱軸線 檁條吊裝檁條采用人工起吊安裝，逐間逐間進(jìn)行吊裝，采用二點(diǎn)吊裝，由沿口往屋脊方向吊裝。 屋面系統(tǒng)的安裝a. 屋面系統(tǒng)排版時，根據(jù)檁條的位置確定板的長度。在每個屋面的檐口處均有天溝，排版時應(yīng)考慮到屋面板在天溝處外挑150mm，屋脊蓋板及其它泛水板，根據(jù)屋面板的排版位置確定其尺寸和形狀，以形成完整的防水體系。屋面板安裝首先鋪設(shè)保溫板，最后安裝屋面外板。b. 安裝屋面板時先準(zhǔn)確地固定第一塊屋面板，再沿屋面坡度放一條直線，此線即為固定線，分別彈出支架位置線，用來其后續(xù)鋼板的安裝和便于校正。屋面板橫向搭接時須母肋扣在公肋上（安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向）。在屋脊和檐口每凹槽內(nèi)個打一自攻釘。本工程屋面安裝順序?yàn)椋簷_條 → 天溝板 → 屋面瓦安裝 → 屋面泛水板。c. 屋面泛水板安裝屋脊泛水板與屋面板以尖頭釘沿波峰@500或沿檁條每波峰固定一顆，泛水板搭接200，并封膠一道以防水，拉鉚釘@100一顆連接。泛水板安裝時待屋面板、天溝板安裝完畢或與屋面板安裝同時進(jìn)行；屋脊蓋板待屋面板安裝完畢后再施工。在安裝時，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將泛水板剪口朝下，使泛水板與屋面板密貼。d. 準(zhǔn)確測量屋脊、檐口等尺寸，定出基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確排版。e. 排版時各種屋面板的搭接必須在檁條上，墻板的接頭應(yīng)盡量布置在同一水平線上，以保證墻體的整體美觀。f. 檢查安全網(wǎng)、腳手架、上下爬梯、臨時走道等安全措施是否到位；檢查自攻槍、打膠槍、拉鉚槍、鋼板切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等機(jī)具是否良好，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方能施工。 墻面系統(tǒng)的安裝a. 待墻檁條安裝完畢后，就可進(jìn)行墻面板的安裝，施工前繪制墻面掛瓦圖。b. 墻面板排版以窗為分界線，橫向以采光窗為分界處，分段排版，橫向距離與壓型鋼板的有效寬度的比值為排版數(shù)量。為美觀起見，相鄰各墻面間墻板搭接位于同一水平線。墻面陰、陽角，窗戶泛水板的尺寸和形狀由壓型鋼板的排版位置確定。墻板橫向距離各面均不相同，所得比值有時出現(xiàn)小數(shù)，所以排版數(shù)量應(yīng)該多于實(shí)際數(shù)量，多余部分現(xiàn)場裁制。，高空作業(yè)危險，移動作業(yè)麻煩，故采用懸掛吊籃和移動輕便鋼型豎向井子架作業(yè)，墻板吊裝依靠人工通過定滑輪拉到待定位置。墻板橫向搭接為母肋扣在公肋上。墻板安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向，縱向搭接為150mm。墻面板采用波谷固定，即沿將檁條每波（谷）固定一顆自攻釘，用以抵抗風(fēng)對墻板的引力。安裝墻面板時應(yīng)吊垂直線，第一塊墻面板垂直度必須保證，以確保后繼與之相扣的壓型板不至于越掛越斜，每掛3~5塊板即要進(jìn)行垂直校正調(diào)整。墻板安裝完后，即可進(jìn)行墻陰、陽角及墻面板與鋼結(jié)構(gòu)間（窗泛水等）泛水收邊板的安裝。泛水板間搭接150mm，無封膠，與墻板間以拉鉚釘或尖頭釘沿波峰每峰一顆自攻釘進(jìn)行固定。1測量與校正以廠房柱子平面圖及土建移交的控制軸線為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)后方可使用。 屋面梁校正采用吊垂線量距離和經(jīng)緯儀測量梁的垂直度，使用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有系桿及檁條后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡圖△X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正:包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線、（包括直線度和軌距）和垂直度。：當(dāng)一跨及兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行每梁的高程測量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高符合允許偏差值）。計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁兩端墊好契鐵塊。：柱子安完，及時將柱間支撐安好形成排架。首先要用經(jīng)緯儀，在柱子縱列端部，從柱基正確軸線，引至牛腿頂部水平位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離，在吊車梁頂面中心線拉一道通長鋼絲（或用經(jīng)緯儀均克），逐根量端部調(diào)整到位，為方便調(diào)整位移，吊車梁下翼緣一端為正圓孔，另一端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將契鐵再次調(diào)整、墊實(shí)。：從吊車梁的上翼緣掛垂球下去，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。調(diào)整契鐵塊，使梁的傾斜程度a=a′，即可垂直。吊車梁校正示第九章　安裝工程施工方案1．設(shè)備安裝工程1．1施工程序:設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場設(shè)備開箱、驗(yàn)收、交接基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線測量放線土建安裝交接，基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵預(yù)埋安裝設(shè)備就位找平找正設(shè)備清洗設(shè)備初平地腳螺栓灌漿基礎(chǔ)二次灌漿試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備精平、進(jìn)場，確定設(shè)備進(jìn)場運(yùn)輸路線。設(shè)備卸車、堆放處應(yīng)離設(shè)備安裝位置越近越好。，不得用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔。，試吊時要防止設(shè)備搖晃擺動。，做到進(jìn)入廠房后，設(shè)備在搬運(yùn)、就位途中，不應(yīng)有大的位置變動。、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變形。；70t、35t液壓起重機(jī)配合使用；,吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，吊裝機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查，以確保吊裝安全；，作好防護(hù)。設(shè)備開箱、驗(yàn)收、交接設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后再進(jìn)行開箱、驗(yàn)收、交接。、監(jiān)理、廠方、施工單位共同參加的情況下進(jìn)行；，每臺設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。，并作好記錄：⑴箱號、箱數(shù)及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等。、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞和銹蝕、錯亂或丟失；。，避免損傷。,按照規(guī)范程序進(jìn)行設(shè)備報驗(yàn)。土建安裝交接，基礎(chǔ)驗(yàn)收，要求匯同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收；，對照基礎(chǔ)圖全面檢查基礎(chǔ)各中心線，螺孔位置，各基礎(chǔ)面的相對標(biāo)高是否符合要求；：為保證安裝質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置，尺寸必須符合要求。對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯位，造成安裝困難。、干燥，無裂紋、蜂窩、露筋現(xiàn)象，用手錘敲打基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音；基礎(chǔ)表面,地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵其它異物要清除干凈；，設(shè)備基礎(chǔ)移交必須辦理中間交接手續(xù)；、縱橫向中心線、相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線，設(shè)計(jì)要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)?；炷粱A(chǔ)尺寸和位置的允許偏差規(guī)定項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱橫軸線) 177。20不同平面的標(biāo)高 20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸 177。20 20 +20平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)每米 5全長 10垂直度每米 5全高 10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高 +20中心距 177。20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 177。10深度 +20孔壁的鉛垂直度 每米10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高 177。20中心位置 177。5水平度 每米 5水平度 每米 2基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線測量放線，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或標(biāo)高線，劃定安裝訴基準(zhǔn)線；、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。，必須編制中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)圖，并在基礎(chǔ)上埋設(shè)好，基準(zhǔn)點(diǎn)盡量靠近設(shè)備，便于檢測設(shè)備標(biāo)高。