【正文】 +20平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)每米 5全長 10垂直度每米 5全高 10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高 +20中心距 177。、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞和銹蝕、錯亂或丟失；。，不得用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔。：當(dāng)一跨及兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行每梁的高程測量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高符合允許偏差值）。墻面板采用波谷固定，即沿將檁條每波（谷）固定一顆自攻釘，用以抵抗風(fēng)對墻板的引力。 墻面系統(tǒng)的安裝a. 待墻檁條安裝完畢后，就可進(jìn)行墻面板的安裝，施工前繪制墻面掛瓦圖。在屋脊和檐口每凹槽內(nèi)個打一自攻釘。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。 所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須等下部結(jié)構(gòu)就位、校正、支撐等聯(lián)系構(gòu)件固定后進(jìn)行。安全運(yùn)抵現(xiàn)場。1涂裝及除銹 涂裝采取機(jī)械噴涂為主和人工涂刷為輔，底漆、中間漆、第一遍面漆在工廠進(jìn)行，第二遍面漆在現(xiàn)場穿插流水進(jìn)行涂刷。 螺栓孔及螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接檢驗焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸》規(guī)定。本工程選用的焊接材料如下：焊接方法鋼號焊接材料備注手工焊Q235焊條E4301 E4303埋弧自動焊Q235，Q345焊絲H08A 焊劑HJ401CO2氣體保護(hù)焊Q235焊絲H08Mn2Si手工焊Q345焊條E5001 E5003焊接工藝質(zhì)量◆施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，表面和坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍的油、銹及污垢，必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。（6）H型鋼鋼梁翼緣板在跨中1/3的跨度范圍內(nèi)不宜接料。截面寬度（b）177。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板，修磨平整，不得用錘擊落。角鋼下料采用無齒鋸切割。翻轉(zhuǎn)……行車輸送……翼板Ⅱ校正……行車輸送 ……流入下道工序。，減小混凝土的內(nèi)外溫差，混凝土澆后在12小時內(nèi)即采用草袋或麻袋覆蓋表面進(jìn)行保溫，并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，基礎(chǔ)側(cè)模5天后才拆除以利于混凝土保溫。，每個環(huán)節(jié)責(zé)任落實到人，在施工圖紙自審、會審的基礎(chǔ)上由工程部組織主要施工管理人員進(jìn)行施工圖紙考試。：當(dāng)混凝土澆筑至預(yù)埋套管或預(yù)埋螺栓下300mm左右時留設(shè)施工縫，并預(yù)埋鐵件用于焊接骨架加固預(yù)埋螺栓或預(yù)埋套管。，采取機(jī)械坑上作業(yè)的方式，土方全部外運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場，基底200～300mm采取人工清基，每個基礎(chǔ)留一個集水坑，清基前請地質(zhì)勘察人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主進(jìn)行驗槽，確認(rèn)地基符合設(shè)計要求后各方代表在地基驗槽記錄上簽字認(rèn)可，否則必須采取加深至持力層滿足設(shè)計要求為止。確需調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。混凝土澆灌后進(jìn)行振搗，采用插入式振搗器及平板振搗器，把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間空隙，水泥漿充滿砂間空隙，以達(dá)到混凝土的密實度。，其它混凝土均采用商品混凝土，相關(guān)材料資料由商品混凝土廠家提供，進(jìn)行報驗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及組成材料的質(zhì)量，由公司試驗室試配提供。 混凝土工程(1)水泥:采用普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥。 鋼筋的綁扎（1） φ12 以下鋼筋的連接采用搭接，搭接數(shù)量在同一截面上必須少于50%。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場設(shè)置二臺鋼筋切斷機(jī)。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。合格后方可用于本工程。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。（4）嵌縫材料采用橡皮條，為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用脫模劑。側(cè)模的第一步臺階采用組合鋼模板用短鋼管加固，第二、第三步階臺側(cè)模采用九夾板配制成定型模板（每個側(cè)面配成一個整體），用短鋼管或【8槽鋼固定在下步臺階的側(cè)模上。 場地精平預(yù)檢，經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行定位放線，自檢合格，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗線后進(jìn)行機(jī)械開挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據(jù)進(jìn)度安排分塊分段由淺向深逐層開挖，在基坑土方開挖施工中，除留下足夠的回填土外，剩余土方用15t 自卸汽車運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土地點(diǎn)，基坑挖土放坡，以現(xiàn)場揭露的土質(zhì)情況嚴(yán)格按《土方工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行放坡，必要時進(jìn)行有效的支護(hù)和防護(hù)，在機(jī)械挖坑施工中人工配合修整邊坡，確保一次到位符合有關(guān)規(guī)定要求，土方開挖測量放線人員必須對線的標(biāo)高等幾何尺寸進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確保各項數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，當(dāng)基坑挖至設(shè)計要求標(biāo)高后預(yù)檢查滿足要求，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理對基底持力層進(jìn)行全面檢查核實無誤后進(jìn)行隱蔽，基坑驗槽簽證手續(xù)齊全后方可進(jìn)行下道工序。主要作業(yè)班組有砌筑作業(yè)班、鋼筋作業(yè)班、模板作業(yè)班、混凝土作業(yè)班、架子作業(yè)班、抹灰作業(yè)班、機(jī)械作業(yè)班、鋼構(gòu)加工班、拼裝班、油漆班，及安裝工程的各個專業(yè)作業(yè)班組。污水池及濃密池安排60天。e負(fù)責(zé)項目部施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的維修和保養(yǎng)。e協(xié)助項目經(jīng)理定期組織召開安全生產(chǎn)例會、督促職工過好安全日活動，認(rèn)真組織開展安全生產(chǎn)競賽，做到總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗并予以推廣。 6)材料員職責(zé) a負(fù)責(zé)對材料供應(yīng)商的評價并建立合格供方臺賬，負(fù)責(zé)根據(jù)月度施工進(jìn)度計劃編制材料、半成品、成品采購計劃。對腳手架、大型設(shè)備的拆卸有可行的操作措施。c負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、措施工程預(yù)算、材料預(yù)算的編制工作，負(fù)責(zé)編制成品、半成品加工的計劃，負(fù)責(zé)月度計劃、統(tǒng)計報表的編制和報送工作，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師進(jìn)行工程量的核對工作。 d組織好工程的測量放線工作，及時對工程實體、軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并簽字認(rèn)可。 b科學(xué)組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、物力、財力的調(diào)配與供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。項目管理機(jī)構(gòu)見下圖：公司管理層項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營財務(wù)核算組設(shè)備組技術(shù)組質(zhì)檢組施工組安全文明施工組材料組辦公室2 項目經(jīng)理部的組成1)項目經(jīng)理：為保證該工程優(yōu)質(zhì)高效的建成，讓建設(shè)單位放心滿意，我公司擬選派具有一級建造師資質(zhì)的楊振新同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。3)對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。積極聯(lián)系廠家、貨源。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。2）明確職責(zé)范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進(jìn)過程控制。在工程的實施過程中將與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等部門能力配合，認(rèn)真各項施工技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量驗收規(guī)范和各項技術(shù)規(guī)程去組織實施。我公司一貫堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，堅持公司“以優(yōu)質(zhì)工程回報顧客，用一流服務(wù)取信社會”的質(zhì)量理念，以ISO9002的質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn)，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命。第四章 施工準(zhǔn)備工作1 組織準(zhǔn)備1）選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項目部。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。4）構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。具體勞動力計劃詳見附表二。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)1 項目管理機(jī)構(gòu)我公司對本工程高度重視，按照項目法施工的管理機(jī)制對該項目的組織機(jī)構(gòu)、人員、物資、設(shè)備等的配備進(jìn)行精心的策劃，以科學(xué)的管理，精細(xì)的施工，精誠的服務(wù)全面履行合同內(nèi)容，實現(xiàn)所承諾的工期、質(zhì)量目標(biāo)。 3 項目部主要管理人員職責(zé) 1)項目經(jīng)理職責(zé) a施工中認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，自覺維護(hù)企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切協(xié)作，確保各項施工目標(biāo)的順利完成。c負(fù)責(zé)審核技術(shù)交底、安全交底及質(zhì)量安全措施的編制工作，及時組織隱蔽工程的檢查及各項復(fù)核工作。負(fù)責(zé)編制工程項目的試驗計劃。 d組織腳手架及各種大型設(shè)備的安裝驗收，落實保養(yǎng)措施。 f有權(quán)按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進(jìn)行罰款，確保每個分部分項工程質(zhì)量。d協(xié)助項目經(jīng)理制定項目的安全管理考核細(xì)則和制定臨時性、危險作業(yè)的安全措施等。d嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的機(jī)械設(shè)備安全使用和運(yùn)營管理制度，保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。選礦辦公樓安排90天。4　在人力的安排和部署原則 在人力資源上，各專業(yè)均按作業(yè)班進(jìn)行人力配備，并且人員要保證黑白兩大班的作業(yè)力量。2 土方工程 施工順序施工現(xiàn)場平整—定位放線—基坑開挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗槽—回填。：先在混凝土墊層上彈承臺的外邊線，然后綁扎承臺底板鋼筋，支完側(cè)模后，最后安裝杯芯模板。（3）木模板及支架所用木材，應(yīng)選質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不低于Ⅲ等材，含水率低于25%。. 2 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)采取構(gòu)造措施。鋼材、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機(jī)械性能試驗。 鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。（2）鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。（4）為了保證焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)持證上崗，焊接件應(yīng)有試驗合格證書。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍。(4)水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水。混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場，特殊條件由機(jī)動翻斗車少量運(yùn)輸。梁、板的施工縫留垂直縫。 搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少構(gòu)配件設(shè)置。6 球磨機(jī)基礎(chǔ)施工方案：由項目部專業(yè)測量人員以軸線的控制樁為定位放線控制樁，用全站儀進(jìn)行定位放線，測量控制樁采用深埋并用混凝土進(jìn)行保護(hù)，定位放線形成測量記錄，工程部組織對項目部的測量進(jìn)行復(fù)查，整個施工過程中的定位放線檢查均采用同一定位控制樁、同一把鋼尺。：先支模板后綁扎鋼筋，基礎(chǔ)表面鋼筋網(wǎng)，待混凝土澆筑至接近表面時再綁扎，鋼筋在現(xiàn)場現(xiàn)有加工廠制作，底板鋼筋采用閃光對焊接頭，其它鋼筋均采用綁扎接頭，水平施工縫處預(yù)留φ12的插筋，縱橫間距500mm，插筋外露長度不小于600mm。：混凝土澆筑后12小時內(nèi)上表面和側(cè)面用草袋或麻袋覆蓋保溫并澆水養(yǎng)護(hù)，側(cè)模板必須在混凝土澆筑五天后（混凝土內(nèi)外溫差小于250C后）方可拆除，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天?！?的礬山牌M—3高效型混凝土泵送劑（該產(chǎn)品可降低水化熱20%以上、使混凝土緩凝2～8小時、降低水泥用量10%）和15～20%粉煤灰，可以降低水泥用量，大大降低水化從而降低混凝土的內(nèi)外溫差，增加混凝土的和易性和流動性，減少混凝土施工過程中的冷縫。翻轉(zhuǎn)……焊縫Ⅳ焊接……行車輸送 …翼板Ⅰ校正…行車輸送……180176。對于需要進(jìn)行刨、銑的零件，下料時應(yīng)放加工余量。引弧和引出板的焊縫長度應(yīng)大于50mm。2）括號數(shù)子用于吊車梁。（5）凡詳圖規(guī)定端面需要刨平的零件，切割時應(yīng)留3mm機(jī)加余量。不合格的焊條禁止使用。焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢、質(zhì)檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。高強(qiáng)螺栓群孔采用鉆模制孔方法，在數(shù)控鉆床上鉆孔，以保證幾何尺寸及精度。施工單位質(zhì)量部門驗收合格后，再報業(yè)主抽檢，合格后方可出廠。 包裝箱的型式根據(jù)設(shè)備外形特點(diǎn)設(shè)計加工，必須保證包裝牢固可靠，在經(jīng)過搬運(yùn)、裝卸后構(gòu)件不變形、不損壞、不散箱。 構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)及時校正并將支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件固定，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。屋面板橫向搭接時須母肋扣在公肋上（安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向）。f. 檢查安全網(wǎng)、腳手架、上下爬梯、臨時走道等安全措施是否到位；檢查自攻槍、打膠槍、拉鉚槍、鋼板切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等機(jī)具是否良好，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方能施工。墻板安裝方向逆廠區(qū)常年風(fēng)向，縱向搭接為150mm。鋼梁的校正簡圖△X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正:包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線、（包括直線度和軌距）和垂直度。設(shè)備卸車、堆放處應(yīng)離設(shè)備安裝位置越近越好。，并作好記錄：⑴箱號、箱數(shù)及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等。20不同平面的標(biāo)高 20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸 17