【正文】 1)根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。具體勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表二。4)生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。2)劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，合理布置施工道路，保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。4）排水溝及基坑臨邊防護(hù)。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對本工程高度重視，按照項(xiàng)目法施工的管理機(jī)制對該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)、人員、物資、設(shè)備等的配備進(jìn)行精心的策劃，以科學(xué)的管理，精細(xì)的施工，精誠的服務(wù)全面履行合同內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)所承諾的工期、質(zhì)量目標(biāo)。該同志具有豐富的工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，特別是具有大跨度單層排架結(jié)構(gòu)建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力，近年來擔(dān)任過多個(gè)工程項(xiàng)目施工的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目部現(xiàn)在正在施工周油坊鐵礦工程，對當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境及材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力市場較為熟悉。 2)項(xiàng)目部管理層：本工程項(xiàng)目部的管理人員按照公司《項(xiàng)目法施工管理辦法》的規(guī)定，采用競爭上崗的辦法在全公司范圍內(nèi)選拔和聘任。按照該標(biāo)準(zhǔn)我們對項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行了選拔和配備，該工程項(xiàng)目部主要管理人員組成見上表。 3 項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé) 1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) a施工中認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，自覺維護(hù)企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切協(xié)作，確保各項(xiàng)施工目標(biāo)的順利完成。c對工程項(xiàng)目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項(xiàng)目部管理人員、作業(yè)隊(duì)進(jìn)行選擇權(quán)和資金分配權(quán)及項(xiàng)目部資金使用權(quán)。e全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)圖紙會審及施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，并負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施。c負(fù)責(zé)審核技術(shù)交底、安全交底及質(zhì)量安全措施的編制工作，及時(shí)組織隱蔽工程的檢查及各項(xiàng)復(fù)核工作。 e組織施工現(xiàn)場的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對進(jìn)場的各種材料嚴(yán)格按規(guī)定組織復(fù)檢，對現(xiàn)場試驗(yàn)要經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織各種材料及各個(gè)部位的試驗(yàn)工作。 g積極組織進(jìn)行新技術(shù)推廣應(yīng)用工作，針對施工中所涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)認(rèn)真組織試驗(yàn)并實(shí)施。3)技術(shù)員職責(zé) a熟悉國家有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并具體落實(shí)，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工圖紙自審并參加施工圖紙會審，做好施工圖紙自審和會審記錄。負(fù)責(zé)編制工程項(xiàng)目的試驗(yàn)計(jì)劃。負(fù)責(zé)工程結(jié)算的編制及審核工作。e參加新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用工作，并做好技術(shù)交底工作。 b參加圖紙會審、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核及中間驗(yàn)收，人工工資的測算。 d組織腳手架及各種大型設(shè)備的安裝驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。 e參加質(zhì)量、安全、文明施工的檢查評比，搞好工序交接工作。 b及時(shí)對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。 d對不合格品要及時(shí)下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。 f有權(quán)按項(xiàng)目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進(jìn)行罰款，確保每個(gè)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。b負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收入庫工作，建立進(jìn)貨臺賬，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。d負(fù)責(zé)做好限額領(lǐng)料工作，負(fù)責(zé)倉庫的儲存環(huán)境，協(xié)助做好施工現(xiàn)場的文明施工工作。b負(fù)責(zé)組織新入廠工人的安全教育和考試，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，做好每年的全員安全培訓(xùn)的考核、登記和上報(bào)工作。d協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定項(xiàng)目的安全管理考核細(xì)則和制定臨時(shí)性、危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施等。f深入施工生產(chǎn)現(xiàn)場檢查職工對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，制止違章指揮和違章作業(yè)。g負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部特殊作業(yè)工種人員持證情況的管理，負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部文明施工的管理工作，參加工傷事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施并督促執(zhí)行。 b負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具需用計(jì)劃的編制，施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的調(diào)配和租賃，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具要進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，杜絕無生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。d嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的機(jī)械設(shè)備安全使用和運(yùn)營管理制度，保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。第六章　施工部署1 施工部署的總體原則 為保證該工程基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)加工及拼裝、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾以及安裝工程均盡可能有充裕的時(shí)間施工，按期完成施工任務(wù)，應(yīng)考慮各方面因素對工程的影響，充分籌劃任務(wù)、人力、資源、時(shí)間及空間的總體布局。工業(yè)設(shè)備安裝工程先行，后進(jìn)行室外管網(wǎng)安裝。磨礦倉在主廠房柱基礎(chǔ)完成后進(jìn)行施工，結(jié)構(gòu)施工安排100天，安裝及調(diào)試安排30天。選礦辦公樓安排90天。場地及道路根據(jù)綜合管網(wǎng)的施工進(jìn)展情況，分段穿進(jìn)行施工。 詳見施工進(jìn)度控制計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。主廠房柱基礎(chǔ)施工的同時(shí)，進(jìn)行主鋼結(jié)構(gòu)加工；主鋼結(jié)構(gòu)拼的同時(shí)穿進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，以柱基礎(chǔ)——鋼結(jié)構(gòu)拼裝——設(shè)備基礎(chǔ)——設(shè)備安裝及調(diào)試為主線，屋面板、墻面板、安裝預(yù)埋、行車軌道、行車安裝等穿插進(jìn)行不占用時(shí)間，但要求行車必須在屋面板最后一跨前吊入車間行車軌道上。4　在人力的安排和部署原則 在人力資源上，各專業(yè)均按作業(yè)班進(jìn)行人力配備，并且人員要保證黑白兩大班的作業(yè)力量。5 在資源上的部署原則 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式、工程量以及工期要求，施工時(shí)場內(nèi)配置兩臺QTZ60型塔吊用于主廠房、過濾和精礦倉對角設(shè)置， 一臺HBT30E型混凝土輸送泵、二臺JS500型混凝土攪拌機(jī)、一臺PLD800型自動(dòng)配料機(jī)用于選礦主廠房基礎(chǔ)施工，其余設(shè)備基礎(chǔ)及基礎(chǔ)主體施工采用商品混凝土，焊接、鋼筋加工機(jī)械、鋼筋機(jī)械連接、木工制作機(jī)械設(shè)備和場外場內(nèi)水平運(yùn)輸設(shè)備按照需求量分次分批進(jìn)場以保證施工需要，主鋼結(jié)構(gòu)在公司鋼件公司加工，運(yùn)至現(xiàn)場拼裝，屋面板及墻面板在現(xiàn)場加工制作安裝。6 其它裝飾施工階段按照屋面、內(nèi)裝修、外裝修、樓地面及門窗安裝等作業(yè)順序進(jìn)行立體交叉和平行流水施工。外內(nèi)裝修自上而下進(jìn)行。2 土方工程 施工順序施工現(xiàn)場平整—定位放線—基坑開挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗(yàn)槽—回填。依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，如遇地下水位較底，采用井點(diǎn)降水或采用挖排水溝支擋土板進(jìn)行施工。3基礎(chǔ)施工方案由于本工程的場地處于農(nóng)田現(xiàn)場平整工作基本較好，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)測高程，留足回填的土方，余土均裝車外運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。 基槽（坑）排水（地下水、雨水）：基槽開挖前利用施工機(jī)械對基槽周圍的河溝進(jìn)行必要的疏導(dǎo)，以防雨天聚集沖入地槽而造成基坑的質(zhì)量問題；機(jī)械開挖時(shí)基底預(yù)留200厚人工清基，同時(shí)沿溝槽兩側(cè)設(shè)置積水溝，用碎石填充，并引至集水井，用水泵抽出槽內(nèi)的地下水和雨水，以保證基坑不被水浸泡。：先在混凝土墊層上彈承臺的外邊線，然后綁扎承臺底板鋼筋，支完側(cè)模后，最后安裝杯芯模板。杯口芯模采用九夾板配制，橫撐用40mm60mm松木方間距＠500mm，配制成帶楔形的整體芯模。，在混凝土中摻入適量的早強(qiáng)劑，用工程車或農(nóng)用車運(yùn)輸外，其它混凝土均采用商品砼，用插入式振動(dòng)器振搗混凝土，每個(gè)承臺混凝土采取分層連續(xù)澆筑不留施工縫，為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短，同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口芯模擠向一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升，并且杯口底標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高低30—50mm，便于吊裝前杯口底找平。4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案 模板工程:（1）本工程所用模板主要以九合板為主，部分采用鋼模板，以大木方、鋼管鋼卡具、螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。（3）木模板及支架所用木材，應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木，不低于Ⅲ等材，含水率低于25%。:（1）施工現(xiàn)場配置的機(jī)械有:電鋸、電鉆、電動(dòng)扳手及電焊機(jī)等。:（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。. 2 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)采取構(gòu)造措施。. 模板及支架應(yīng)妥善維修保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。鋼材、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機(jī)械方法除銹（如電動(dòng)除銹機(jī)）。包括兩種方法:人工矯直和機(jī)械矯直。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)（用于細(xì)鋼筋）和卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼筋）。 鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 鋼筋彎曲成型:采用手工彎曲和機(jī)械彎曲成型兩種方法。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，現(xiàn)場設(shè)二臺鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。 鋼筋閃光對焊（1）施工中需用長鋼筋采用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊10d，長度12m 以上的長鋼筋，均采用閃光對焊連接。鋼筋對焊完畢后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。；接頭軸線如有偏移，（d—鋼筋直徑），同時(shí)也不得大于2mm。（2）鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。（3）鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。必須重視焊接現(xiàn)場的消防工作。（4）為了保證焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)持證上崗，焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書。綁扎時(shí)，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。（2）做好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊要用1:3 水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎（一般強(qiáng)度等級達(dá)到M20 即可）。 鋼筋配料配料順序從整體來說，應(yīng)按基礎(chǔ)→柱→板→梁的順序進(jìn)行配料。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架立鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍。水泥進(jìn)場前，必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)入施工現(xiàn)場，專門存放在水泥庫內(nèi)，入庫的水泥按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別標(biāo)識堆放，并設(shè)置標(biāo)志，做到先到先用，防止混摻使用。(2)砂:拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽車運(yùn)輸。對于厚度小于或等于100mm 的混凝土實(shí)心板，石子的最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。(4)水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水。本工程施工時(shí)采用JS500混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌。3%外，其余都為177。必須嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間，嚴(yán)禁超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時(shí)間?；炷磷詳嚢铏C(jī)卸出后，由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場，特殊條件由機(jī)動(dòng)翻斗車少量運(yùn)輸?；炷凉嘀埃瑧?yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，目的是減少混凝土的施工縫，加快速度。如混凝土灌筑的間歇時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)在一定位置留施工縫。梁、板的施工縫留垂直縫。為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然溫度條件下高于5℃，對于一般塑性混凝土在澆筑后10～12h，炎熱高溫時(shí)可縮短至2～3h，之后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 ： 腳手架在施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，整個(gè)腳手架方案實(shí)施前公司組織專家委員會進(jìn)行論證，嚴(yán)格按方案搭設(shè)、驗(yàn)收。 搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。依據(jù)編制的搭設(shè)方案，從一個(gè)角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)。 腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。 。 搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少構(gòu)配件設(shè)置。 　搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收 搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合搭設(shè)方案。 立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且最大垂直偏差為≤50mm。 作業(yè)層鋪板，安全防護(hù)等符合要求。6 球磨機(jī)基礎(chǔ)施工方案：由項(xiàng)目部專業(yè)測量人員以軸線的控制樁為定位放線控制樁，用全站儀進(jìn)行定位放線，測量控制樁采用深埋并用混凝土進(jìn)行保護(hù)，定位放線形成測量記錄，工程部組織對項(xiàng)目部的測量進(jìn)行復(fù)查，整個(gè)施工過程中的定位放線檢查均采用同一定位控制樁、同一把鋼尺。 C10混凝土墊層施工：墊層采用50mm100mm方木或【10槽鋼做模板，模板用短鋼筋樁固定，加深部分用組合鋼模板，采用鋼管加固，綁扎鋼管架水平運(yùn)輸?shù)溃霉こ誊囘\(yùn)輸混凝土，采用串筒或溜槽下混凝土。：項(xiàng)目技術(shù)員施工前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)第一步臺采用組合鋼模板施工，以上部分采用優(yōu)質(zhì)九夾板配制成定型模板施工，九夾板的上下口要求用電刨刨平，模板的豎向背帶采用50mm100mm優(yōu)質(zhì)白松方木，松方靠模板一側(cè)采用電刨刨平，豎向背帶間距為300～400mm，豎向背帶外側(cè)為φ48的水平鋼管，其間距也400～600mm，φ48鋼管的外側(cè)為【10槽鋼豎向背帶間距1000mm，在兩根【10槽鋼豎向背帶間另加一根50mm100mm優(yōu)質(zhì)松方豎向背帶，最外側(cè)是雙排鋼管腳手架，要求縱向立桿間距不大500mm，兩排立桿之間間距為1200，橫桿間距不于500mm，兩排立桿之間每隔一根加一道剪刀撐，外排立桿每隔一根立桿加一道斜撐。為便于基礎(chǔ)上部臺施工時(shí)固定模板豎向背帶，在底部預(yù)埋鐵件，焊接三角架支撐。：先支模板后綁扎鋼筋，基礎(chǔ)表面鋼筋網(wǎng)，待混凝土澆筑至接近表面時(shí)再綁扎，鋼筋在現(xiàn)場現(xiàn)有加工廠制作，底板鋼筋采用閃光對焊接頭，其它鋼筋均采用綁扎接頭，水平施工縫處預(yù)留φ12的插筋，縱橫間距500mm，插筋外露長度不小于600mm。預(yù)埋螺栓或預(yù)埋套管的定位中心線，以設(shè)備基礎(chǔ)的主要中心線用鋼尺引測確定，預(yù)埋螺栓或預(yù)埋套管加固時(shí)，先焊接【10立柱骨架，然后固定上口，若是預(yù)埋螺栓則采用20mm厚鋼板和螺帽