【正文】 凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。四、主體結構1．鋼筋工程 （1）本工程所有鋼筋均由原材料送到工地現(xiàn)場加工成型，進入施工現(xiàn)場的鋼筋有廠方質保書及試驗報告單，鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應進行化學或其他專項試驗，不合格不得使用。凡電焊施工前須先送試樣，合格后方可施工。 （2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴格按鋼筋翻樣單配置，加工、冷拉、冷彎，嚴格按規(guī)范要求進行。成型鋼筋應經(jīng)驗收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標識制度。 （3）鋼筋表面清潔，接頭設置應符合施工驗收規(guī)范，如經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 （4）綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設置必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術部門認可并與設計辦理手續(xù)認可后方可施工。板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部位交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋不許全部扎牢。（5）豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余均采用綁扎搭接。板墻上施工預留洞洞口四周邊和樓板施工預留洞口均應按設計和規(guī)范要求加筋。 （6）鋼筋保護層厚度規(guī)定（mm）：除注明外其他參照施工規(guī)范及設計要求。 （7）柱筋及板墻筋應用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設置鋼筋撐腳和混凝土墊塊，間距不大于1m，按梅花型布置。 （8）本工程避雷應嚴格按設計要求施工，避雷鋼筋焊接均為三面圍焊，避雷鋼筋一律用黃油漆作好標記，不準漏焊，隱蔽驗收合格后方可澆混凝土。2．模板工程 （1）本工程內墻模板全部采用16mm厚多層板拼裝，φ12對拉螺桿；外墻模板采用16mm厚多層板5080方木模，φ12對拉螺桿，φ48。模板均按3層配置。 （2）梁板模板：梁底模、梁側與板模采用16mm厚多層板配置φ48，模板按3～4層標準層配置，周轉使用。 （3）平臺模的16mm厚多層板涂刷水性脫模劑，并用扣件鋼管搭成排架作為平臺模的支撐，排架立桿縱橫對齊，一般情況下排架間距應小于或等于900mm。平臺模格柵用木料或鋼管。水平牽桿與格柵應和內模頂緊，剪刀撐應雙向布置，剪刀撐應撐實頂緊。 （4）模板分項工程完后，施工班組應拿出分項質量自檢單，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序，并控制拆模時間，拆模時防止碰壞棱角，嚴格執(zhí)行施工與驗收規(guī)范的有關規(guī)定。3．混凝土澆搗方案 （1）本工程采用泵送商品混凝土，要求商砼公司對砂、石、水泥、外加劑等原材料的質量予以保證。砂以中粗砂為主，含泥量不大于3%，石子為5～25mm粒徑，含泥量不大于1%。 （2）混凝土澆搗前作好各級技術交底，各方應聯(lián)合進行檢查驗收，做到項目無遺漏，質量符合要求方可澆搗，施工人員應做好修整鋼筋、看管模板、看管振搗、養(yǎng)護等人員的組織安排，做到各項工作都能及時配合。 （3）主體結構混凝土澆搗應分別澆搗，每層的墻、梁、板混凝土一次澆搗，具體程序為先墻柱后梁板，沿縱向軸線方向進行澆搗。 （4）澆搗前應清除模內垃圾、雜物，澆水沖洗，并按規(guī)定先接漿后澆混凝土，為減少梁板交接收縮裂縫，應按先墻（柱），后梁、板的順序進行?，F(xiàn)場配備足夠的振動機并合理安排，保證混凝土澆搗均勻、密實?；炷帘M可能分層澆筑，分層振搗密實，沿板墻流淌過去的混凝土應派專人振搗，防止產生裂縫。 （5）樓面混凝土初凝前先用刮尺至標高刮平，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹磨平壓實?；炷帘仨氝M行二次抹面工作直至終凝。 （6）混凝土澆搗完成后12小時內應對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應保混凝土處于潤濕狀態(tài)。五、砌體工程1．施工順序望水平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻設置拉結筋水電等配合留設落手清自檢、互檢2．施工方法及措施 a．各類砌塊質量必須符合相應的砌塊質量標準進入現(xiàn)場，并及時送到原材料質保書。對進入現(xiàn)場的砌塊要抽樣作抗壓、抗折試驗，合格后方可使用。 b．按照進場的砌體厚度，按每層凈砌體高度劃出皮數(shù)桿，在墻大角處，縱橫墻交接處及構造柱等部位立好皮數(shù)桿。 c．砌筑前磚必須隔夜?jié)菜?，使砌塊濕潤，嚴禁干砌塊上墻。 d．墻體砌筑時，為保證水平灰縫的平直，要掛線砌筑，砌體應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時先丁后順，水平縫和垂直縫必須保持均勻一致及順直，灰縫要隨砌隨勾，勾縫深度不大于3mm。水平灰縫要飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿和加漿方法使其砂漿飽滿，飽滿度不低于80%，不得有丟縫、瞎子縫等現(xiàn)象。 e．砌筑時，砌塊砌體的轉角和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，施工時不能留斜槎時，除L型轉角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚，放置1φ6@500mm，L=1000mm，或從墻的留槎處算起，末端應有90176。彎鉤。 f．施工洞的留設，在施工中為了材料運輸和人員通過，常在外墻及單元分隔墻上留設臨時性施工洞，留設必須符合規(guī)范要求，一般洞口側邊距丁字相交的墻面不小于50cm。 g．砌塊在運輸過程中嚴禁傾倒和拋擲，必須分類堆放，堆放高度不超過1m，在腳手架上不超過3皮側磚，門窗洞的預制混凝土塊必須在砌筑是按標準要求進行安放。預制混凝土塊應采用與砌體一致規(guī)格尺寸用C20細石混凝土搗制，棱角方正，門窗洞口的留置必須上下垂直方正，上下樓層不超過2cm。 h．預埋洞、件、過梁在磚砌體施工前同各工種密切配合進行交底，特別是水電安裝必須事先了解到各洞口的高度，幾何尺寸厚度等，在砌筑時預留，嚴禁事后砸敲，預制過梁兩端進墻不少于25cm，高度必須符合設計要求，坐灰厚度超過20mm，要用細石混凝土鋪墊。 j．砂漿應隨拌隨用，常溫下水泥砂漿和混合砂漿必須分別在攪拌后3h和4h內使用完畢，如氣溫在30℃以上則必須分別在2h和3h內用完。六、腳手架和垂直運輸施工方案1．腳手架方案選擇 1）根據(jù)本工程結構體形特征，1至3層、裙房部分宜用雙排落地式鋼管腳手架。主樓3層以上宜采用工字鋼懸挑結構分段搭設雙排鋼管腳手架，各段腳手架高度控制在30m以內。 2）材料要求：腳手架桿件選用φ48，連接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質地優(yōu)良，應有出廠合格證明。懸挑架子承力梁用16號工字鋼。2．落地鋼管腳手架 1）腳手架基礎： （1）地基平整窮基密實后澆筑100mm厚混凝土地面，距立桿外側200m設排水溝。 （2）腳手架立桿底部墊50m厚統(tǒng)長木板，長度不小于3根立桿。 2）立桿： （1）本工程腳手架分段高度在30m以下，采用單根立桿，；（2）架子里外立桿間距（架子寬度），底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置。3）橫楞、牽杠與擱柵（1）橫楞：緊靠立桿布置，橫楞里端離墻不大于10cm，外端伸出5～15cm。（2）牽杠與擱柵：牽杠緊靠立桿布置，上下排牽杠接頭位置應錯開，里外牽杠間均勻布置二根擱柵，擱柵接頭位置亦應錯開。4）剪刀撐（1）剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉角處開始連續(xù)設章，自下而上統(tǒng)高搭設。剪刀撐鋼管與地面成45度至60度夾角，每組剪刀撐應連接4根立桿，剪刀撐上部與立桿連接點離地不大于50cm。（2）剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上用于日件扣牢。剪刀撐接長應用搭接方式，剪刀撐的搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于10cm。5）掃地桿腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿扣件應用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6）腳手笆與防護欄桿（1）腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應滿鋪腳手笆，每張腳手笆四角用18鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻不得大于10例，腳手板端頭應伸出擱置點橫楞10～20cm，相鄰兩塊重疊擱置，沒有重疊處應用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。（2）腳手架每隔3步，應在里立桿與墻面之間鋪設統(tǒng)長的安全底笆，底笆下應加2根擱柵與挑出橫楞連接固定，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點。（3）防護欄桿：腳手架外側從第二步起每步均須在外立桿內側設2道防護欄桿，，操作層以下三層設18cm高的擋腳板。第二步以上應全部設密目安全網(wǎng)封閉。7）拉撐點水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步架（）設一連墻拉撐點。拉撐桿設點靠近立桿與橫楞交接處，連墻拉撐點應能承受拉力和壓力，高度20m以上腳手架最上25架，拉撐連桿應力口密，即每二個立桿間距（）設一拉撐點。拉撐點（連墻桿）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。8）斜道：在結構施工階段設置“一”及“之”型斜道，搭設要求同腳手架及防護欄桿；在裝飾裝修階段垂直交通運輸有施工升降機解決，則可拆除斜道。9）接地及避雷鋼管腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。10）質量要求高度30m內的架子立桿垂直度偏差不大于架高的1/200。牽杠水平偏差不大于架子縱向總長的1/300，且不大于5cm。架子各桿件交接均須用扣件連接，扣件擰緊程度必須適宜，扭力矩控制在4～5Kg/m為宜，最大不得超過6Kg/m。牽杠為對接扣件連接，扣件開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。11）腳手架使用（1）腳手架搭設完畢，必須例行驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格并掛上驗收合格牌后方可使用。 （2）腳手架施工荷載規(guī)定： 本腳手架上施工均布荷載不得超過3KN/㎡。 腳手架應有專人負責維護，作好腳手架維護保養(yǎng)記錄。12）安全施工 （1）架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 （2）操作人員必須戴好安全帽、佩好安全帶、穿防滑鞋操作。 （3）搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。 （4）遇六級以上大風、大雨、大霧和大雪天氣應停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應作好防滑措施。 （5）腳手架附近有高壓輸電線路，應按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。詳見高壓線防護方案。3．懸挑腳手架 1）本工程主樓3層以上采用懸挑鋼管腳手架，由二部分組成，一是鋼管腳手架體，二是承力結構部件。本腳手架架體構造及搭設要求基本與4層以下的雙排落地鋼管腳手架相同，不再敘述。 2）懸挑鋼管腳手架承力結構設計： （1）材料：選用16號工字鋼，（從外墻邊起），工字鋼懸挑梁總長度為3000m。 （2）與結構板的錨固：采用4根φ20螺桿，穿過結構樓板預留孔，用前后兩道鋼板錨板，將螺桿通過錨板把工字鋼挑梁與結構樓固定。 （3）鋼梁與架子立桿的連接，在工字鋼離外端50mm點的中心線位置，焊上立桿連接基座鋼套管或芯管，長度不小于150mm。鋼梁與結構樓板固定后，上部架子立桿套入套管或芯管內。 （4）鋼挑梁間距：與架子立桿縱向間距相同。4．垂直運輸方案 本工程垂直運輸采用QTZ63塔吊（最大幅度55m，）和人貨兩用電梯，其中塔吊主要負責模板、鋼筋、商品混凝土、腳手架、砌體等材料的垂直運輸，人貨兩用電梯主要負責人員及部分裝飾材料的運輸。其中人貨兩用電梯在內外粉刷結束后方可拆除，塔吊及人貨電梯的安裝、拆除應由專業(yè)隊伍進行，并滿足沈陽市的有關規(guī)定。七、裝飾工程 粉飾工程應在主體質量檢驗合格后施工。施工前應預先做樣板（樣品或標準間），經(jīng)有關方面認可后方可進行，粉刷用黃砂應選用中粗砂，石灰膏的熟化時間不少于30d。大面積粉刷前必須做好灰餅，護角等工作，對門窗工程進行驗收無誤后再進行粉刷。 一般的施工順序通常是先外墻后內墻，外墻由上而下，先抹陽角線（包括門窗角、墻角）、臺口線，后抹窗臺墻面，室內是先頂棚，后墻面，而后是樓面，接著是公共部位，最后是外墻裙、明溝。1．水泥砂漿墻面 粉刷施工前由技術人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底，對墻體進行處理，以保證抹灰層與基層牢固結合，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面要斬毛，所有的空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。粉刷時要澆水濕潤墻面，內墻陽角（包括門窗）均粉出1：2水泥砂漿護角線再做面層?；炷翂Π逶谀ɑ抑?，先在混凝土基層上皮刮界面劑，以防脫殼、空鼓，后在基層上面抹灰。 （1）工藝流程： 施工準備墻面清理做灰餅做護角線墻面沖筋抹底層灰抹罩面層質量自檢清理 （2）基層應達到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。 （3）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質量驗收標準，應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。 （4）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。 （5）裝修完進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的應整修達到優(yōu)良。2．刮大白 （1）工藝流程： 清掃填補縫隙第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平 （2）基層表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。 （3）用白水泥將墻面磨面、蜂窩、洞眼等殘缺處補好。 （4）磨平等白水泥干透后，先用開刀將凸起的白水泥鏟開，然后用粗砂紙磨平。 （5）滿刮白水泥時，先用膠皮刮板滿刮第一遍，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門框及其它部位。干透后用粗砂紙打磨平整。 （6）第二遍滿刮白水泥與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整、光滑。3．涂料工程 本工程外墻線腳處采用外墻涂料罩面，施工工藝采用滾涂。