【導(dǎo)讀】厚度為～的碎石土以及巨厚的卵礫層構(gòu)成，地層結(jié)構(gòu)簡單，地下水位埋深為180～200m，最大凍土深。允許承載力特征值300kPa～500kPa，是良好的天然地基。工程勘察報告，擬建場地屬Ⅱ類建筑場地，地基土屬于中硬場地土。物施工、施工材料的供應(yīng)與合理組織施工成為本工程的重點與難點。電全面配合土建進行。質(zhì)量100%；單位工程交驗合格率100%成品保護率100%。程承包合同履行，直接對企業(yè)法人代表負(fù)責(zé)。人代表簽訂的委托書、責(zé)任書、履行職責(zé)，行使權(quán)利。式、工資、獎金的分配方案；依據(jù)本單位物資、設(shè)備采購相關(guān)規(guī)定，項目部的組成人員，在企業(yè)法人聘用，進行雙向選擇，擇優(yōu)錄取。檔案的清理移交等事宜；善勞動條件的權(quán)利；依法獲得必要的勞動安全防護用品。檢查員、安全員、資料員及其他管理人員。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保。證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度，并檢查落實情況。放過”的原則處理事故。會審、編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。

　　

【正文】 務(wù)處理。 ④基坑必須牢固、可靠、并經(jīng)常檢查，如有松動、變形現(xiàn)象，及時加固，確保安全施工。 ⑤人 工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方及時清出 基坑底邊上，由挖掘機配合運出基坑，保證基礎(chǔ)坐在未經(jīng)擾動的地基土層上。 基礎(chǔ)施工 （ 1）砼墊層施工 ①施工準(zhǔn)備 水泥：宜用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子：卵石或碎石，粒徑為 ～ ㎜，含泥量不大于 2%。 尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管 、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。 ② 操作工藝 工藝流程：基層處理→ 找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土運輸→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護。 基層處理：將基底土層表面用掃把掃凈。 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)基坑上的 +50 ㎝水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高。 混凝土施工：本工程采用商品砼施工。 鋪設(shè)混凝土：為了控制墊層的平整度，可在基底土中打入小木樁（ 30 ㎜ 30 ㎜ 200 ㎜），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2m 左右） 。 鋪設(shè)混凝土前灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)，退著操作。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度 略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?。 找平：混凝土振搗密實后，以水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮桿刮平，表面再用木抹子搓平。 養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于 7d。 ③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗 ，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ④成品保護 在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動和進行其他工序。 ⑤應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成 ?；孜礊⑺稍锘驂|層過薄，也會造成不密實。 表面不平，標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮桿以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進行刮平。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 （ 2）基礎(chǔ) 找平層 施工 （防水層下部） ①基底墊層砼施工完后，待砼達到規(guī)定強度后，在其上做 20 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿找平層。 ②砂漿找平層 鋪設(shè)前，應(yīng)將墊層上的垃圾、泥土等雜物清除干凈，并灑水濕潤。 ③砂漿找平層鋪設(shè)，表面應(yīng)隨鋪隨用木抹子收原漿抹平，用鐵抹子收光。 砂漿找平層壓光次數(shù)不少于 2 遍，大面平整表面光潔， 不得有起砂，空鼓的現(xiàn)象。 ④砂漿找平層未達到規(guī)定強度時，嚴(yán)禁在其上作業(yè)。 （ 3）基礎(chǔ)防水層施工 ①基礎(chǔ)找平層達到一定強度并其表面干燥后 ， 清掃干凈 由專業(yè)防水作業(yè)班組在其上做 + 三元乙丙丁基橡膠防水層。 ② 根據(jù)專 用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量， 攪拌均勻 。 ③ 拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用 ， 粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 1h 內(nèi)用完 。 ④鋪設(shè)防水層應(yīng)按照總方向均勻粘貼防水材料，鋪設(shè)過程中不得有空鼓，卷折現(xiàn)象。 ⑤防水層鋪設(shè)上層應(yīng)與下層鋪貼縫錯開，錯縫應(yīng)是防水材料寬度的 1/3。卷材橡膠鋪設(shè)的搭接長度，長邊 不應(yīng)少于 70 ㎜ 、短邊不應(yīng)少于 100 ㎜。 （ 4）基礎(chǔ)保護層施工（防水層上部） 防水層鋪設(shè)完后，及時通知甲方及監(jiān)理現(xiàn)場檢查，并在隱蔽工程資料上簽字認(rèn)可。再進行防水 層上部 50 ㎜厚細(xì)石砼保護層施工。 保護層 采用商品砼，宜連續(xù)澆筑完成，表面應(yīng)隨打隨用木抹子收原漿抹平，要求大面平整。 （五）基礎(chǔ)筏板施工 門面房地下室及基礎(chǔ)的施工，按順邊長方向分為三個施工段，進行流水作業(yè)。 地下室及筏板、擋土墻、柱及以上各層梁、板、柱按縱方向劃分三個施工段，即 1— 14 軸為 1 施工段， 15— 28 軸為 2 施工段， 29— 44 軸為 3 施工段。 地下室 基礎(chǔ)筏板 施工時應(yīng)按施工段進行。施工時應(yīng)先立內(nèi)模板，綁扎鋼筋，再立外模，內(nèi)外模采用 鋼管扣件 進行緊固。砼澆筑時先中部后兩端進行，避免出現(xiàn)冷縫。砼振搗時保證足夠的振動時 間，地下室結(jié)構(gòu)自防水鋼筋砼底板表面再砼初凝前應(yīng)壓抹光，從而保證砼良好的強度，抗裂性及內(nèi)實外光。 （ 1） 地下室構(gòu)筑物鋼筋綁扎 ①地下室自防水鋼筋砼底板應(yīng)與地下室擋墻及獨立基礎(chǔ)搭接后同時進行綁扎。 ②擋墻鋼筋綁扎，利用固定擋墻鋼筋的架子，在架子鋼筋上用粉筆劃分出擋墻豎向鋼筋的間距，講豎向鋼筋綁扎上。在豎向鋼筋上用粉筆劃分出水平鋼筋的間距及位置。 ③先綁扎最上面和最下面的各一根水平鋼筋，以保證豎向鋼筋的位置、間距正確。 ④ 柱鋼筋插筋至筏板底，與筏板鋼筋綁扎，鋼筋綁扎經(jīng)校正后，采用鋼架桿將柱插筋固定牢靠，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用 與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塞， 綁扎時在暗柱處和靠近框架柱處必須逐點綁扎。 ⑤ 綁扎完豎向鋼筋和水平鋼筋后，豎向鋼筋選擇兩處（兩柱之間）掛線垂 吊直，水平鋼筋拉通線進行調(diào)整，保證擋墻鋼筋網(wǎng)片的平整度和垂直度，為下道工序施工創(chuàng)造條件。 （ 2） 模板工程 鋼筋砼擋墻和柱采用組合鋼模板，局部采用定型木模。對于模板工程根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及模板規(guī)格、結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。 ①施工工藝：定位放線→拼裝模板→立模定位→校正、加固→檢查、驗收。 ②地下室擋墻模板施工 擋墻采用組合鋼模板加 DN48 鋼管、對拉 片 的支模方式。 首先是錯縫拼裝模板，模板預(yù)先刷好脫模劑。安 裝時模板面對準(zhǔn)墻邊線，邊安裝邊插入對拉片 ，加臨時支撐。擋墻模板安裝時用斜撐調(diào)整垂直，邊調(diào)整邊用靠尺或垂球檢查，直至擋墻模板合格。 （ 3）砼施工 商品砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離淅、不漏漿，運至灌注地點時應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。運輸過程中不漏漿，砼才能保持水灰比不變。如發(fā)現(xiàn)離淅產(chǎn)生，應(yīng)在值班技術(shù)員的指導(dǎo)下，進行二次拌合，確保砼澆筑質(zhì)量。 （ 4）地下室自防水鋼筋砼片筏底板施工要點 底板墊層以下土方施工完后施工墊層砼，然后在墊層面上做 20厚 1： 3 水泥砂漿找平層，找平層上防水層，防水材料采用 ＋ 三元乙丙丁基橡膠。防水層上再做 50 厚細(xì)石砼保護層。在保護層表面確定底板中心、擋墻軸線、獨立基礎(chǔ)中心，根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，彈出底板的邊線，擋墻的邊線以及獨立基礎(chǔ)的邊線，畫出鋼筋位置線，按照所彈線綁扎底板、獨立基礎(chǔ)鋼筋，安裝底板外圍模板。 綁扎鋼筋時，認(rèn)真檢查 鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋均用騎馬凳加以固定 .（馬凳使用 Ф 14 鋼筋 橫縱方向 每 米設(shè)一個）。 使鋼筋在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。 底板砼按照施工段澆筑，在一個施工段中應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，施工間隙時間不得超出砼的初凝時間。 砼澆筑后在強度未達到 ㎜ 2時不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并嚴(yán)格做好砼的養(yǎng)護工作。 （ 5）擋墻的施工要點 擋墻砼澆筑前，先將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持砼濕潤。 擋墻砼澆筑時應(yīng)在一個施工段中連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。擋墻澆筑時，保證砼合理的下料高度，保證砼不發(fā)生離淅現(xiàn)象，從而保證砼的澆筑質(zhì)量。 擋墻砼凝固后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。 （ 6）獨立柱基礎(chǔ)的施工要點 在按控制測量確定 的柱基礎(chǔ)定位的同時，控制與相鄰主要設(shè)備基礎(chǔ)的相對位置，采用定位模板和混凝土澆筑前、中、后復(fù)測校正的措施保證螺栓及螺栓預(yù)留孔的位置與標(biāo)高。 本工程中柱筋 Ф 16—— Ф 25均采用絲接連接，連接應(yīng)設(shè)計規(guī)范要求。 鋼筋工程施工 為保證鋼筋工程的快速、準(zhǔn)確、順利地施工，我們使用專業(yè)鋼筋施工班組負(fù)責(zé)鋼筋工作，運至作業(yè)面進行綁扎和連接。鋼筋綁扎順序：先柱、墻，后梁、板，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ① 柱鋼筋綁扎 柱主筋連接完畢后，經(jīng)檢查符合要求，即可進行柱箍筋的綁扎。 先 在柱主筋上用粉筆按照設(shè)計要求的箍筋加密區(qū)和非加密 區(qū) 劃分處箍筋的間距位置。 套入箍筋，包括柱外箍筋、內(nèi)箍筋，此時要注意箍筋的開口位置，矩形柱開口處對角設(shè)置。 綁扎時，必須將柱主筋的位置調(diào)勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一頭高，一頭低。 ② 梁鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋（特別注意當(dāng)梁底部筋是雙層或三層時）再配梁上部筋。 綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。 檢查梁主筋數(shù)量、長度、錨固長度符合規(guī)范和設(shè)計要求后，套入箍筋。套箍筋時，簡支梁箍筋開口向上并相互錯開，懸挑梁箍筋開口向下并相互錯開。 梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分 好的間距先綁兩端和中間的箍筋各 2～ 3 根，然后穿上負(fù)筋綁主梁的骨架。 在梁、柱接頭處也必須按照設(shè)計要求的間距綁扎，不能因為不好施工而隨意減少箍筋的數(shù)量。梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密，在柱子部位的梁的箍筋不綁，第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮和梁端 5 ㎝ .主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，具體措施與主梁相同。一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。 主梁在次梁的作用出，箍筋應(yīng)貫通布置，現(xiàn)澆主梁與次梁，構(gòu)造柱交接處或梁下部掛有集中荷載處按以下原則設(shè)置附加箍筋或吊筋： 當(dāng)左右次梁跨度之 和 的 1/2 梁長 L≤ 3m 時設(shè) 8 根箍筋（直徑同梁箍筋） 當(dāng) 左右次梁跨度之和的 1/2 梁長 3m≤ L≤ 6m 時設(shè) 8 根箍筋（直徑同梁箍筋）并設(shè) 2Ф 18 吊筋。 當(dāng)左右次梁跨度之和的 1/2 梁長 L≥ 6m 時 設(shè) 8 根箍筋（直徑同梁箍筋）并設(shè) 2Ф 25 吊筋 。 主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。挑梁端部梁底縱筋及抗扭縱筋在挑梁端部水平彎折 15d。 ③ 板的鋼筋綁扎 支完頂板模板后，在模板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。 雙向受力的板的鋼筋，短向鋼筋在下邊，長向鋼筋在上邊，受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的長度 應(yīng)與梁同寬。 板的縱橫鋼筋綁扎時，板邊鋼筋應(yīng)綁扎嚴(yán)密，板中部的十 字交叉可隔一個綁一個。 鋼筋的綁扎搭接要求： 受拉鋼筋的綁扎搭接時，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定，鋼筋搭接時，不能在同一斷面內(nèi)搭接，其搭接位置應(yīng)相互錯開，錯開位置的凈距應(yīng)大于或等于 （ L 為搭接長度）。 在同一斷面搭接時，受拉區(qū)不能超過 25%，受壓區(qū)不能超過 50%，柱子筋搭接時，柱子主筋在 4 根以內(nèi)時，可以在同一個斷面搭接，主筋超過 4 根時應(yīng)錯開搭接。 一級鋼筋的搭接處端頭也應(yīng)做 180186。彎鉤。 模板工程施工 ①柱模板安裝 先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對角線，要求模板豎直，位置正確， 并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼地二段模板，直到柱全高。各段組拼時其水平接頭和豎向接頭要同時用 U 型卡正反交替連接。在安裝到一定高度時，要進行支撐 或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。 柱模板全部安裝后，進行一次全面檢查，合格后與相鄰四周支架臨時拉結(jié)固定。 柱模與梁模連接處處理：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由下往上配模，不合模數(shù)部分放到柱根部位處理 柱模板安裝注意事項： 支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固高度在 4m 和 4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱超過 6m 時，不宜單根柱支撐，宜幾根住同時支撐連面結(jié)構(gòu)。 主模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 柱模的澆筑扣和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。 梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子砼澆筑達到拆模強度，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 柱伸縮縫按下圖處理。 柱柱層板 擠塑板 層板伸縮縫 ○ 2 梁模板安裝 在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架， 固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板 ，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接 角對拉片。 梁跨度≥ 4m 時，模板按跨度的 %起拱，懸臂梁按懸臂長度的 %起拱，起拱高度不小于 20 ㎜。凡≥ 500 ㎜的門窗洞口均設(shè)置鋼筋砼過梁。 擋土墻支模： 擋土 墻 采用木模板支模： 首先放線，放出墻的邊線及控制線，并先搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架，根據(jù)模板拼裝設(shè)計。從基點開始第一塊模板拼接第一層， 同時注意要使穿孔的模板位置對稱，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，拼裝一部分使用臨時支撐撐住，然后繼續(xù)拼接，待拼裝完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。 模板兩側(cè)以 2 根 48 鋼管作連桿增強剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模，兩 片模板之間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。 第一排內(nèi)橫楞間距地 300，然后間距為 600。墻模板采用對拉螺桿。對拉螺桿為 (φ 12φ 16mm） 拉緊 ,水平間距為距地 200，然后間距為 600，豎向間距為 600。 墻中心位置螺桿上設(shè)置止水環(huán)