【導(dǎo)讀】度為30米,火災(zāi)危險性等級為丁級。爐料庫是建筑結(jié)構(gòu)夠形式為輕鋼。結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)廠房，生產(chǎn)類別為丁級,耐火等級為二級。用橋架和穿鋼管敷設(shè)。電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝等。本工程供電負荷等級為三級，電源采用380/220V供電，由總配。電柜通過橋架分至各個配電箱，分別為照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)供電。鋼車間1#變電室2#變壓器,安裝容量為340KW。本建筑主廠房為全鋼結(jié)構(gòu)，按三級防雷建筑考慮防雷措施。筑低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)。另外建筑物利用所用鋼柱作為防雷引下線。用扁鋼焊接，焊接處采用防腐漆防腐。25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)。應(yīng)牢固緊密；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，②管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。

　　

【正文】 定證書。 （ 6） 為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機相應(yīng)的勞動力計劃， 根據(jù)施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調(diào)配，滿足施工進度對施工人員的需求。采取“積極緊密配合，立體交叉施工”的勞動組織 形式，確保每項計劃切實按期完成。 （ 1） 管道安裝前仔細檢查管道質(zhì)量，認真清除待裝管道內(nèi)的積存污物，并且在管道安裝停頓期間對管道開口處采取封閉保護措施；配用管件安裝前須作外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、砂眼及明顯缺陷時不準使用；所以閥門安裝也要做上述檢查，并且須做組裝性能檢查，看其動作是否正確、靈活，關(guān)斷用閥門還應(yīng)做嚴密性試驗。 （ 2） 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)埋位置測量尺寸，繪制草圖，配合土建施工進度，進行入戶管道的預(yù)埋安裝。在挖好的溝槽內(nèi)填好墊層后，進行斷管、下管焊接連接，端口做密封措施，并對 管道進行保溫防腐，固定完畢后回填夯實。 （ 3） 管道安裝前做好固定支架，按設(shè)計規(guī)范要求或規(guī)定間距安裝，首先在墻上標出管道走向線，按照管道中心與墻、鋼柱的距離水平外移，掛線作為支架安裝的基準線。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選取合適型材作為支架材料，進行支吊架安裝。 （ 4） 按照畫好的施工草圖，標出干管的位置、走向，干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始。把加工預(yù)制好的各管段運往現(xiàn)場對應(yīng)位置，焊接鋼管安裝時，先把管子選好調(diào)直就位在托架上，清理好管膛，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向準確，找直后點焊固定，然后施 焊，焊完后應(yīng)與保證管道正直；往后各管段均照此進行。絲扣連接安裝時，同樣先要檢查管腔并清理干凈；然后把管就位在托架上，裝好 U 形卡，做好各項施工準備后進行安裝，依此方法裝完為止。 （ 5） 按圖紙設(shè)計要把預(yù)制好的各立管進行編號，并運到相應(yīng)位置進行安裝，最后用固定支架進行固定。根據(jù)立管預(yù)留口的位置，把預(yù)先組對好及試壓合格的散熱器分別運送到對應(yīng)地點，試驗壓力 ，試驗時間 2～ 3分鐘，壓力不降不滲漏為合格。檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確，量支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預(yù)留口中心距墻之差） 。采用絲扣連接方式進行散熱器及相關(guān)分支管和附件的安裝。用鋼尺、水平尺、線墜校正對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。同時注意安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。 （ 6） 熱力入口處的閥門、附件等應(yīng)適合拆卸利于檢修。除污器的安裝須注意出入口方向，切勿裝反，其前后應(yīng)裝設(shè)閥門，并應(yīng)做防腐處理。熱量表的安裝，應(yīng)滿足廠家安裝使用說明書要求。集氣罐的安裝在系統(tǒng)中與配件宜保持 5～ 6倍直徑距離，以防渦流影響空氣的分流，同時 DN15的排氣管上應(yīng)設(shè)截止閥。波紋補償器隨管道敷設(shè)同時安裝，在對應(yīng)管道補償器安裝位，置處依次 連接，安裝前先做好水壓試驗。具體安裝應(yīng)按進貨廠家安裝說明進行。散熱器的安裝應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。 （ 7） 系統(tǒng)安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求及現(xiàn)場情況，可采用電動或手動試壓泵進行加壓，壓力值需分 2～ 3次升至試驗壓力，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏，如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；然后繼續(xù)進行試壓，系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，達到要求的 10min內(nèi)壓降不超過 ，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，作好水壓試驗記錄。試壓完畢合格后，拆 掉臨時試壓管道，使采暖系統(tǒng)恢復(fù)原位，以待下一道工序進行準備。 （ 8） 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗和清掃，按照圖紙，依據(jù)系統(tǒng)管道情況，準備完畢后，用清水以合適的流速連續(xù)進行沖洗，并確保管路暢通無堵塞現(xiàn)象，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。沖洗合格完畢后，做好泄水工作，并對需要防腐保溫的部位進行防腐保溫措施。 （ 9） 采暖系統(tǒng)沖洗完畢合格后，即可制定通暖方案，然后進行充水、加熱，實行試運行和調(diào)試。首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)廠房供暖面積確定通暖范圍，制定參加調(diào)試的人員分工和處理緊急情況的措施，檢查供暖系統(tǒng) 中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。開始試運行，調(diào)試過程中，還應(yīng)測試熱力入口處熱媒的溫度和壓力是否符合設(shè)計要求。 通風工程 （ 1） 安裝準備→風管預(yù)制加工→支吊架及風管安裝→風機安裝 （ 2） 安裝準備→屋面通風排煙裝置安裝→調(diào)試 （ 1） 熟悉圖紙，檢查廠房風管預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，在工作地點有足夠的相應(yīng)輔助設(shè)備，合理安排工作人員，做好各項安全防護措施。 （ 2） 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定風管的位置、標高、走向，安裝風管支吊架，并做好 防護工作，再進行預(yù)制好的風管安裝。 （ 1） 吸頂式換氣扇的安裝與衛(wèi)生間風管安裝同時配合進行；安裝在預(yù)留墻洞內(nèi)的風機，應(yīng)配合土建做好預(yù)留空洞，并預(yù)埋好配件。按設(shè)計圖紙風機的安裝高度和現(xiàn)場實際情況 ,進行室內(nèi)通風設(shè)備的安裝，注意設(shè)備安裝過程應(yīng)該做好保護工作，防止因搬運或吊裝而造成風機損傷；移動式崗位風機根據(jù)現(xiàn)場施工進度進行合理的安裝。 （ 2） 按圖紙設(shè)計要求，根據(jù)現(xiàn)場實際進度合理規(guī)劃，提前把屋面通風器的材料、器具運送至指定地點，并且做好消防安全防衛(wèi)措施，合理安排施工人員，再進行屋面通風器的施工安裝 ，完畢后進行通風器試運行調(diào)試，合格后清理現(xiàn)場。 （五） 、 安全文明施工 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕死亡與重傷事故，輕傷頻率控制在 8‰以下；建立安全生產(chǎn)保證體系，建立有效的獎罰制度。 各類人員必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格方可上崗；對施工人員定期進行安全教育，增強安全生產(chǎn)知識和預(yù)防本領(lǐng)，堅持周一安全生產(chǎn)例會制度。 施工現(xiàn)場安全專管人員、工長做好詳細的安全技術(shù)交底工作，貫徹安全技術(shù)措施的實施；同時施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標志牌，危險吊裝地帶設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。 進入施工現(xiàn)場，戴 好安全帽，高空作業(yè)帶好安全帶；進行吊裝工作前首先對索具嚴格檢查，確認符合規(guī)范要求后方可使用；吊裝時作業(yè)施工人員必須堅守崗位，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。 作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場的機械、用電要全規(guī)程；電儀表、設(shè)備和管道安裝工作交叉進行時，須特別注意人身安全和防止設(shè)備事故的發(fā)生。 施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不安全因素及隱患，及時提出整改方案。 對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組，并限期整 改，以安全保證施工，以施工促進安全。 施工現(xiàn)場動火，按工程進展情況實行動火審批制度，未經(jīng)批準擅自動火者，視情節(jié)輕重給予一定經(jīng)濟制裁。 雨季施工，編制詳細的雨季施工措施，各施工班組必須按措施嚴格執(zhí)行。