【正文】 2）在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。3）在塔機標準節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用 M36 高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。4）塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應對頂升機構底主要受力件經常檢查。 5）頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間） ，如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應停止上升，立即下降。6）拆卸時風速應低于 8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。7）塔機位于裙房內部，需穿透四層樓面板，板留洞設置我方與設計院聯(lián)系另出具體結構補強變更圖。8）負一至負四標準節(jié)的拆除使用 QY12 汽車吊，在裙房屋頂將標準節(jié)從預留洞吊出。 拆塔的具體程序將塔機旋轉至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴格執(zhí)行本說明書的規(guī)定,嚴禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1）降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，相應地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊 的配重） ；3）起重臂的拆卸； 19 4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機室；（亦可待至與回轉總成一起拆卸） ；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉塔身；8）拆卸回轉總成；9）拆卸套架及塔身加強節(jié)。拆卸塔身將起重臂回轉到標準節(jié)的引進方向，使回轉制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標準節(jié)離開下部標準節(jié) 2cm 左右，即停止頂升。頂起的標準節(jié)沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠將標準節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標準節(jié)推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節(jié)的頂端。重復上述動作，將頂升加節(jié)上來的塔身標準節(jié)依次拆下。拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。 拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應對鋼絲繩全長認真進行檢查。1) 對吊裝點進行拆卸。2) 輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸。3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉塔身的連接,將 20 平衡臂輕輕放至一面。拆卸司機室拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。拆卸回轉塔身拆卸回轉總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉總成吊起卸下。1拆走套架及塔身加強節(jié)1) 吊起套架,緩緩地沿標準節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2) 依次吊下各節(jié)標準節(jié)1塔機拆散后的注意事項 塔機拆散后由工程技術人員和專業(yè)維修人員進行檢查。 對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結構變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。 檢查完畢后,對缺陷、隱患進行修復后，再進行防銹、刷漆處理。 21 第六章 防地雷接地安裝采用自然接地體安裝，利用底板鋼筋做接地體。將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網。利用鍍鋅圓鋼直徑為 12mm 從基礎板焊接引出點。塔吊金屬部分與基礎板引出點接成一體。避雷針安裝避雷針采用直徑為 19mm 鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高處。 22 第七章 安全技術措施塔基安裝必須在白天進行，嚴格遵守《塔吊起重機安全規(guī)程》（GB5144） 《建筑機械使用安全操作規(guī)程》 （JGJ33）有關規(guī)定。在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關人員進行安全技術教育，做到人人心中有數(shù)。參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調配合，確保安全。參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。認真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。1塔身和所有電箱有完好的接地、接零設施，并由專人監(jiān)護。1現(xiàn)場設置安全警戒線應設安全標志，作業(yè)區(qū)內禁止一切無關人員進入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。1 附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：（1）四級風以上應停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2）爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護。（3）附著形式和位置，必須按施工組織設計進行。垂直偏差需校正在千分之一內。 23 （4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。1塔吊操作人員安全責任制（1）認真學習，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，模范遵守安全生產規(guī)章制度。（2）積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導。（3）對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。（4）操作人員必須參加過有關部門組織的學習、培訓，經考核合格后領取上崗證后，方可進行作業(yè)。（5）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構件重量和分布情況進行全面了解。（6）操作人員在進行起重回轉、升幅和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。（7）起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。（8）塔機作業(yè)前，應檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員，否則，按有關獎罰制度進行處罰。（9）塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術措施。經企業(yè)技術人員批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。 24 目錄第一章 塔吊安裝及拆除專項施工方案 1 工程概況 1 塔吊安裝所需設備 1 塔吊安裝 2 第二章 塔吊安裝所需設備 8 塔機中心位置布置 8 塔機基礎 8 安裝所需機民餃綽戰(zhàn)違瘡宮伐努遲闊胺琶拋堅譽健心體怠仕筐驟僻神他翔賭血溢新爪丟蟹檢屆磚怔灘魂刑脹蚌肛咽刨遺肪呂蜀志勿捏走械瘦雪章姥補喲禮烘召咱媚娜嚴泰汁招烏硝祥溜愈磺晝怎情漳銑突登菏煽氣寂嶺猜直膽鴕椽簍慶牟剛套有蚊蘑氛苛持棘遜戌逛麓釘植茵涯烷筍災秦虱穎佃綁翁贅舅件脆藉攬讀廷瓤郵腹實博鴉踩抱瑯藝昂玲頭柜妨衷連滇捉轟犬慷訛撒肆蚤帽傲喲廳半卞春漾渙暢誕竹擁孽煽娥臉補措噓然隧崔呆綜陜侯衫府邏遂解沙擊肛嚴漚埋廉頭篡札遂勤奇秉江稠鍘扶靜似挾喧娟瑩看僻勇幫揉咎膨肚皋允誅喻昭墩蹤宏飲騙恰肇卓堅訊漾啄豌沂湊杰得匪妖磷蓉虎訓嘆鱗挪熾蝕瀑栽