【導(dǎo)讀】農(nóng)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，同時還要為新材料、新能源、機械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)裝備。刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計及加工精度等方面的分析。本夾具具有夾緊力裝置，具備現(xiàn)代機床夾具所要求的高效化和精密化。生產(chǎn)力，有效地減輕了工人的勞動強度。本夾具能在加工常規(guī)零件的時候使質(zhì)量進一步提升，并降低勞動強度，的使用在某種程度上提高實際生產(chǎn)中企業(yè)的效益。因而對夾具知識的認(rèn)識和。學(xué)習(xí)，在今天顯的優(yōu)為重要起來。須對工件施加夾緊力，這個過程稱為夾緊。置，簡稱為夾具。在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。類型中的通用特性，因此是選擇夾具的主要依據(jù)。需調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀范圍內(nèi)的各種工件。類夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少夾具品種，從而降低生產(chǎn)成本?？色@得較高的生產(chǎn)率和加工精度。專用夾具的設(shè)計制造周期較

　　

【正文】 b=2372=14（ mm）（基本尺寸） 對刀塊位置尺寸的公差取工件相應(yīng)尺寸公差的 2/1～ 1/5。33 因此 a=10177。 b=14177。 （ 5）影響對刀精度的尺寸和公差；塞尺的厚度尺寸 2h8=22 。 為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對夾具進行精度分析。若工序某項精度不能被保證時，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。 按夾具的誤差分析一章中的分析方法，下面 對本例中的工序要求逐項分析； （ 1）槽寬尺寸 14H11mm；此項要求由刀具精度保證，與夾具精度無關(guān)； （ 2）槽側(cè)面到 E 面尺寸 12177。 ；對此項要求有影響的是對刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸 10177。 及塞尺的精度（ 2h8mm ）。 上 述 兩 項 誤 差 之 和 △ D+ △ G+ △ A+ △ J+ △T=(vmm) 因此，尺寸 12177。 能保證； （ 3）槽深 8mm：由于工件在 Z 方向的位置由定位銷確定，而該尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)為 B 面。因此有定位誤差，其中△ B=、△ y=（＆ d+＆ D） /2=（ +） /2=(＆ d 為銷公差，＆ D 為工件公差）。△ D=△ B+△ y=、另外，塞尺尺寸（ 2h8mm）34 及對刀塊水平面到定位銷的尺寸（ 13177。 ）也對槽深尺寸有影響，△ T=++，△ J、△ G、△ A 都對槽深無影響，因此 △ D+△ G+△ A+△ J+△ T=（ mm） 尺寸 8 的公差（按 IT14 級）為 ，故尺寸 8mm 能保證； （ 4）槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線垂直度公差 ；影響該項要求的因素有： 1）定位誤差△ D= △ y=； 2）加工方法誤差△ G=； 3）夾具定位心軸 17 的軸線與夾具底面 A 的平行度公差，即△ A= 4）定位心軸 17 的軸線對定位側(cè)面 B 的垂直度公差 ，即△ A=；而△ J△ T 都對垂直度無影響。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在 YOZ 面之上為++= ；在 YOX 平面上為 ++=。此兩項都小于垂直度公差 ，故該項要求能保證。 綜上所述 ，該銑槽家具能滿足銑槽工序要求，可行。 35 4 各類銑床 夾具 銑床夾具的分類 銑床夾具按使用范圍，可分為通用銑夾具、專用銑夾具和組合銑夾具三類。按工件在銑床上加工的運動特點，可分為直線進給夾具、圓周進給夾具、沿曲線進給夾具（如仿形裝置）三類。還可按自動化程度和夾緊動力源的不同（如氣動、電動、液壓）以及裝夾工件數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進行分類。其中，最常用的分類方法是按通用、專用和組合進行分類。 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 銑床常用的通用夾具主要有平口虎鉗，它主要用于 裝夾長方形工件，也可用于裝夾圓柱形工件。 機用平口虎鉗是通過虎鉗體固定在機床上。固定鉗口和鉗口鐵起垂直定位作用，虎鉗體上的導(dǎo)軌平面起水平定位作用?；顒幼?、螺母、絲桿（及方頭的）和緊固螺釘可作為夾緊元件。回轉(zhuǎn)底座和定位鍵分別起角度分度和夾具定位作用。 銑床夾具的設(shè)計特點 銑床夾具與其它機床夾具的不同之處在于：它是通過定位鍵在機床上定位，用對刀裝置決定銑刀相對于夾具的位置。 銑床夾具在銑床工作臺上的安裝位置，直接影響被加工表面的位置精度，因而在設(shè)計時必須考慮其安裝方36 法，一般是在夾具 底座下面裝兩個定位鍵。定位鍵的結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)按銑床工作臺的 T 形槽尺寸選定，它和夾具底座以及工作臺 T 形槽的配合為 H7/h H8/h8。兩定位鍵的距離應(yīng)力求最大，以利提高安裝精度。 作為定位鍵的安裝是夾具通過兩個定位鍵嵌入到銑床工作臺的同一條 T 形槽中，再用 T 形螺栓和墊圈、螺母將夾具體緊固在工作臺上，所以在夾具體上還需要提供兩個穿 T 形螺栓的耳座。如果夾具寬度較大時，可在同側(cè)設(shè)置兩個耳座，兩耳座的距離要和銑床工作臺兩個 T 形槽間的距離一致。 銑床夾具在工作臺上安裝好了以后，還要 調(diào)整銑刀對夾具的相對位置，以便于進行定距加工。為了使刀具與工件被加工表面的相對位置能迅速而正確地對準(zhǔn)，在夾具上可以采用對刀裝置。對刀裝置是由對刀塊和塞尺等組成，其結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。各種對刀塊的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)工件的具體加工要求進行選擇。 由于銑削時切削力較大，振動也大，夾具體應(yīng)有足夠的強度和剛度，還應(yīng)盡可能降低夾具的重心，工件待加工表面應(yīng)盡可能靠近工作臺，以提高夾具的穩(wěn)定性，通常夾具體的高寬比 H/B≤1～ 為宜。 數(shù)控機床夾具有高效化、柔性化和高精度等特點，設(shè)計時，除了應(yīng)遵循一般 夾具設(shè)計的原則外，還應(yīng)注意以下幾點： 37 ，以滿足數(shù)控加工的精度要求； ，即可使工件在一次裝夾后能進行多個表面的加工，以減少工件裝夾次數(shù)； 、操作方便；夾緊元件的位置應(yīng)固定不變，防止在自動加工過程中，元件與刀具相碰。 所示為用于數(shù)控車床的液動自定心三爪卡盤，在高速車削時平衡塊所產(chǎn)生的離心力經(jīng)杠桿給卡爪一個附加的力，以補償卡爪夾緊力的損失?？ㄗτ苫钊?jīng)拉桿和楔槽軸的作用將工件夾緊。而作為數(shù)控銑鏜床夾具結(jié)構(gòu)的，要 防止刀具（主軸端）進入夾緊裝置所處的區(qū)域，通常應(yīng)對該區(qū)域確定一個極限值。 ，它們是編制程序的重要依據(jù)之一。設(shè)計數(shù)控機床夾具時，應(yīng)按坐標(biāo)圖上規(guī)定的定位和夾緊表面以及機床坐標(biāo)的起始點，確定夾具坐標(biāo)原點的位置。 數(shù)控銑床夾具 ，數(shù)控銑削加工時一般不要求很復(fù)雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以了。其設(shè)計原理也和通用銑床夾具相同，結(jié)合數(shù)控銑削加工的特點，這里只提出幾點基本要求： 1）為保持零件安裝方位與機床坐標(biāo)系及程編坐標(biāo)系 方向的一致性，夾具應(yīng)能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零38 件定位面與機床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。 2）為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，從防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刀具在加工過程中發(fā)生碰撞。 3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計，當(dāng)非要加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。 致有下幾種： 1）組合夾具：適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在數(shù)控銑床上進行銑加工。 2）專用銑削夾具：是特別為某一項或類似的幾項工件設(shè)計制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時非要不可時采用。 3）多工位夾具：可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準(zhǔn)備時間，提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。 4）氣動或液壓夾具： 適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件。這類夾具能減輕工人的勞動強度和提高生產(chǎn)率，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價往往較高，而且制造周期長。 5）真空夾 具：適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數(shù)控銑床（如壁板銑床）自身帶有通用真空夾具，工件利用定位銷定位，通過夾具體上的環(huán)形密封槽中的密封條與39 夾具密封。啟動真空泵，使夾具定位面上的溝槽成為真空，工件在大氣壓力的作用下被夾緊在夾具體。 除上述幾種夾具外，數(shù)控銑削加工中也經(jīng)常采用機用平口虎鉗、分度頭和三爪自定心卡盤等通用夾具。 40 致 謝 三年的大學(xué)學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝， 求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，在學(xué)校的這段時間里，使我收獲很多，所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。 本課題的撰寫是在 李少海 老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在此，我表示真摯的感謝，從畢業(yè)題目的確定到設(shè)計的完成，每一步都得到了老師的精心指導(dǎo)，他淵博的學(xué)術(shù)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范和對我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。 其次，感謝同學(xué)們對我的支持，在我進行資料查找時，是他們給了我信心和力量！ 總之，我的設(shè)計是老師和同學(xué) 和我 共同完成的結(jié)果，在設(shè)計的兩個月里，我們合作的非常愉快， 他們 教會了我許多道理， 這是我人生的一筆財富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝！ 感謝 西京 學(xué)院的各位老師三年來對我們的教育！ 向在 百忙之中評閱本方案并提出寶貴意見的各位評委老師表示最誠摯的謝意，同時向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意！ 由于本人的學(xué)識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。 41 參考文獻 [1].顧偉邦 .金屬切削機床概論 .北京：機械工業(yè)出版社，1991 [2].吳國華 .金屬切削機床 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [3].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，機床夾具設(shè)計 .上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1985 [4].黃未來 .車工工藝學(xué) .北京 ：中國勞動出版社， 1994 [5].李華 .機械制造技術(shù) .北京：機械工業(yè)出版社， 1996 [6].劉文劍主編 .夾具工程師手冊 .爾濱：黑龍江出版社，2020 [7].王季琨， 劉錫珍 .機械制造工藝學(xué) .天津：天津大學(xué)出版社， 1998 [8].劉守勇 .機械制造工藝與機床夾具 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020 42 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績審批表 指導(dǎo)教師評閱意見 ： 論文的創(chuàng)新點和特點 ： 存在的主要問題 ： 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 答辯小組評語及成績評定 : 小組組長（簽字）： 年 月 日 系（院）審定意見： 負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日