【正文】 觀察和檢查，以及在不從機床上拆下夾具的情況下，能夠更換易損件和維護(hù)調(diào)整。 組合機床夾具是組合機床的組成部件，其設(shè)計應(yīng)按如下的程序進(jìn)行： （1）認(rèn)真研究分析所要設(shè)計夾具的原始數(shù)據(jù)和要求。 因為在擬訂組合機床的工藝和結(jié)構(gòu)方案時，對夾具的結(jié)構(gòu)型式和主要性能已提出了原則要求。 （2）擬訂夾具結(jié)構(gòu)方案和進(jìn)行必要的計算。 根據(jù)機床總體設(shè)計中確定的工件定位基面、夾壓位置、加工方法和刀具導(dǎo)向方式等，制定夾具的總體方案。 （3）組合機床夾具設(shè)計的總圖和零件。 在已確定的夾具結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上，設(shè)計生產(chǎn)用的夾具總圖和零件圖。按照組合機床夾具的主要功能，其結(jié)構(gòu)可以分為三大部分，即定位支承系統(tǒng)，夾緊機構(gòu)和刀具導(dǎo)向裝置。 定位支承系統(tǒng)概述在組合機床上加工時,必須使被加工零件對刀具及其導(dǎo)向裝置有正確的相對位置,這是靠夾具的定位支承系統(tǒng)來實現(xiàn)的,定位支承系統(tǒng)除用以確定被加工零件的位置外,還要承受被加工零件的質(zhì)量和夾壓力,有時還要受切削力。定位支承系統(tǒng)主要由定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。定位支承是指在加工過程中使被加工零件有一定位置的元件。輔助支承是用作增加被加工零件在加工過程中的剛度及穩(wěn)定性的一種活動式支承元件。由于定位支承元件直接與被加工零件接觸，因此其尺寸、結(jié)構(gòu)、精度和布置都直接影響被加工零件的精度。為了避免產(chǎn)生廢品以及經(jīng)常修理定位支承元件的麻煩，設(shè)計時必須注意以下的問題：(1)合理布置支承元件，力求使其組成較大的定位支承平面。最好使夾壓力的位置對準(zhǔn)定位支承元件。當(dāng)受工件結(jié)構(gòu)限制不能實現(xiàn)時，也應(yīng)使定位支承元件盡量接近夾壓力的作用線，并使夾壓力的合力中心處于定位支承平面內(nèi)。(2)提高剛性，減少定位支承系統(tǒng)的變形。應(yīng)力求使定位元件（如定位銷）不要受力。(3)提高定位支承系統(tǒng)的精度及其元件的耐磨性，以便長期保持夾具的定位精度。定位支承系統(tǒng)主要由定位支承，輔助支承和一些限位元件組成。(1)定位支承元件及其布置。 組合機床常用的定位支承元件有：支承板，支承塊，支承銷。在組合機床夾具上采用支承板定位時，工件通常用四個或理多一些的支承板定位，這樣可增加定位系統(tǒng)的剛度，防止當(dāng)夾緊力和切削力對支承板引起工件的變形。為了減小支承板的不共面度的誤差，可裝配后合磨。~。對于采用毛坯面定位夾具，從理論上講是應(yīng)當(dāng)采用三點支承的，并采用帶圓頭的支承銷定位，但當(dāng)采用三個以上的壓板而不能確保同時動作時（實際上是達(dá)不到同時動作），常常會把工件夾歪，因此需要采用四點支承的方法。在布置支承點時，應(yīng)按工件定位而后情況，使支承點之間的距離盡量遠(yuǎn)一些，以增加定位的穩(wěn)定性。支承板應(yīng)該放在切屑不易落到的地方。當(dāng)工件在夾具上以側(cè)面及其上面的定位孔定位時，定位塊就放在加工部位的上方或是切屑易落到的地方，且在布置上應(yīng)保證支承塊之間有較大的距離，不應(yīng)連續(xù)排列。(2)定位銷 在組合機床及其自動線上加工箱體類零件時，多采用“一面兩銷”的定位方法，以消除工件在空間的六個自由度，實現(xiàn)工件在夾具中的準(zhǔn)確定位。為了能以最簡單的運動形式裝卸工件（如單機夾具上的推進(jìn)和拉出，流水線和自動線上工件在夾具上的送進(jìn)和推出），多采用伸縮式定位銷。除此以外，還可采用固定式定位銷。 當(dāng)要求被加工孔與定位銷孔之間的位置精度高與+?；蚴鞘芙Y(jié)構(gòu)的限制不能采用伸縮式定位銷，以及加工裝卸比較容易的輕小零件時，為了簡化夾具的結(jié)構(gòu)均采用固定式定位銷。 采用固定式定位銷時，為了使工件的定位基面能很好地與支承元件相接觸，除采用圓柱銷和削邊銷相結(jié)合的定位方法以補償孔間距的誤差外，定位銷還必須有適當(dāng)?shù)母叨?，以補償定位孔與定位基面的垂直度誤差。對于削邊銷，要采用可靠的防轉(zhuǎn)措施，對于定位銷，還應(yīng)考慮拆裝方便。定位銷與安裝孔的配合，定位銷的尺寸及公差等。夾緊機構(gòu)通常由以下三個部分組成：夾緊動力部分，中間傳動機構(gòu)，夾緊元件。(1)夾緊動力夾緊機構(gòu)可分為手動夾緊和自動夾緊兩種。本設(shè)計采用手動夾緊的氣動夾緊機構(gòu)。(2)氣動夾緊機構(gòu)液壓夾緊機構(gòu)是利用壓力油作為夾緊動力，再通過中間傳動機構(gòu)，使夾具的夾緊元件執(zhí)行夾緊動作的機構(gòu)。在組合機床夾具上，常采用液壓夾緊機構(gòu)。采用聯(lián)動夾緊機構(gòu)時應(yīng)注意以下問題： 1)應(yīng)保證夾緊機構(gòu)的剛性，為此給合機床夾具的夾緊螺桿桿徑，壓板厚度和傳動杠桿徑通常應(yīng)設(shè)計得大些，應(yīng)避免采用細(xì)長桿件。 2)在聯(lián)動夾緊機構(gòu)中，就設(shè)置必要的浮動環(huán)節(jié)，并使它們有足夠的浮動量，以便保證各壓均能壓緊工件現(xiàn)時不相互干涉。 3)采用聯(lián)動夾緊，要保證松夾時，所有壓板都能松開工件。5. 總結(jié)通過此次畢業(yè)設(shè)計，使自己更深層次地了解了設(shè)計組合機床時的一些方法及過程以及繪制有關(guān)零件時應(yīng)注意的一些細(xì)小環(huán)節(jié)。組合機床主要加工平面和孔，它能根據(jù)不同的零件組合出相應(yīng)的加工機床。所以此次組合機床設(shè)計主體內(nèi)容是機床的性能及規(guī)格、主要參數(shù)的選定、工藝方案的制定、“三圖一卡”的編制、主軸箱原始依據(jù)圖的繪制及設(shè)計尺寸鏈的檢驗及有關(guān)校驗。除此之外，我還掌握了做機械設(shè)計的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，而我的主要感受是在做任何事情前都應(yīng)做好相關(guān)數(shù)據(jù)資料的檢索。在現(xiàn)今社會中，隨著計算機的普及以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，對于各種數(shù)據(jù)資料的檢索已經(jīng)從圖書館的紙質(zhì)資料轉(zhuǎn)移到網(wǎng)絡(luò)平臺下的電子文檔。通過畢業(yè)設(shè)計，我仔細(xì)的學(xué)習(xí)并能夠基本掌握及應(yīng)用所學(xué)知識到設(shè)計中。 參考文獻(xiàn)[1].張耀宸 主編 機械加工工藝手冊 航空工業(yè)出版社。1987[2].李洪主編 機械加工工藝手冊〉 。[3].機械制造工藝設(shè)備設(shè)計手冊編寫組編 機械制造工藝及設(shè)備手冊 機械工業(yè)出版社 1992[4].機械制造工藝設(shè)計手冊 王紹俊 主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984[5].沈陽工業(yè)高等專科學(xué)校 劉克明主編 公差與檢測 機械工藝出版社 1995[6].東北重型機械學(xué)院 洛陽工學(xué)院 第一汽車制造廠職工大學(xué)編 《機床夾具設(shè)計手冊》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1990[7].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞 主編 2004年 機械工業(yè)出版社[8].機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書 羅圣國等 高等教育出版社，1982[9].機械加工工藝手冊 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社，1987[10].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞主編 2004年 機械工業(yè)出版社[11].組合機床設(shè)計 沈陽工業(yè)大學(xué)編 上?？茖W(xué)出版社1985[12].組合機床設(shè)計 大連組合機床研究所編 機械工程出版社 1975[13].機械加工工藝師手冊 楊叔子編 機械工程出版 2000[14] 機械原理第六版 孫恒 陳作模編 高等教育出版社，2000.[15] 機床設(shè)計手冊2 機械設(shè)計手冊編寫組編 機械工業(yè)出版社 1986[16] 機床設(shè)計手冊3 機械設(shè)計手冊編寫組編 機械工業(yè)出版社 1986[17]Rafael Lizarralde, Ander Azkarate and Oier Zelaieta ，New Developments in Lathes and Turning Centres ，2009, Machine Tools for High Performance Machining, Pages 261278 [18] S. F. Zolotykh and S. M. Turanosov ，Diagnostics of lathe spindles ，Russian Engineering Research, 2009, Volume 29, Number 6, Pages 612614 致 謝本論文設(shè)計在杜明華老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體的設(shè)計過程，設(shè)計初稿與定稿無不凝聚著杜明華老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計期間，杜明華老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，杜老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實的態(tài)度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計。在此向杜明華老師表示深深的感謝和崇高的敬意！本次畢業(yè)設(shè)計是對我們在校四年來所學(xué)知識與生產(chǎn)實踐技術(shù)所進(jìn)行的一次綜合性的全面考察；培養(yǎng)了我們運用所學(xué)專業(yè)知識解決實際問題的能力；它還為我們了解一般機械工程設(shè)計的基本思想打下良好的基礎(chǔ)；在設(shè)計方案的擬定,設(shè)計資料的收集,手冊，國標(biāo)選用，設(shè)計方法的運用,零部件及總體裝配圖的繪制等方面，有一次較全面的鍛煉。對我們進(jìn)入社會具備一定獨立工作能力起了良好的作用,能較好的適應(yīng)工作。在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機會向在這四年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝你們四年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。我還要感謝同組的各位同學(xué)以及我的各位室友，在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對于你們幫助和支持，在此我表示深深地感