【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)（論文）題目：儀表蓋注射成型工藝與模具設(shè)計(jì)。二○○七年十月制。課件之家精心整理資料--歡迎你的欣賞。第二部分外文資料翻譯。第三部分過程管理資料。本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，確定型腔數(shù)目，選擇注塑機(jī)，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，以及設(shè)計(jì)成型。零件等一系列的步驟，最終確定該注塑模具的總裝配方案。同時(shí)還做了模流分析，希望。設(shè)計(jì)出來的模具最終能夠得到質(zhì)量良好的塑件，并且考慮了生產(chǎn)效率的問題。設(shè)計(jì)，我對(duì)注塑模具有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，在設(shè)計(jì)的過程中遇到了很多以前沒碰到過的。問題，并進(jìn)一步了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。

　　

【正文】 來確定型腔壁厚和底板厚度。 注射模具的成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常包括了凹模、型芯、成型 桿等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內(nèi)表面，成型桿用以形成制品的局部細(xì)節(jié)。成形零件作為高壓容器，其內(nèi)部尺寸、強(qiáng)度、剛度，材料和熱處理以及加工工藝性，是影響模具質(zhì)量和壽命的重要因素。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、進(jìn)澆點(diǎn)、分型面、排氣部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計(jì)算成型零件的工作尺寸，從機(jī)加工工藝角度決定型腔各零件的結(jié)構(gòu)和其他細(xì)節(jié)尺寸，以及機(jī)加工工藝要求等。此外由于塑件融體有很高的壓力，因此還應(yīng)該對(duì)關(guān)鍵成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的校核。 在工作狀態(tài)中，成型零件 承受高溫高壓塑件熔體的沖擊和摩擦。在冷卻固化中形成了塑件的形體、尺寸和表面。在開模和脫模時(shí)需要克服于塑件的粘著力。在上萬次、甚 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 21 至上幾十萬次的注射周期，成型零件的形狀和尺寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性，決定了塑件制品的相對(duì)質(zhì)量。成型零件在充模保壓階段承受很高的型腔壓力，作為高壓容器，它的強(qiáng)度和剛度必須在容許范圍內(nèi)。成型零件的結(jié)構(gòu)，材料和熱處理的選擇及加工工藝性，是影響模具工作壽命的主要因素。 成型零件的選材 對(duì)于模具鋼的選用，必需要符合以下幾點(diǎn)要求： 機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工以后能 得到高精度零件的鋼種。 拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面， Ra≤。要求鋼材硬度在 HRC35～ 40 為宜。過硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，極少雜質(zhì)，無疵斑和針點(diǎn)。 耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù)，能長期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種， 如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。 根據(jù)塑件表面質(zhì)量比較高決定模具表面質(zhì)量更高這一事實(shí)，再依照上述標(biāo)準(zhǔn)，故筆者在設(shè)計(jì)成型零件 (凹模 )中選用了鏡面鋼 Cr12MoV。 凹模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹?？捎烧麎K材料制成，制成整體式凹模。凹模位于定模板上，因?yàn)槟＞邽橐荒Ｋ那坏慕Y(jié)構(gòu)，所以需要采用四個(gè)型腔。 凹模尺寸的計(jì)算 為計(jì)算簡便起見，凡是孔類尺寸均以其最小尺寸作為公稱尺寸，即公差為正；凡是軸類尺寸均以最大尺寸作為公稱尺寸，即公差為負(fù)。 （ 1）凹模徑向尺寸計(jì)算 凹模 徑向尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ?? ? zxlSL scpM ?????? 1 式中 ML ——凹模徑向尺寸（ mm）； 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 22 cpS ——塑件的平均收縮率（ ABS 的收縮率為 %～ ％，平均收縮率 ）； sl ——塑件徑向公稱尺寸（ mm）； ?——塑件公差值 (mm) z? ——凹模制造公差（ mm） (取 δz=1/5Δ)； minS ——塑料的最小收縮率（％） ? ——x 系數(shù)隨塑件精度和尺寸變化，一般在 ～ 之間，取 由于沒有給出零件的公差，按自由公差計(jì)算，取 IT=13，查《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》表 得 1? =， 2? =， 3? =， 4? = ? ? 1 0 . 7 2 0 . 1 4 45101 0 . 0 0 5 5 1 8 0 0 . 6 0 . 7 2 1 8 2 . 5 5 8ML ? ?? ? ? ? ? ????? ? ? 1 0 . 0 0 5 5 6 0 0 . 6 0 . 4 6 6 0 . 0 5 4ML ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 . 0 0 5 5 1 4 4 . 9 5 0 . 6 0 . 6 3 1 4 5 . 3 6 9ML ? ?? ? ? ? ? ????? ? ? 1 0 . 3 3 0 . 0 6 65401 0 . 0 0 5 5 2 4 . 2 0 . 6 0 . 3 3 2 4 . 1 3 5ML ? ?? ? ? ? ? ? （ 2）凹模深度尺寸計(jì)算 凹模深度尺寸采用平均尺寸法，公式如下： ? ?1 zM cp sH S H x ????? ? ? ??? 式中 MH ——凹模深度尺寸 （ mm）； sH ——塑件高度公稱尺寸（ mm）； ? ——查表可知一般在 之間 ，取 ? = 其他符號(hào)意義同上。 查《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 1? =， 2? =， 3? = ? ? 1 0 . 0 0 5 5 1 5 . 0 1 0 . 6 0 . 2 7 1 4 9 . 9 3 0 6ML ?? ?? ? ? ? ? ????? ? ? 1 0 . 0 0 5 5 2 0 . 6 0 . 1 4 1 . 9 2 7ML ?? ?? ? ? ? ? ? ? ? 1 0 . 0 0 5 5 8 . 2 5 0 . 6 0 . 2 2 8 . 1 6 3ML ?? ?? ? ? ? ? ????? 凸模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯尺寸的計(jì)算 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 23 （ 1）動(dòng)模型芯徑向尺寸計(jì)算 動(dòng)模型芯徑向尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ? 01 zM cp sL S L x ????? ? ? ??? ML ——型芯徑向尺寸（ mm）； z? ——型芯的制造公差（ mm）； 其他符號(hào)意義同上。 查 《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 1? =， 2? =， 3? =， 4? =， 5? = 型芯徑向尺寸計(jì)算為： ? ? 011 0 . 0 4 50 . 6 351 0 . 0 0 5 5 1 7 5 0 . 6 0 . 6 3 1 7 5 . 3 4 1ML ???? ? ? ? ? ????? ? ? 0 . 0 9 2020 0 . 0 0 5 5 5 5 0 . 6 0 . 4 6 5 5 . 5 7 8ML ???? ? ? ? ? ? ? ? 013 0 . 0 4 0 . 0 0 5 5 1 3 9 . 9 5 0 . 6 0 . 6 3 1 4 1 . 0 9 7ML ???? ? ? ? ? ????? ? ? 014 0 . 0 6 60 . 3 351 0 . 0 0 5 5 1 9 . 2 0 . 6 0 . 3 3 1 9 . 5 0 4ML ???? ? ? ? ? ? ? ? 015 0 . 0 4 0 . 0 0 5 5 1 2 0 . 9 8 0 . 6 0 . 6 3 1 2 2 . 0 2 3ML ???? ? ? ? ? ????? （ 2）動(dòng)模型芯側(cè)孔尺寸計(jì)算 動(dòng)模型芯側(cè)孔尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ? 01 zM cp sL S l x ????? ? ? ??? 式中 Ml ——?jiǎng)幽Ｐ托緜?cè)孔尺寸（ mm）； sl ——塑件側(cè)孔公稱尺寸（ mm）； ?——塑件公差值 (mm) ?——x 系數(shù)隨塑件精度和尺寸變化，一般在 ～ 之間，取為 其他符號(hào)意義同上。 查《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 6? = ? ? 1 01 0 . 0 0 5 5 1 2 0 . 7 0 . 2 7 1 1 . 8 7 7ML ?? ?? ? ? ? ? ????? （ 3）動(dòng)模型芯側(cè)孔徑向尺寸計(jì)算 動(dòng)模型芯側(cè)孔徑向尺寸計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ? 01 zM cp sL S L x ????? ? ? ??? 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 式中 Ml ——?jiǎng)幽?型芯側(cè)孔徑向尺寸（ mm）； sl ——塑件側(cè)孔公稱尺寸（ mm）；取 x=. 查《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 7? =， 8? =， 9? =， 10? = ? ? 0 017 0 . 4 0 . 0 0 5 5 9 0 . 6 0 . 2 2 9 . 1 8 2ML ???? ? ? ? ? ????? ? ? 0 . 4 40 018 0 . 0 0 5 5 9 0 . 6 0 . 2 2 9 . 1 8 2ML ???? ? ? ? ? ? ? ? 0 . 0 2 81 0 . 1 450 09 1 0 . 0 0 5 5 1 . 5 0 . 6 0 . 1 4 1 . 5 9 2ML???? ? ? ? ? ????? ? ? 0 011 0 0 . 0 2 80 . 1 451 0 . 0 0 5 5 0 . 7 1 0 . 6 0 . 1 4 0 . 7 9 7ML ???? ? ? ? ? ? （ 4）型芯高度尺寸計(jì)算 型芯高度尺寸計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ? 01 zM cp sH S H x ????? ? ? ??? MH ——型芯高度尺寸（ mm）； sH ——塑件高度公稱尺寸（ mm）；取 x= 其他符號(hào)意義同上。 查《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 1? =， 2? =， 3? = ? ? 0 . 0 5 41 0 . 2 750 01 1 0 . 0 0 5 5 1 2 . 5 1 0 . 6 0 . 2 7 1 2 . 7 4MH???? ? ? ? ? ????? ? ? 0 . 0 4 41 0 . 2 250 02 1 0 . 0 0 5 5 6 0 . 6 0 . 2 2 6 . 1 6 5MH???? ? ? ? ? ????? ? ? 0 . 0 2 81 0 . 1 450 03 1 0 . 0 0 5 5 2 0 . 6 0 . 1 4 2 . 0 8 5MH???? ? ? ? ? ????? （ 5）型芯側(cè)孔深度尺寸計(jì)算 型芯側(cè)孔深度尺寸計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下： ? ? 01 zM cp sH S H x ????? ? ? ??? MH ——深度型芯側(cè)孔深度尺寸（ mm）； sH ——塑件側(cè)孔深度尺寸（ mm）； 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 其他符號(hào)意義同上。 查《互換性與測量基礎(chǔ)》可得 4? =， 5? = ? ? 0 . 0 2 81 0 . 1 450 04 1 0 . 0 0 5 5 3 0 . 6 0 . 1 4 3 . 1 0MH???? ? ? ? ? ????? 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 本制品有兩處需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，經(jīng)分析和綜合比較選用斜推桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)和斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。 本制品存在內(nèi)側(cè)向凹槽： 9 mm mm??，抽芯距取 ，制品推 出高度25mm； 斜推桿的傾斜角度取決于側(cè)向抽芯距離和推桿板推出的距離 H，計(jì)算公式如下： tan /SH? ? 其中： 1 +2S m m??側(cè) 向 凹 凸 深 度 S （ ） 經(jīng)計(jì)算 6o?? 。 如圖 所示： 圖 斜推桿 本制品存在外側(cè)護(hù)耳凹槽： 1 2 1 .5 3mm mm mm??，抽芯距 S=+（ ~2） mm 這里暫時(shí)取 h 為 25mm 則： 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 26 β=arctan 325 ? 為了把傾斜角度取整為 13 ，把滑塊的開模行程定為 就能滿足側(cè)分型的要求。 如圖 所示： 圖 斜導(dǎo)柱 模架及相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在學(xué)校作設(shè)計(jì)時(shí)，模架部分要自行設(shè)計(jì)；在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計(jì)中，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式，規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。 模架尺寸確定之后，對(duì)模 具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其時(shí)對(duì)大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。 標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件，順序分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 400L，其中 L 取 550mm，可符合要求。 模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，所有零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出，并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。一般定模座板與定模固定板要 用銷釘定位；動(dòng)、定模固定板之間通過導(dǎo)向零件定位；脫出固定板通過導(dǎo)向零件與動(dòng)?；蚨９潭ò宥ㄎ唬荒＞咄ㄟ^澆注套定位圈與注射機(jī)的中心定位孔定位；動(dòng)模墊板與動(dòng)模固定板不需要銷釘精確定位；墊快不需要與動(dòng)模固定板用銷釘精確定位；頂出墊板不需與頂出固定板用銷釘精確定位。 模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘；模具外表面盡量不要有突出部分；模具外 長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 27 表面應(yīng)光潔，加涂防銹油。 兩模板之間應(yīng)有分模隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便地分開兩塊模板。 定模座板（ 400? 400，厚 30mm） 主流道襯套固定孔與其為 H7/m6 過渡配合； 通過 6 個(gè) 248。16 的內(nèi)六角螺釘與定模固定板連接；。 定模型腔固定板（ 350? 400，厚 71mm） 動(dòng)模固定板（ 350? 400，厚 100mm） 用于固定型芯（凸模）、導(dǎo)套。為了保證凸?；蚱渌慵潭ǚ€(wěn)固，固定板應(yīng)