【正文】 回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)為保證管道可以順利回拖，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞。清孔在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí)，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí)，卸下擴(kuò)孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進(jìn)行拉泥成孔工作。此項(xiàng)工序主要是拉運(yùn)出擴(kuò)孔攪碎的孔內(nèi)土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時(shí)，首次拉泥采用環(huán)形盤，反復(fù)來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)較硬，以粘質(zhì)土為主時(shí)，應(yīng)先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后，再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)確定。最終成形的孔道內(nèi)壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示?；赝侠?PE管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。 施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。1管道焊接本工程中的HDPE管采用熱熔焊接，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 1）對口將塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。將兩管端的接口對正，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合，不得有縫隙。同時(shí)要調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對口達(dá)到要求后，將夾具夾緊。2）加熱接口：用熱平板模加熱兩個(gè)管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～240℃，一般確定為210177。10℃。經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化，當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。焊接時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 3）冷卻接口：接口完成后，在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對口，讓其自然冷卻，～壁厚（mm）分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進(jìn)行另一端對口的組對和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具，對熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀、其高度、寬度應(yīng)適宜。合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值：按設(shè)計(jì)要求施工。1土方回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進(jìn)行回填，不得含礫石、垃圾。施工期間清除工作泥漿過濾后，用泥漿車外運(yùn)。第五章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)我公司上下一心，以質(zhì)量為首要目標(biāo)，一旦中標(biāo)，配備充足的機(jī)械設(shè)備和管理、施工人員，確保本工程質(zhì)量合格工程。二、質(zhì)量方針我公司在“東部污水輸送干管工程”施工中的質(zhì)量方針：全面協(xié)調(diào)、認(rèn)真投入、服務(wù)到位(1)．全面協(xié)調(diào)作為工程總承包單位，在施工全過程中不光單純的只把頂管和工作井施工作為自己的工作，而去全面協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，讓物料進(jìn)場、堆放、使用及各工種交叉施工，做到緊張有序、有條不紊的施工，實(shí)施職責(zé)范圍內(nèi)的全員、全面、全過程管理工作，確保各條線之間相互配合，大家眾志成誠，為著一個(gè)共同目標(biāo)，為建好“東部污水輸送干管工程”而努力。(2)．認(rèn)真投入就是細(xì)致理解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)決服從業(yè)主指揮，認(rèn)真按企業(yè)質(zhì)量保證手冊和“東部污水輸送干管工程”工程質(zhì)量保證體系執(zhí)行，全體管理、施工人員全身心投入，始終置各項(xiàng)工作于質(zhì)量受控狀態(tài)。(3)．服務(wù)到位就是處處為業(yè)主著想，恪守合同，將各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹落實(shí)到位，對質(zhì)量信息反饋到位，對應(yīng)措施到位，在施工各環(huán)節(jié)中均及時(shí)向業(yè)主提供有關(guān)圖像資料(照片、數(shù)據(jù)、報(bào)告)。三、質(zhì)量保證體系要求“東部污水輸送干管工程”質(zhì)量控制按質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行，將質(zhì)量體系貫穿于工程施工的全過程。質(zhì)量體系文件化建立并維持本項(xiàng)目質(zhì)量體系并使其文件化。工程項(xiàng)目所需工作程序 合同管理工作程序 文件和資料管理工作程序 物資采購管理工作程序 顧客提供產(chǎn)品的控制工作程序 施工過程控制工作程序 過程參數(shù)和產(chǎn)品特性監(jiān)控工作程序 質(zhì)量保證計(jì)劃編制工作程序 標(biāo)識和可溯性工作程序 糾正和預(yù)防措施工作程序 特殊過程控制工作程序 不合格品控制工作程序 施工檢驗(yàn)，試驗(yàn)與檢驗(yàn)，試驗(yàn)狀態(tài)工作程序 檢驗(yàn)，測量和試驗(yàn)設(shè)備控制工作程序 質(zhì)量記錄控制工作程序 內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序 培訓(xùn)工作程序 回訪保修工作程序 統(tǒng)計(jì)方法選用工作程序 質(zhì)量保證手冊為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的管理辦法(1)“東部污水輸送干管工程”項(xiàng)目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想，特別是項(xiàng)目的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。(2)將企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個(gè)有關(guān)部門，縱向分解到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。(3)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門，各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中聯(lián)接起來。(4)建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。(5)由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。(6)加強(qiáng)全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，進(jìn)行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無漏洞。為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容(1)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進(jìn)行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，做到依規(guī)程工作，違反必糾。(2)掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量動態(tài)，這就是指按照一定的要求，對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，用控制圖及時(shí)掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向，迅即予以改正。(3)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。(4)建立質(zhì)量管理點(diǎn)，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下強(qiáng)化監(jiān)督管理，并指派具有嫻熟技能、豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。(5)對于例如頂管施工，工作井制作下沉等，采取三班制連續(xù)作業(yè)，并在崗位上作好交接班工作，確保全過程監(jiān)控，以免由于工作時(shí)間過長導(dǎo)致的失誤。四、質(zhì)量保證總體措施本工程實(shí)行全員質(zhì)量目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程獲合格等級。(1)認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。(2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。(3)工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場看工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(4)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報(bào)請監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。(5)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。(6)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。五、公司質(zhì)量管理組織體系六、專業(yè)工程質(zhì)量保證措施頂管質(zhì)量保證措施(1) 頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能施工。(2) 一旦工程開工，項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。(3) 項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清沿線通道和路頭地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。該措施應(yīng)取得監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可，并辦好綠卡方可施工。(4) 頂管前，項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。(5) 頂管進(jìn)出洞口的地基加固，必須嚴(yán)格按方案實(shí)施，做好原始記錄。洞口止水裝置的同心度誤差小于2cm。機(jī)頭到達(dá)接收井，應(yīng)避免管子叩頭現(xiàn)象。(6) 項(xiàng)目部應(yīng)派專人對成品管、鋼套環(huán)、止水帶、木墊從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督，確保管接口密封性能良好。(7) 頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵，必須從膨潤土的材料，攪拌、壓注進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。降低頂進(jìn)阻力。頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。(8) 頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，逐級上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。(9) 頂管穿越構(gòu)筑物和管線時(shí)，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使沉降值降低到最小限度?；炷临|(zhì)量保證措施(1) 混凝土攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。(2) 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐，施工持續(xù)時(shí)間過長時(shí)，設(shè)兩班人員進(jìn)行輪崗施工，確?，F(xiàn)場施工人員精力旺盛。(3) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。(4) 混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(5)在操作難度較高處和預(yù)留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。(6) 混凝土、砌筑砂漿必須由專職級配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。(7) 混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。(8) 混凝土初凝前，派專人看護(hù)，嚴(yán)禁任何人員踏入和堆放物料。(9)派專人作好混凝土澆水養(yǎng)護(hù)工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保溫工作。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。(2)所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。(3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)為了有效地挖掘鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。(5)注意滿足混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，:1—1:2的比例砂漿制作，并在墊塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可使用，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，鋼筋施工員全過程監(jiān)控，技監(jiān)、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。(8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油，以至拆模時(shí)保證混凝土面的平整度。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。(3)模板在校正或拆除時(shí)，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身的剛度模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。(5)未經(jīng)許可不得擅自在模板上開洞。(6)拼接鋼模時(shí)應(yīng)設(shè)足夠的回形銷。(7)加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。(8)對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：，中板有變質(zhì)者不得使用；。第六章、安全文明施工保證措施一、確保安全施工的措施施工安全生產(chǎn)總體措施(1)由資深安全員擔(dān)任專職安全條線負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。(2)全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的達(dá)到。(3)每月組織各施工條線和班組進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。(4)所有安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。(5)各施工操作面均應(yīng)設(shè)若干滅火器