【正文】 試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將木球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。灌水試驗(yàn)時(shí)，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。注意每次灌水高度不能超過(guò)8m，若立管超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)從灌水層上面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口，尼龍繩直徑為68mm，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，將塞子拉至所需位置充氣至一定壓力即可灌水。灌水時(shí)上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。灌水試驗(yàn)用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車(chē)內(nèi)胎，摩托車(chē)內(nèi)胎，大于DN≥150mm時(shí)可選用微型汽車(chē)內(nèi)胎。⒈6防腐保溫管道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防銹漆兩道待干燥后再安裝，普通焊接管及無(wú)縫管管頭15cm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)本工程用角向磨光機(jī)加圓盤(pán)形鋼絲刷，打磨，若遇中銹或重銹再配合尖錘用以敲去重銹片。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆。電氣工程⒉1電線管施工電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，電線管切割用鋼鋸手工切割，并要求用銼刀將斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑為50mm以下時(shí)，用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)無(wú)需灌砂。管徑大于50mm時(shí)，用滑輪彎管器制作彎管，管內(nèi)必須充實(shí)細(xì)砂。確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過(guò)大的扁凹現(xiàn)象。彎管時(shí)將管焊縫置于側(cè)面，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%。電管之間的連接采用絲扣連接，管端的套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。與接線盒采用螺母連接。先在管子上旋上一個(gè)鎖緊螺母（俗稱根母），然后將盒上的敲落孔拿掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手板把盒外鎖緊螺母旋緊，鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。暗管敷設(shè)的步驟：確定設(shè)備的位置→測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度→配管加工→將管盒按已確定的位置連起來(lái)→管口堵上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑→檢查是否有遺漏及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤→管盒連成整體固定于模板上→管與管、管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。⒉2焊管施工焊管安裝前，要求對(duì)管內(nèi)部清理、除銹，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管內(nèi)縮口，保證斷口光滑。彎頭制作：小于DN25焊管用手柄彎管器制作。方法是在彎曲部位手推手柄彎管器，手柄指向彎頭方向，用腳踩住管線用手板手柄，稍微彎曲后移動(dòng)彎管器重復(fù)以上操作，直至達(dá)到所需彎管角度。彎管夾角不允許小于90176。大于DN32焊管用油壓彎管器預(yù)制彎頭，彎管前管內(nèi)必須先充實(shí)細(xì)砂，兩端打緊木塞，彎管時(shí)和需將鋼管卡在相應(yīng)的模具和檔輪間，向前推動(dòng)頂桿使管子彎曲。彎管時(shí)注意管焊縫一定要放在要彎曲方向的側(cè)面，制作的彎頭無(wú)明顯凹扁現(xiàn)象和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不小于管徑的10%。鋼管連接，本工程采用絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。暗配焊接管可用套管連接，規(guī)格以正好套入鋼管為宜。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進(jìn)入盒內(nèi)要順直。鋼管暗敷鋼管暗敷在樓板內(nèi)管徑不宜大于40mm，若大于此規(guī)格考慮放在吊頂內(nèi)，或樓板墊層內(nèi)或明敷。此種情況下燈頭盒的安裝位置應(yīng)留木磚。確定連接設(shè)備位置→測(cè)量線路長(zhǎng)度→配管加工→連接配管→管口防護(hù)→對(duì)照?qǐng)D紙檢查→完善接地。埋地敷設(shè)時(shí)，若穿過(guò)建筑材物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)套管，并做好防腐。鋼管埋墻安裝時(shí)，保證管頂離粉飾面15mm以上。⒉3電管明設(shè)的步驟確定各用電設(shè)備的安裝位置→劃出管路中心線和管路交叉位置→埋設(shè)木磚→量管線長(zhǎng)度→把電管按建筑形狀彎曲→計(jì)算管段長(zhǎng)度并下料→管口加工→將管子、接線盒、開(kāi)關(guān)盒裝配連接成→整體進(jìn)行安裝→做好接地。明管安裝，本工程電管沿墻、梁、支架安裝時(shí)各固定點(diǎn)距離為150550mm，中間固定點(diǎn)的最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范。電管進(jìn)入接線盒要順，在拐角處應(yīng)設(shè)拐角盒。管道應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上。成排多根電管安裝時(shí)支架間距應(yīng)一致。鋼管穿過(guò)伸縮縫應(yīng)在伸縮縫一側(cè)附近斷開(kāi)，加一接線盒，過(guò)伸縮縫改用軟管，軟管的兩頭都應(yīng)安裝管卡。電管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。電管配線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入施工設(shè)備如電機(jī)等，可在電管出口處加防濕軟管引入設(shè)備接線，另加接地導(dǎo)線。電管露出地面的管口距地面高度應(yīng)大于200mm。⒉4穿線工程對(duì)于管路較長(zhǎng)，直接穿線有困難時(shí)，引線的頭部應(yīng)扳回，保證線頭為一半圓形進(jìn)入管內(nèi)。放線時(shí)，對(duì)整盤(pán)絕緣線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。穿線：穿線前，管口應(yīng)先裝上管螺母或管口蓋圈（俗稱護(hù)口）穿線進(jìn)需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，并預(yù)先檢查導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以便以后接線，預(yù)留長(zhǎng)度為接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜；開(kāi)關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。剩余長(zhǎng)度剪斷并在線頭絕緣層上做好各線標(biāo)記。垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線中以固定，以減輕電線承受的自重力。各用電設(shè)備，其各項(xiàng)用電回路分配應(yīng)均勻。導(dǎo)線穿好后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線作導(dǎo)通檢查，以絕緣電阻測(cè)試。⒉5電纜工程：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合圖紙要求，測(cè)量并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，電纜到貨后檢查電纜是否符合國(guó)家規(guī)范，是否符合圖紙要求。以及技術(shù)文件是否齊全，并對(duì)電纜作耐壓檢查并做好記錄，電纜頭要密封。電纜安裝前的準(zhǔn)備工作，完善電纜支架，準(zhǔn)備放電纜所用的放線架，架電纜的軸輥，紡織的鋼絲套（套引電纜用）經(jīng)及臨時(shí)綁扎用的鉛絲和做電纜頭用的工具、材料。需用電纜聯(lián)結(jié)的供用電設(shè)備已就位。電纜通道已清理干凈電纜溝或遂道的防水層已完善，電纜放在0℃上的地方保存。電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)時(shí)不能破壞溝內(nèi)防水層，電纜各支持點(diǎn)間距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，垂直支承距離為1m。并要求電纜放線時(shí)的彎曲半徑大于15倍的電纜外徑。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤(pán)的上端引出，避免與地磨擦，電纜應(yīng)消除一切機(jī)械損傷。井道內(nèi)的成排電纜排列整齊，不得交叉，加以固定后及時(shí)安裝標(biāo)志牌。電纜夾具的形成要求統(tǒng)一。電纜進(jìn)入電纜溝，豎井、建筑物盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，進(jìn)出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。電纜的保護(hù)層或金屬管必須接地。電纜兩頭的相位應(yīng)該一致。電纜布置時(shí)，電力電纜應(yīng)與控制電纜分開(kāi)排列。當(dāng)電纜設(shè)在同一水平支架上時(shí)，電力在上，控制電纜在下。高壓電纜在上，低壓電纜在下。電纜終端頭，中間對(duì)接頭，電纜支架等的金屬件，油漆完好，相色正確，而且制作符合規(guī)范規(guī)定。同一井道內(nèi)各電纜中間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。⒉6電纜橋架安裝電纜橋架定貨前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合施工圖，繪制出詳細(xì)的施工草圖，并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置、方向，以及高差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)、質(zhì)量要求，一式三份，交制造廠一份。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查有無(wú)變形、損傷，技術(shù)文件是否齊全。各節(jié)序是否滿足加工圖要求，連接片、連接螺絲是否配套齊全。橋架安裝前，按橋架的底邊高度先放線、打眼、安裝支架。同一高度的支架上檐要求一致，支架間距滿足橋架的要求。橋架盡量在地坪上連接幾節(jié)，再吊到支架上。橋架組裝時(shí)連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺帽在橋架外側(cè)。電纜放好后，應(yīng)將橋架蓋板蓋好，并搭好扣。橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的一側(cè)。注意橋架安裝后要求平直，并且固定在支架上。⒉8成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝工程柜屏安裝應(yīng)具備的施工條件，凡柜屏安裝后不能再進(jìn)行施工的土建、裝飾工程全部結(jié)束，安裝環(huán)境不存在滲漏現(xiàn)象，門(mén)窗已安裝完畢。柜屏安裝前必須具有正式施工圖紙，和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)等。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制了施工方案并經(jīng)過(guò)上級(jí)審批。施工工藝：對(duì)柜屏開(kāi)箱檢查圖紙，技術(shù)文件及元件是否齊全。柜屏二次運(yùn)輸時(shí)不允許將吊索栓在設(shè)備部件上吊運(yùn)，固定要牢靠，不能損壞油漆的元件。配電柜底座制作時(shí)，根據(jù)配電柜的尺寸和重量選擇型鋼制作，下料前先矯平、矯直。固定底座用的底板在土建施工時(shí)配合土建預(yù)埋。柜盤(pán)接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)保證抽屜拉接靈活，動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。各可動(dòng)部件的接地觸頭要緊密。柜門(mén)要調(diào)整得開(kāi)關(guān)靈活。引入柜盤(pán)內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)整齊固定，避免交叉。不讓所接的端子板受到機(jī)械壓力。二次回路接線要正確，配線要整齊、美觀并標(biāo)明回落編號(hào)。柜屏內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不超過(guò)兩根。⒉9電氣照明器具及配電箱安裝工程所有電氣設(shè)備及器材應(yīng)符合國(guó)家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并對(duì)到貨器材驗(yàn)收檢查。燈具安裝日光燈安裝日光燈安裝：注意燈具組裝時(shí)，鎮(zhèn)流器與燈管的功率應(yīng)配套。日光燈安裝要求平、正。燈管與房間輪廓線應(yīng)平行。各個(gè)日光燈布置應(yīng)均勻。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝。要求固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。對(duì)稱安裝的燈具，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上。普通照明燈具在樓板下的吊裝從燈頭盒內(nèi)引出燈頭線，并包扎好接頭。注意燈頭線不允許再有中間接頭。暗設(shè)插座及開(kāi)關(guān)面板安裝。安裝時(shí)接線要準(zhǔn)確無(wú)誤，面板要平正，緊貼墻面。成排面板要平齊，顏色規(guī)格應(yīng)一致。配電箱安裝：，垂直偏差不應(yīng)大于3m，操作手柄距側(cè)地面不小于200mm。在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí)，其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm，孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，以防開(kāi)裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大20mm左右。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。注意：燈具及配電箱安裝應(yīng)在土建完善后，門(mén)窗安裝完畢并且可上鎖的情況下安裝。設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝工程是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一主要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)與各工種協(xié)調(diào)和安裝（水泵、通風(fēng)機(jī)等）的普遍性，試擬定機(jī)械設(shè)備安裝工藝。⑴起重運(yùn)輸將設(shè)備通過(guò)一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝方案，我公司將在施工時(shí)編制，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)。⑵開(kāi)箱工作由施工單位和甲方及監(jiān)理協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在搬運(yùn)和保管過(guò)程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。⑶基礎(chǔ)驗(yàn)核基礎(chǔ)由土建單位施工，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，由基礎(chǔ)施工單位提出書(shū)面資料，向安裝單位交待，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收所達(dá)要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差 –20 — +20mm；基礎(chǔ)平面的水平面度每米允許偏差額5mm，全長(zhǎng)10mm；豎向允許偏差每米5mm，全長(zhǎng)20mm。⑷放線就位各種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)機(jī)房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系統(tǒng)線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)一到所指定的位置上。⑸找正找平就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對(duì)設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。⑹設(shè)備固定用預(yù)備在基礎(chǔ)中的地腳螺栓，與設(shè)備底座上的孔眼固定，固定前須用墊鐵，調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高。設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間一物質(zhì)財(cái)富有一條縫隙，須用水泥砂漿或混凝土將它填實(shí)，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。⑺設(shè)備清洗對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備的零件、部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，對(duì)于出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，需除銹。⑻試運(yùn)轉(zhuǎn)為全面檢驗(yàn)施工過(guò)程中各種工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)輸上可能造成的問(wèn)題，在安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠的規(guī)定及施工與驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并作好充分的應(yīng)急保護(hù)措施。⑼設(shè)備保護(hù)在設(shè)備開(kāi)箱到就位以及就位以后的過(guò)程中，各施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施（如安排專(zhuān)人管，隔離、設(shè)備防護(hù)裝置等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程竣工驗(yàn)收、使用。五、施工技術(shù)措施的實(shí)施在了解各專(zhuān)業(yè)的施工要點(diǎn)后，采用先進(jìn)的措施在工程施工的不同階段保證施工質(zhì)量和控制質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，就顯得越來(lái)越重要。為此，我公司在本項(xiàng)目的施工過(guò)程中，由以下幾個(gè)方面體現(xiàn)技術(shù)措施。抓好施工圖的會(huì)審工作施工圖會(huì)審作為對(duì)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的意圖的理解，對(duì)工程具有指導(dǎo)意義，同時(shí)也是發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，制定施工方法和配合土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)工作，故首先要進(jìn)行圖紙的深化和理解，做好會(huì)審工作。及時(shí)編制和調(diào)整施工方案隨著對(duì)工程施工的進(jìn)一步了解，就會(huì)發(fā)現(xiàn)已制定的一些方案不適合當(dāng)前的施工，或者當(dāng)前施工需編制施工方案進(jìn)行必要的交底，這就需要及時(shí)編制和調(diào)整施工方案，重點(diǎn)在于以技術(shù)力量促進(jìn)施工的進(jìn)度，同時(shí)保證施工質(zhì)量。利用好施工技術(shù)核定表對(duì)局部的施工由于現(xiàn)場(chǎng)條件等原因往往不能滿足設(shè)計(jì)要求，就需要及時(shí)提出技術(shù)核定，報(bào)送設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、業(yè)主審核，并完整記錄，作為工程資料歸檔管理。做好材料安裝前的檢測(cè)，把好材料質(zhì)量關(guān)；做好施工中各項(xiàng)跟蹤檢測(cè)，把好施工質(zhì)量關(guān)；做好竣工時(shí)的檢測(cè)，把好驗(yàn)收關(guān)。暗配明做是其它施工單位經(jīng)常忽略的，而是我公司施工質(zhì)量保證的一個(gè)特點(diǎn)，即隱蔽工程按明配規(guī)范施工、檢查，評(píng)定生產(chǎn)班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。利用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)。建立嚴(yán)密的技術(shù)保證體系，配足各級(jí)技術(shù)力量。建立規(guī)范的技術(shù)管理制度。第五部分 工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量管理目標(biāo)根據(jù)工程競(jìng)標(biāo)要求，我公司確定本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：確保工程達(dá)到優(yōu)良工程。二、工程質(zhì)量保證體系公司總工程師項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料員檢驗(yàn)責(zé)任人材料設(shè)備責(zé)任人安全責(zé)任人管道施工員電氣施工員施工班組優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品三、質(zhì)量保證組織措施統(tǒng)一思想，堅(jiān)定目標(biāo)，齊心協(xié)力，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)是業(yè)主的需要，是企業(yè)生存與發(fā)展所必需的。參加本工程建設(shè)的項(xiàng)目經(jīng)理部和公司領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)負(fù)責(zé)，