【正文】 。 2）核對風(fēng)管、部件及附屬設(shè)備的尺寸，安裝位置和標高，施工圖與有關(guān)技術(shù)資料有無矛盾和錯誤。 3）核對通風(fēng)管道與工藝設(shè)備，電氣設(shè)備、電氣配管及給排水等管道，在平面位置和安裝標高上有無矛盾。 4）核對通風(fēng)空調(diào)設(shè)備與土建圖紙有無矛盾，主要對位置，標高有無遺漏，說明有無矛盾或錯誤。 5）了解設(shè)計對安裝質(zhì)量的要求，能否施工。如需采取的施工方法或特定的技術(shù)措施時，技術(shù)和設(shè)備條件上有無困難，施工能否滿足設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標準，并以此安排新設(shè)備的購置或人員培訓(xùn)等。 6）核對施工材料有無特殊要求，其品種規(guī)格、數(shù)量能否解決，并以此確定相應(yīng)的特殊材料購置計劃。 B圖紙會審–––除解決自審中發(fā)現(xiàn)的問題外，并將各專業(yè)間的矛盾問題，提供設(shè)計單位對施工圖作進一步修改。 本工程圖紙會審中應(yīng)著重提出下列問題： 1）對空調(diào)器基礎(chǔ)的外形尺寸，平面標高及必要的預(yù)埋位置進行核對。 2）核對通風(fēng)管道及附屬設(shè)備的安裝平面位置和標高與建筑物的構(gòu)件是否相碰；核對通風(fēng)管道穿過樓板，墻的孔洞尺寸和支架預(yù)埋件的位置和尺寸是否正確。 3）核對混凝土風(fēng)道的送、回風(fēng)口的位置和尺寸。 4）對本工程防火及隔聲要求提出施工圖中的設(shè)計不足之處。 圖紙會審后，由建設(shè)單位將會審中提出的問題以及解決辦法，詳細記錄，以“圖紙會審記要”形式，正式行文，作為與設(shè)計圖紙同時使用的技術(shù)文件。 （2）．技術(shù)核定 圖紙會審后，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙仍有差錯或與實際情況不符，或施工條件、材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計要求以及施工人員提出合理化建議等原因，需要對施工圖作局部修改。此時，這種局部修改應(yīng)由施工單位填寫“安裝工程技術(shù)問題核定單”，經(jīng)建設(shè)單位（工程監(jiān)理工程師）或設(shè)計單位同意后作為工程施工的技術(shù)文件。 （3）．技術(shù)交底 技術(shù)交底工作是從公司、分公司、項目經(jīng)理部到施工員、班長直至班組組員逐級進行，施工員向班組的技術(shù)交底，是最基層的技術(shù)交底，是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵。 通風(fēng)空調(diào)施工員向施工班組進行技術(shù)交底時，應(yīng)結(jié)合本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的特點，貫徹落實上一級的技術(shù)交底要求，明確關(guān)鍵部位（如隔聲）的質(zhì)量要求，操作要點及應(yīng)注意的事項目；交保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施以及與土建協(xié)調(diào)施工的配合措施；對關(guān)鍵設(shè)備、部位、新技術(shù)的推廣項目應(yīng)反復(fù)、細致地向班組進行交底，必要時要作文字交底或示范操作。 通風(fēng)空調(diào)施工員向施工班組進行的技術(shù)交底應(yīng)從以幾個方面進行： 1）貫徹落實上級對通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的關(guān)鍵項目，關(guān)鍵部位及“五新”（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備）的推廣。 2）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求，質(zhì)量要求及安全操作要求。 3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵部位的尺寸、軸線、標高、風(fēng)管預(yù)留孔洞和支架預(yù)埋件的位置、規(guī)格及尺寸。 4）交待施工方法、施工順序、通風(fēng)空調(diào)工種與其它工種以及通風(fēng)空調(diào)安裝與土建之間交叉配合施工的要求。 5）交待特殊材料的品種、規(guī)格及其質(zhì)量要求。 6）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的吊裝、清洗、裝配及試車的注意事項。 7）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整的注意事項。 8）工程竣工質(zhì)量檢驗、評定和驗收的規(guī)定。 （4）．材料、設(shè)備的檢驗 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，在很大程度上取決于構(gòu)成工程實體的材料、配件和設(shè)備質(zhì)量的好壞。正確合理地使用材料、配件、設(shè)備是確保工程質(zhì)量、降低工程成本、節(jié)約原材料的關(guān)鍵。因此，應(yīng)重視材料、配件、設(shè)備的檢驗工作。 A材料檢驗 工程上使用的各種材料（如鋼材、管材、絕緣防腐材料等）應(yīng)有出廠合格證明。否則須經(jīng)檢驗合格后才能使用。 當對材料的材質(zhì)有疑問時，應(yīng)由材料部門負責取樣送試驗單位進行試驗，試驗鑒定合格后才能使用。 對于有些雖然有合格證明，但主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量檢查部門認為必要時，可在使用前抽查復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果符合有關(guān)前標準時，才能使用。 對初次采用的材料，特殊材料，代用材料，必須進行試驗、試制、鑒定，并制訂相應(yīng)的操作規(guī)程，經(jīng)技術(shù)負責人批準后才能使用。 特別強調(diào)試驗鑒定為不合格的材料不能使用。 試驗報告作為工程技術(shù)檔案文件。 B設(shè)備檢驗 設(shè)備檢驗工作主要是設(shè)備開箱檢查及設(shè)備移交工作。 1）設(shè)備開箱檢查 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位檢驗人員進行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。設(shè)備開箱檢查經(jīng)雙方檢驗人員簽字蓋章后，作為設(shè)備的技術(shù)檔案文件。I 設(shè)備開箱檢驗的步驟與內(nèi)容 ①開箱前，應(yīng)認真對照機器、設(shè)備圖紙檢查設(shè)備的名稱、型號、箱號、箱數(shù)是否與單據(jù)相符，以防開錯箱。 ②設(shè)備的箱號、箱數(shù)等與單據(jù)相符后，再檢查設(shè)備的包裝，有無損壞或受潮。 ③開箱后，先檢查設(shè)備銘牌的名稱，型號及規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求。 ④開箱后，根據(jù)設(shè)備裝箱單清點出廠檢查證書，使用說明書等技術(shù)是否齊全。 ⑤開箱后，檢查設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕及受潮等現(xiàn)象。再根據(jù)設(shè)備裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備配套的零部件，附件是否有損壞和缺件。檢查隨機器設(shè)備配套的生產(chǎn)維修用或安裝專用工具是否齊全。 ⑥各種儀表裝置的包裝或鉛封，是否完成無損。II 設(shè)備開箱檢查應(yīng)注意的問題 ①設(shè)備開箱應(yīng)先開主箱號，后檢開次箱號，依次類推。 ②設(shè)備開箱，應(yīng)按裝箱、包裝、運輸，規(guī)定的裝箱表面標志圖示及說明要求進行，以免損壞設(shè)備及其內(nèi)部的零部件。 ③開箱時，應(yīng)將箱的頂板及側(cè)板的塵土清除干凈，防止塵土落入設(shè)備或零部件上。 ④開箱順序應(yīng)該從箱頂板開始拆除。 ⑤開箱時，對箱內(nèi)設(shè)備或零部件表面的包裝防護物，應(yīng)按施工規(guī)定的程序進行拆除，防止過早拆除，易損傷設(shè)備及零部件；設(shè)備及零部件表面的防護包裝如有損壞時，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施修補完善，防止設(shè)備或零部件受損。 ⑥開箱后的一些加工零部件或精密零部件，應(yīng)有保護措施，不可直接放在地面上，應(yīng)放在具有保護作用的木板上。取放時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞。 2）設(shè)備移交注意事項： ①經(jīng)檢驗，凡不合格的設(shè)備及零部件等，應(yīng)經(jīng)施工單位和建設(shè)單位或供方單位，提出解決處理意見，并由參加檢驗的建設(shè)單位代表和施工單位技術(shù)負責人簽字認證。對不合格的設(shè)備和零部件如由施工單位維修處理時，施工單位應(yīng)以記錄為憑證，與建設(shè)單位進行工程增加部分的經(jīng)濟簽證，作為工程結(jié)算的依據(jù)。設(shè)備移交時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損壞和銹蝕等，需妥善處理的，也須填好“設(shè)備開箱后缺陷處理記錄”，作為設(shè)備的技術(shù)檔案。 ②對不需要安裝或安裝時不用的零部件、附件和附屬材料、工具及設(shè)備技術(shù)文件，檢查后，由建設(shè)單位負責保管，并在設(shè)備開箱檢驗記錄上注明。安裝時需用的專用工具及技術(shù)說明書由施工單位施工員負責保管，并在工程交工時移交給建設(shè)單位。 ③設(shè)備接收后，必須妥善保管，不得丟失、混亂和損壞，并防止雨雪、灰塵、混土、潮氣的侵蝕。如設(shè)備各法蘭接口的護蓋應(yīng)蓋嚴；小零件及較精密的零件分類編號，入庫保管。 （5）．施工大事記 記錄施工全過程中與工程質(zhì)量、施工技術(shù)、施工管理有關(guān)的事項（特別是大事）。當天的事當天記，竣工時將“施工大事記”按日期順序匯集整理，裝訂成冊。由施工單位保存，作為總結(jié)、考核和改進企業(yè)管理的檔案文件材料。（五）、 技術(shù)要求 貴陽市南供電局生產(chǎn)調(diào)度通訊樓通風(fēng)空調(diào)工程我公司按中華人民共和國建設(shè)部1998年5月1日頒布實施的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》《GB5024397》國家標準執(zhí)行施工。（原圖紙說明中風(fēng)管部份第三條：……按GBJ24382規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)一九九七年十月二十日中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布的建標［1997］313號《關(guān)于發(fā)布國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗收規(guī)范》的通知》，GBJ24382規(guī)范自一九九八年五月一日起廢止。） 一般規(guī)定 （1）通風(fēng)管道的規(guī)格按表表2的規(guī)定選擇，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4∶1。風(fēng)管應(yīng)外徑或外邊長；磚、混凝土風(fēng)道應(yīng)為內(nèi)徑或內(nèi)邊長。圓形風(fēng)管規(guī)格(mm) 表1風(fēng) 管 直 徑基本系列輔助系列基本系列輔助系列100809010050048050012011012056053056014013014063060063016015016070067070018017018080075080020019020090085090022021022010009501000250240250112010601120280260280125011801250320300320140013201400360340360160015001600400380400180017001800450420450200019002000矩形風(fēng)管規(guī)格（mm） 表２風(fēng) 管 邊 長12016020025032040050063080010001250160020002500300035004000 （2）圓形彎管的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)見表3圓形彎管彎曲半徑和最少節(jié)數(shù) 表３彎管直徑D（mm）彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90176。60176。45176。30176。中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80220≥22121222404503222122480800422212128501400D5232221215002000D82523222 注：除塵系統(tǒng)圓形彎管彎曲半徑應(yīng)大于或等于2倍彎管直徑。（3） 矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當邊長A大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片中，A——短形彎管邊長。（4） 制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接口交口和圓形風(fēng)營的閉合咬口采用單交口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用聯(lián)合角咬口。 （5）金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差。 當小于或等于300mm時為10mm，當大于300mm時為20mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1＋3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。 （6） 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。 （7） 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封膠面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 （8） 當矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。 2. 鋼板風(fēng)管 （1） 鋼板及板管和配件的板材厚度，應(yīng)符合表4的規(guī)定風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm） 表4 類 別 風(fēng)管直徑或長邊尺寸圓 形風(fēng) 管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803203404504806306701000112012501320200025004000按設(shè)計要求 備注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng) （2）風(fēng)管和配件的板材連接，宜采用咬接；，宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。 （3）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合表表6的規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)于小或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)沒螺孔。圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格 表5風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格扁 鋼角 鋼≤140204150280254300500253530125030413202000404矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格 表6風(fēng)管長邊尺寸法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤63025367012503041320250040430004000504 （4） 風(fēng)管與角鋼法蘭的連接， 時，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固， 時，可采用滿焊或翻間焊焊。 風(fēng)管與扁鋼法蘭的連接，可采用翻邊連接或焊接。 部件（1） 風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準，其尺寸的允許偏差值見表表8。圓形風(fēng)口尺寸允許偏差（mm） 表7直 徑≤250200允許偏差0—20—3矩形風(fēng)口尺寸允許偏差（mm） 表8邊長300300800800允許偏差0（1）0（2）0—（3）對角線長度300300500500兩對角線之差≤1≤2≤3（2）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，其平面度允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。風(fēng)口平面度允許偏差