【正文】 保護接地和屋面防雷接地均利用建筑物鋼筋混凝土柱內主筋作引下線，引下線必須用兩根F16以上的鋼筋，施工時要將這兩根鋼筋作好記號，自上而下，保持這兩根鋼筋焊接牢固。電氣裝置保護接地、屋面防雷接地、變電所接地均利用建筑物基礎鋼筋作接地體。屋頂設避雷帶作接閃器，避雷帶利用254鍍鋅扁鋼，— m。避雷帶之間、避雷帶與引下線之間均采用焊接，要求三面滿焊，焊縫處要刷銀粉漆防腐。屋頂空調機組及所有伸出屋面的金屬管道均應與避雷帶焊接形成良好的通道。避雷帶按設計圖紙要求進行施工，土建在屋面施工時，應配合預埋好避雷帶支架，支架離屋面100mm左右。254鍍鋅扁鋼避雷帶固定在支架中。橋架及強電和弱電豎井均需設404鍍鋅扁鋼作接地干線用，豎井內每層利用接地主筋作重復接地，線槽內設一根BV25導線作接地線，所有接地線與接地干線可靠連接。1連接板按圖集《JD10108》要求施工。引下線相對于室外埋深1m處焊出一根鍍鋅扁鋼404，伸出室外距離不小于1m。1接地裝置施工完畢，應進行接地電阻測定，變壓器中性點接地、電氣裝置保護接地和防雷接地共用一組接地裝置，其接地電阻應小于1歐姆。如達不到要求，應增加人工接地極，直到滿足為止。二、主要施工措施（一）管道專業(yè)的施工要點給水系統(tǒng)施工要點，對使用的膠水要做試件，進行強度分析，保證用料正確，配比無誤。，以及衛(wèi)生潔具的安裝必須繪制大樣圖，準確掌握裝飾層厚度，定位準確，配合到位，同時與裝飾土建的配合必須密切。，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進入。消防、噴淋系統(tǒng)施工要點=＜150采用鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，絲扣連接，施工時必須注意材料的切割及套絲的質量，檢測公差配合的嚴密程度，并做好絲扣接口部分的防腐，精確下料是做好此工作的基礎。 ，噴淋系統(tǒng)工作量大，鍍鋅管件用量多，選擇成型好、強度高的精品管件是保證噴淋系統(tǒng)施工進度快、質量優(yōu)的關鍵，必須注意鍍鋅管件的訂購及驗收。 ≥200采用溝槽式卡箍連接，在管道切割時要注意斷口處的毛刺要清理干凈，斷面與管中的軸線成90度，滾軸的深度、寬度要符合標準，要求使用機械三通、四通，管子開孔位置要準確，同一路主管需開多量成排支管時，主干管上要彈墨線定位。，同時產品保護也是很重要的工作，諸如報警閥，水流指示器，消防箱需進行重點保護。，也是對施工的質量的檢驗，試壓必須對全部管道進行。試驗壓力必須按設計圖紙和有關規(guī)范的要求執(zhí)行。 (二)電氣專業(yè)的施工要點動力系統(tǒng)施工要點，安裝高度準確，正確選用配件，進行可靠跨接，轉彎處流暢自然，并注意保護。，必須敷設前檢驗，敷設時選用正確，敷設后排列整齊、自然，并在起始位置及轉折處設置明顯標牌。，使用正確，特別是接地線的使用必須采用專用線（黃綠線），這是各施工班組及質檢人員進行認真檢查的重點部位。，支架設置正確，連接可靠，跨接正確，并做好防腐工作。，各類箱柜成品安裝必須橫平豎直。選擇適應的安裝時間，并進行切實可行的保護，保證箱柜外表不污染、不劃傷，各元件不受潮，不丟失，是各成品保護中首要的保護對象，也是最容易忽視的地方，必須引起高度重視。２、照明系統(tǒng)施工要點，不隨意改變，保證線路負荷平衡。防止相間不平衡，造成能耗及故障。，應將其安裝尺寸及時以書面的形式遞交業(yè)主和裝飾，以便預留和開孔。，保證配合質量，這是電氣施工的重要基礎。防雷接地工程施工要點。本工程防雷接地的特點是變壓器中性點接地、電氣裝置保護接地和防雷接地共用一組接地裝置，利用大樓基礎作接地體，柱內主筋作引下線。施工時必須認真熟悉圖紙，做好預埋和焊接工作。，并在施工過程中應用電阻測試儀做好各點檢測，保證滿足要求。，接地電阻測試時必須分系統(tǒng)分區(qū)認真進行，做好記錄，避免失誤。（三）通風專業(yè)施工要點通風系統(tǒng)是現(xiàn)代建設施工的重點體現(xiàn)，保證環(huán)境舒適、寧靜、空氣清新的主要措施，同時也是投資效益、施工質量、設計效果的表現(xiàn)和檢驗。所以必須減少漏風、消除噪聲，保證使用效果是通風施工的要點。及時正確地配合土建做好預留孔洞，因通風的孔洞一般比較大，不及時配合就造成對建筑物的破壞，影響工程的整體質量，特別是一些空調及靜壓箱、消聲器、消聲彎頭，不僅要考慮好施工的位置及安裝尺寸，同時也要考慮運輸路線，進入通道，故要及時準確地提供業(yè)主及土建預留孔洞，以及墻面施工順序。（四）設備專業(yè)的施工要點本工程標準高、選用設備精，對各設備性能的正確理解是保證施工質量和效果的前提，所以對進場設備的了解和檢測，驗收是首要環(huán)節(jié)。必須在對設備了解的基礎上制定出運輸方案及吊裝方案報業(yè)主和監(jiān)理單位審核，并配合好土建施工做好必須的預留、預埋。設備安裝必須準確定位，安裝方式正確，對部件在投運前必須進行必要的清洗、加油、單機調試，同時應做好日常性的產品保護工作。四、各專業(yè)的施工技術措施管道安裝⒈1鋼管施工管道安裝的要求：沿墻敷設的主管離粉刷面35cm，暗裝管須在粉刷層內。絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→預組狀→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復防腐層。焊接管道安裝的一般程序：確定放線→支架安裝→量尺寸→切割→對口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。⑴鍍鋅管絲接安裝施工人員根據(jù)圖紙，結合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時用管割刀割管，割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能過多，用力要均勻，手柄不以左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機套絲，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個絲數(shù)的10%。水管套好絲后先預組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內。管道用手套絲時，不能上偏絲，認上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調整管道使其平直，調整時受力點離絲頭100mm以上。水管上緊后，外留絲扣23絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。⑵鋼管焊接焊接管對口焊接時應坡口處理,兩道管焊縫應錯開45176。以上，鍍鋅管焊接時要求戴上口罩。管與平焊鋼法蘭焊接時，管應插入法蘭內厚度的2/3，并要求內外滿焊，法蘭平面與管線90176。角，并要求同心、同軸。鋼管運到現(xiàn)場后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象，且超標的不收料。鋼材材質，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無鋼材質保書的不能收料。鋼管切割采用機械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機切割，DN125以上用氣割。砂輪切割機切割管道時，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。管道切割后用角向磨光機去除管外口10cm內氧化層，廢皮及油漆等，用圓銼去除管口內廢皮，毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光扣去除氧化層。管道壁厚超過3mm時，用角向磨光機做坡口。管道與管道對口連接時，以及管子、管件組對時，應檢查坡口質量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，應取得所施工范圍的合格資格。焊工考試的焊接工藝，應遵守焊接工藝說明書的要求。管道焊后，必須對焊縫作外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮，飛濺的清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。，加強高度，e≤1+，但超過5mm，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具對口，點焊牢固后松去夾具，并檢查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個端部修理成緩坡形。對于刮風下雨，降雪天氣下露天作業(yè)時，必須有遮風雨雪棚，掃清焊件內外及工作場所內的積雪，冰塊，焊縫附近的水分應擦干或烤干，盡可能使焊接場所工作溫度保持在0℃以上，可用暖氣或火爐來升溫。施焊前，必須使焊工了解質量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應不少于300mm。（3）鋼管支架的最大間距名稱直徑mm1520253240507080100125159219273325保溫m2233445678非保溫m34566781112立管安裝DN32以上時，每層設一付支架,，DN25以上每層設兩付支架均勻安裝。⒈2 UPVC管道安裝⑴UPVC普通塑料排水管的連接，采用承插式粘接管件連接，其要求如下：A、管材和所用粘接劑為同一廠家配套產品，與衛(wèi)生器具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。管件承口內側和管材插口外側的粘結面，應擦拭干凈，如有油污時，應用有機溶劑擦凈。B、膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但必須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結面，但應清除殘屑。C、承插口連接時，應注意配件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持23min。⑵管材內外層且要光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型光滑，規(guī)矩，毛刺。展口應有梢度，并與插口配套。⑶立管和橫管均應按設計規(guī)定設置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季510mm；冬季1520mm。⑷管道支承件的間距，立管外徑為50mm的應不大于2m，橫管應不大于下表的規(guī)定。橫管支承件的間距外徑（mm）405075110160間距（mm）40050075011001600⑸%⒈3消防管道安裝本工程消火栓及噴淋系統(tǒng)管道，當管徑大于等于100mm，采用無縫鋼管法蘭連接，鍍鋅二次安裝，當管徑小于等于80mm，采用鍍鋅鋼管絲接，安裝方法與前面管道安裝要求相同。⑴消防箱安裝根據(jù)消防箱樣品留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為1020mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關自如。裝好消火栓，再用50水泥砂漿將消防箱四周的間隙填實。注：消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護。⑵自動水噴淋支管安裝支管與主管連接的三通口應朝上，支管再返下接到噴頭位置，安裝噴頭前應先試壓、沖洗。每層自噴系統(tǒng)的末端應設一DN25手動調試閥和一壓力表。噴頭布置原則上按圖施工，確保距燈距風口50mm以上。噴頭安裝結束后，應用塑料布包好，以防裝璜時污染，交工前應拆去包裹物。每一個自動噴頭處要求安裝一防晃支架。消防系統(tǒng)安裝完畢后，應逐層調試，消火栓系統(tǒng)調試時找開一個消火栓放水，自動噴淋調試時打開一個手動調試閥放水，檢查系統(tǒng)的滅火性能，以及自動反映程度。⒈4衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝的場地條件：⑴給排水管已做到位，而且滿足規(guī)范、規(guī)定。⑵衛(wèi)生間墻面粉刷結束。⑶上水管水壓試驗，沖洗結束，下水管通球試驗灌水試驗結束。⑷衛(wèi)生間地平所有孔洞修補結束，而且做24小時閉水試驗無滲漏。⑸各供水口、排水口定位正確。⑹衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。洗臉盆安裝掛墻式洗臉盆安裝，順序：墻上放線→打眼→栽膨脹螺絲→安裝托架→安裝臉盆→安裝水龍頭→水龍頭進水管與角閥連接好→安裝下水口→安裝存水彎下水管。臺式洗臉盆安裝必須在臺面施工結束并打好盆洞，安裝順序：將水龍頭及下水口組裝在臺盆上→安裝在臺面上→用軟管將水龍頭與角閥連接好→安裝存水彎管→下水管接口。要求沖洗閥、沖洗管、小便斗縱向中軸在同一垂直面上。掛式小便斗安裝在墻上放線→打眼→栽膨脹螺絲→就位小便斗→用油灰或白水泥抹縫→安裝上下接管。地漏安裝：地漏安裝在衛(wèi)生間的地坪最低處，且保證地漏蓋比地漏四周地坪低5mm。大便器安裝：清理下水口→預穩(wěn)便器→打眼→栽膨脹螺絲→穩(wěn)裝（嵌油灰）→接角閥。⒈5閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗等管道安裝前要求對閥門逐個檢查，閥門的傳動裝置和操作機械應進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應的閥門中，按不同規(guī)格型號各抽10%做強度試驗和嚴密性試驗。， 倍，強度試驗時間為5分鐘。強度試驗時，應盡量將體腔內近空氣排盡，再往體腔內灌水。試驗止回閥，壓力應當從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥，截止閥，閘閥的閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。嚴密性試驗時，應保持體腔內壓力和通路一端壓力相等，試驗方法是將閘板關閉介質通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引擴介質，反復進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向供應介質，另一端檢查其嚴密性。管道水壓試驗應用清潔的水作介質，打開管道各處的排氣閥，從系統(tǒng)的最下部進水，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高。加壓到工作壓力時應停下來對管路進行檢查，無問題，再繼續(xù)中壓，一般分23次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，并保壓10分鐘。壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對鋼管進行全面檢查。到檢查完畢時，壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認為嚴密性試驗合格。試驗合格后，對管道進行水沖洗，水沖洗的排放水應排入可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。，直至出水與入口水目測顏色一致。排水管通球及灌水試驗排水、雨水管要求做通球試驗，檢查排水管的通流截面，做灌水