常見噴漆缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施-資料下載頁
2025-07-27 17:06本頁面
【正文】 ，在噴漆時(shí)進(jìn)入漆中。噴漆前和過程中及時(shí)排水，夏日室外每小時(shí)一次，冬天室外三小時(shí)一次，其它二小時(shí)一次，室內(nèi)增加一小時(shí)。排放油水處與噴槍槍距離≤15m。溫度太低，漆膜沒等干燥就有水氣凝聚在漆膜表面。提高噴漆環(huán)境溫度，至少3度以上。濕漆膜急遇高溫，或遇雨水及露水。濕漆膜嚴(yán)禁暴曬和淋雨水及露水。十四、泛白：揮發(fā)性涂料在噴漆和干燥的過程中，出現(xiàn)漆膜渾濁、光澤減退、甚至發(fā)白的現(xiàn)象。濕度過大，水汽集聚在漆膜上，引起樹脂或聚合物析出，形成白霧狀。避免在85%以上濕度環(huán)境下噴漆，或利用熱交換器加熱烘干噴漆室壓風(fēng)中的潮氣。壓縮空氣中有較多的水分凝聚，在噴漆時(shí)進(jìn)入漆中。噴漆前檢查油水分離器，按要求排放油水。工件溫度與涂料溫度有較大溫差。在溫差下產(chǎn)生水分凝聚。溫差不超過3度左右。溶劑選用不當(dāng)，或稀料中含有水分。使用配套溶劑，注意保管中避免水污染。表干太快，由于漆膜中溶劑的揮發(fā)，使溫度降低，水分集聚在漆膜上，形成白霧狀。調(diào)整溶劑揮發(fā)度，延長漆膜表干時(shí)間，保持15秒左右。十五、慢干和發(fā)粘（返粘）：經(jīng)過一段時(shí)間的干燥仍有粘指的現(xiàn)象。底層漆沒干就噴面漆。按工藝要求充分干燥。被涂面不清潔，有蠟質(zhì)、油脂、鹽類、堿類。加強(qiáng)前處理的清洗力度，在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍。噴漆后在烈日下暴曬，并漆膜過厚，氧化作用限于表面，使底層長期沒有干燥的機(jī)會(huì)。避免暴曬及一次不要噴的過厚。干燥溫度太低，或空氣不流通，使干燥速度延長。提高干燥溫度及噴漆室的進(jìn)排風(fēng)風(fēng)速。高溫高濕下噴漆漆膜下沒干燥的流體逐漸滲出物面。避免高濕噴漆。十六、開裂（龜裂）漆膜在噴漆后受各種因素的影響，不久就產(chǎn)生細(xì)裂、粗裂、和龜裂的現(xiàn)象。細(xì)裂；目測不易辨別，由漆膜內(nèi)部的收縮力超過漆膜本身的內(nèi)聚力引起粗裂；噴漆后不久就產(chǎn)生的明顯粗裂紋，有時(shí)可見底。龜裂：在噴漆后出現(xiàn)形狀類似龜背上紋路裂紋。面漆配套不當(dāng)。底漆慢干，面漆快干。選擇正確的涂料配套體系，如不行可采用中涂漆配套。底層漆沒干就噴面漆。兩層漆膜內(nèi)外伸縮率不一致。按工藝要求保證干燥及間隔時(shí)間。前處理不干凈，無附著力。加強(qiáng)前處理，在噴漆前再將被涂面均勻的打磨一遍，粗糙度至少20um以上。漆膜過厚。表層干而內(nèi)層沒干透。按工藝要求不超過200um以上。面漆硬度過高，而柔韌性又較差。涂料柔韌性通過1mm，硬度漆膜完全干燥后不發(fā)脆。色漆在使用前沒充分?jǐn)嚢瑁蠈悠崃隙?，顏料少，漆膜下層漆料少，顏料多。每隔一小時(shí)攪拌一次。面漆中揮發(fā)份太多，影響成膜物質(zhì)的結(jié)合力。增加樹脂含量。
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