【正文】 設施：電纜，電箱——起重機具：卷揚機，葫蘆，鋼絲繩，吊索繩，卡環(huán)等——電焊氣割：電焊機，氧氣、乙炔瓶——其他機具：砂輪切割機等1） 進場控制機具進場，填報《措施性材料、施工機具進/退場通知單》，報總包項目部進行安全狀況檢查。檢查合格，標貼“檢查合格證”，檢查不合格，禁止入場。主要檢查以下幾方面內(nèi)容：（1）禁用的淘汰機型（2）假冒偽劣產(chǎn)品（3）嚴重破損（4）違規(guī)電箱，無PE線的電纜（5）安全裝置不齊全（6）維護維修保養(yǎng)不到位（7）不滿足環(huán)保要求，噪聲大，漏油（1）、（2）、（3）、（4）禁止入場；（5）、（6）、（7）場外維修后進場，不接受“進場后再維修”。2） 使用過程中控制督促落實維修保養(yǎng)制度，避免帶病運轉，消除“不能轉了才維修”的現(xiàn)象。控制程序 日常故障報告→檢查維修 不合格→檢修→復檢→使用 月度檢查保養(yǎng) 總包月檢 合格 發(fā)合格證分包單位指定專人負責機具管理。總包機修班負責總包自有機具的月度檢查保養(yǎng)和維修?？偘峁┑臋C具，由使用單位負責日常保養(yǎng)、檢修和故障報告。使用單位至少每月所有機具檢查、保養(yǎng)一次。總包每月月檢。所有檢查、保養(yǎng)、維修作好記錄，歸檔?！稒C具維修保養(yǎng)記錄》在總包機電部領取。3）日常缺陷報告制度（1）使用者對機具的日常缺陷報告負責。（2）有下列情況時，應停止使用，報告機修班檢修：——安全防護裝置脫落、破損或失靈——連續(xù)跳閘斷電——聲音異常——使用功能異?！┯汀娋€破皮——開關損壞4）總包月檢制度（1）檢查責任人：檢查時分包單位的機具主管和安全員參加。（2）檢查周期：一個月，每月5日前完成檢查。（3）實施方式：分包單位負責收集匯總，定點集中（如工具房、倉庫），聯(lián)系總包檢查責任人，約定時間檢查。固定的機具設備到現(xiàn)場檢查。報總包月檢前，分包機電負責人需先自檢（申請總包月檢時交自檢記錄）；（4）檢查方式：外觀檢查和通電試運轉。（5）檢查內(nèi)容：外殼（破損）、安全裝置、絕緣、傳動部位、銷軸、運轉聲音（異常）等。（6）標識：檢查合格，貼“檢查合格證”?！皺z查合格證”有紅、綠、黃、藍四種顏色，輪換使用，以便區(qū)分相臨月份，如8月份為紅色，則9月份為綠色。每月5日開始，無有效合格證的機具禁止使用。(二) 中小型機具安全管理1）加工棚內(nèi)的固定機具（1）總體要求——棚內(nèi)固定位置掛操作規(guī)程牌。——每個機具上貼標識牌，內(nèi)容包括：單位、機具名稱、編號、安全環(huán)保責任人?！捉z機、切斷機、對焊機等漏油的設備裝接油盤?！S修保養(yǎng)：在維修間進行，小型機具的維修在接油盤內(nèi)進行。（2）鋼筋機具——彎曲機、切斷機搭設高度合適、穩(wěn)固的加工平臺?！袛鄼C機身用鋼筋焊制整體防護罩（刀口部位外露），防護罩上封模板，防止鋼筋插入轉動部位。——對焊機搭設封閉的防護棚，防止熔渣飛濺——切斷機刀口周邊廢料、彎曲機盤面鐵銹鐵屑，對焊機周邊焊渣，每班清掃。木工機具（3）木工機具——為減小噪音，采用封閉式加工房?！獔A盤踞加裝防護罩。2）電焊機（1） 電源由電工接駁，焊工負責維護電焊機、開關箱的狀態(tài)。（2） 放位合理，不堵塞通道，不易磕碰。放在未澆筑砼的梁板鋼筋上或鋼結構等導 體上時，機身下墊木板隔離。（3）雨天做好機身防雨措施，晴天晾開，不得長期覆蓋。（4）一機、一箱、一漏，交流電焊機開關箱內(nèi)安裝二次空載降壓保護器，一次線長度不超過5米，二次線不超過30米。（5）更換作業(yè)點時，焊工收整焊把線，保持走向合理，沒有兜圈、被鋼筋木方壓住等現(xiàn)象。（6）焊條頭禁止隨處亂丟。（7）作業(yè)點配一瓶4Kg滅火器。（8）電氣焊存在垂直交叉時，作業(yè)時必須有接火盤接火花。3）氧氣、乙炔瓶（1）存放：專庫存放，兩庫相距≥2米，做好標識，掛“嚴禁煙火”警示牌。氣瓶庫10米范圍內(nèi)不得進行明火作業(yè)。（2）氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，長度不超過30米，不得顛倒和混用。（3）充氣時運輸時，氧氣和乙炔分車運輸，不得混裝。氣瓶裝防震圈，氧氣瓶裝瓶帽。車上備有滅火器。（4）使用時乙炔氣必須裝回火閥，與氧氣瓶的間距不少于5米，并要有防傾、防灑裝置。（5）氣瓶、膠帶、瓶閥不得沾染油污。4）檔案管理（1）責任主體：機具由所屬單位建檔，即總包機電工程師和分包機電工程師分別負責為自有機具建檔，總包指導分包，統(tǒng)一格式，分包機具建檔報總包機電工程師處備案。（2）檔案資料包括：進場日期，來源，原始機身資料，日常保養(yǎng)記錄，故障維修記錄，事故記錄，月檢記錄等。（3）由于本工程施工現(xiàn)場所有施工機具都是由分包單位自己配備，施工機具進場前必須向總包單位提供該機具的原始資料，移裝的施工機具必須提供該機具的返廠維修檢測記錄。八、 臨電安全管理（一）電箱可自行裝配，可購買標準電箱。自行裝配的電箱須滿足7.（一）.1條要求。1．裝配（1）材料——箱殼鐵板厚度≥㎜。高度按武漢市《安全質(zhì)量標準化手冊》制作。——隔離開關，漏電保護器（為武漢市統(tǒng)一標準電磁式）等電氣件和電線的質(zhì)量滿足第十章規(guī)定要求。（2）電氣件裝配標準、順序——二級電箱：總隔離開關→分隔離開關→分路漏電保護器→接線排。——三級開關箱：總隔離開關→分隔離開關→分路漏電保護器→插座?！夒姾笝C開關箱：總隔離開關→分路漏電保護器→觸電保護器。——大型設備專用開關箱：總隔離開關→分路漏電保護器→接線排。裝配要求——箱內(nèi)電氣件合理布置，控制回路清晰，不擁擠?！仨毤咏^緣板，線暗裝?！€色分開，相線：黃、綠、紅、藍；零線（N）：黑；保護零線（PE線）：黃/綠雙色線?！S/綠雙色線任何時候不準做負荷線使用。——N線截面是相線的一半?！狿E線截面是相線截面的一半。必須使用多股銅絲線，禁止使用單股銅線?！仨氀bPE線接線排，各回路的PE線分別接到接線排，不得串接?！鼍€接線排的排線順序，從左到右依次是：PE，N，L1，L2，L3?！娤溥M、出線全部下進下出，進出線口有絕緣防護。2．支架，標示（1）所有電箱必須做角鋼支架，支架刷黃色油漆。（2）箱門貼警示標志和標示標簽，注明單位、編號和責任人。（3）電箱內(nèi)側要張貼電箱電路布置圖。（二） 電纜軟電纜，要從有生產(chǎn)資質(zhì)的單位購買，并保證產(chǎn)品合格。(三) 使用、日常管理1．使用要求（1）所有電源接駁、電源拆除、電箱移動必須全部由電工完成。插座式開關箱，可由使用者自行接駁。（2）電箱擺放位置合理，不易碰撞，采取綁扎等防傾倒措施。（3）電箱進出線要求：在支架腿上綁扎，不混亂。2．日常管理（1）日常檢查巡視——責任單位：總包和分包——責任人：值班電工?！饕獌?nèi)容：開關箱位置，電源接駁，電纜布設、走向，漏電保護器，電線、電纜無破損，絕緣良好。——記錄：《臨電檢查記錄》。（2）周檢——責任單位：總包和分包——責任人：電工班長——主要內(nèi)容：漏電保護器試驗，各主供電回路負荷情況（超負荷，平衡，分箱位置是否合理等等）?！涗洠骸杜R電檢查記錄》。（3）月檢——責任單位：總包——責任人：機電工程師（工長）、安全經(jīng)理（安全員）?！饕獌?nèi)容：配電房，各層分配箱，接地電阻測試，線路一二級漏電保護器測試?！陂g歇時間進行分區(qū)域進行檢查?！涗洠骸杜R電檢查記錄》。跳閘后的處理——分開關箱以上回路，連續(xù)兩次跳閘，必須進行漏電檢查?！熑蝿澐郑褐烽_關箱跳閘，分包自行檢查。主供電回路跳閘，由總包電工班牽頭檢查，分包配合?！獧z查發(fā)現(xiàn)的故障支路，分包必須無條件整改，整改不及時、不徹底，總包有權做停電處理，暫停供電，直到整改合格。九、 外架安全管理（一） 材料1．鋼管（1）φ48，鋼管需有出廠檢驗合格證，舊鋼管進場后清理、調(diào)直，嚴重彎曲變形或有硬傷的禁止使用。（2）刷黃色油漆。2．扣件新扣件有出廠合格證，舊扣件進場后清洗套絲，應保證無裂紋，無滑絲。3．安全網(wǎng)（1）到定點經(jīng)營單位購買。（2）必須具有“三證”，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安鑒準用證（市備案證）。4．鋼絲繩必須購買國標產(chǎn)品，具有出廠合格證和檢測報告。（二） 搭設要求1． 搭設順序懸挑鋼梁（上部懸挑架）→掃地桿→立桿→大橫桿→小橫桿→連墻→剪刀撐→擋腳板→安全網(wǎng)→腳手板→卸荷鋼絲繩。2．立桿（1）縱距（跨度）：按照方案設計值搭設。同一面外墻，根據(jù)總長度，均勻布置。（2）橫距（架寬）：按照方案設計值搭設。（3）要求：接頭全部采用對接（頂步可搭接），同一步（跨）內(nèi)相鄰立桿接頭錯開。3 .橫桿（1）大橫桿設在立桿內(nèi)側，大橫桿、小橫桿全部與立桿扣結。（2）大橫桿水平，同一步（跨）內(nèi)相鄰大橫桿接頭錯開。固定大橫桿與立桿扣結扣件、小橫桿與立桿扣結扣件時，用帶有尺寸刻劃的木條測量定位，減小尺寸誤差，以保證立桿垂制度、大橫桿水平度和架寬尺寸。（1）按照二步三跨要求進行連墻，最少不低于方案設計要求。（2）連墻，盡可能設在架體節(jié)點位置不大于200㎜（雙排連接）。（3）砼前，在樓板邊梁位置預埋短鋼管。預埋時注意位置調(diào)整對準立桿，不要埋在跨中。（4）因現(xiàn)場條件限制，連墻只能設在跨中或步中時，采用以連墻點位中心增加斜桿的方式加固。（連墻件刷紅、白警示油漆）（1）外架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置。（2）與地面傾角45。~60。之間。（3）采用搭接，搭接長度不小于1000㎜，三個旋轉扣件，兩端扣件距端頭100㎜，中間扣件居中。（4）剪刀撐用旋轉扣件固定在小橫桿或立桿上。（剪刀撐刷黃、黑警示油漆）（1）材質(zhì)： 現(xiàn)場使用的18㎜厚模板。（2）尺寸：高度不低于180㎜。內(nèi)外刷黑、黃相間油漆，每道紅白漆的長度200㎜。（3）設置方式：每個懸挑層設置一道。（4）接頭處理：拼接，用鐵釘固定連接，每個接頭不少于10顆釘。每根立桿處用綁絲綁扎。（1）總效果：平整緊繃，無褶皺。（2）綁扎：18號鐵絲。每個網(wǎng)眼綁扎，不得漏綁。（3）接縫：搭接一個網(wǎng)邊寬度，禁止拼接，不得多搭接。所有接縫在同一鉛垂線上，不錯位，安全網(wǎng)長短不一時，采用調(diào)整搭接長度方法調(diào)整接縫。（4）陰角處理：用鋼筋支撐，鋼筋上口彎頭保證鋼筋不掉下和轉角處順直。腳手板，作業(yè)層滿鋪，不得缺漏。壓木條用12號鐵絲綁扎，以防空頭跳板。每塊腳手板在上架前必須用12號鐵絲將兩頭綁扎，以防腳手板破裂。首層、懸挑層、每層封閉：用廢模板和木方封閉，模板以拼接為主，表面平整。架體與主體之間的縫：每層用兜網(wǎng)防護。(三) 使用，但不允許高出自由端三步。，不得附著在外架上。：270KG/㎡。大風暴雨后檢查驗收。（四）由于外架使用的所有材料都是有分包公司自己提供，材料進場前分包單位必須向我總包單位提供產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、和質(zhì)檢報告。十、塔吊、提升機安全管理（一） 安裝1． 塔吊、提升機必須出具出廠合格證，舊機還要提供該設備履歷表及上一次使用時的檢測報告（復印件即可）。2． 塔吊、電梯、提升機進場前由機電管理員實地考察機況及性能。3． 安裝單位必須具有相應的資質(zhì)證書，與方案所報資料完全相同，安裝人員持有有效的特種人員操作證。4． 安裝前由安裝單位安裝隊長、安全部機械管理人員對所有安裝人員進行安全技術交底，交底由雙方簽字確認。5． 安裝時場地必須保證寬敞，無障礙物，安裝區(qū)域拉設警戒線，由總包單位及安裝單位安全員旁站監(jiān)督管理。6．塔吊、提升機安裝按高風險作業(yè)控制程序嚴格控制。（二） 驗收1． 塔吊、提升機安裝完成后，由具有相應資質(zhì)的檢測單位對其進行檢測，檢測合格后出具檢測報告。2． 安裝單位在設備檢測合格后到安監(jiān)站辦理備案登記，并請總包單位的機械設備驗收小組進行聯(lián)合驗收。3 .驗收合格后由安裝單位到安監(jiān)站辦理使用登記，使用登記未辦理到位時嚴禁使用該設備。（三） 使用1． 塔吊、提升機操作人員必須持有有效特種作業(yè)操作證上崗，操作證統(tǒng)一交總包安全部查驗備案。2． 塔吊司機租賃公司還要進行相應的登高作業(yè)體檢，體檢合格后才可上崗，進場將特殊工種操作證，體檢合格證一并交項目安全部備案。3．總包項目部安排專人負責塔吊、提升機的統(tǒng)一由機械管理員管理，各區(qū)段需要使用時必須先跟機械管理員審請，由機械統(tǒng)一安排時間。任何單位和個人不得擅自讓塔吊或施工升降機司機違章操作。4. 塔吊、提升機司機每天都要對機械性能等進行日常的檢查保養(yǎng)，安裝單位隊設備進行定期的周檢及月檢，定期的進行維護保養(yǎng)，有書面記錄。5. 多塔作業(yè)還應編制多塔作業(yè)防碰撞措施，審批后對所有司機、指揮進行交底，提出防范措施和注意事項。(四) 頂升加節(jié)1．塔吊、電梯提升機的附墻嚴格按照施工方案埋設，如果附墻間距超出使用說明書的要求，要重新驗算，編寫附墻方案，審批后實施。2． 每次頂升加節(jié)前都要報監(jiān)理，由監(jiān)理旁站監(jiān)督。3． 頂升加節(jié)后復測垂直度，并由安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位驗收后使用。十一、 模板工程安全管理（一） 支撐滿堂架（1）嚴格按方案搭設，不得增大立桿間距和大橫桿步距。（2）搭設時，從一頭開始順序推進，保證同一次砼的模板支撐系統(tǒng)縱橫連接，杜絕大橫桿在梁底斷開的通病。（3）搭設順序：立桿→第一道大橫桿→掃地桿→第二道大橫桿→頂托→板?！鷫δ！a充掃地桿→剪刀撐。（4）立桿搭設要求：1）垂直，不彎斜；2）同一步內(nèi)相臨立桿接頭錯開；3）立桿底加墊板。（5）大橫桿搭設要求：水平，同一跨內(nèi)相臨大橫桿接頭錯開。（6）掃地桿搭設要求：必須縱橫兩個方向搭掃地桿，異形結構邊角位置的個別立桿，也必須保證一個方向有掃地桿。（7）剪刀撐搭設要求：