【正文】 膠；⑤ 用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平；⑥ 剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。剪區(qū)補(bǔ)傷片的四角，將補(bǔ)傷片的中心對準(zhǔn)破損面貼上；⑦ 用火焰加熱器加熱補(bǔ)傷片，邊加熱邊擠出內(nèi)部空氣。3） 直徑大于 30mm 損傷處補(bǔ)傷方法① 用小刀把損傷的邊緣修齊，邊緣應(yīng)切成坡口形，坡角小于 30176。；② 按 方法補(bǔ)傷；③ 熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的污物要清理干凈；④ 用熱收縮帶蓋住補(bǔ)傷片；⑤ 按照補(bǔ)口方法安裝和加熱熱收縮帶。4）補(bǔ)傷檢查驗收① 補(bǔ)傷后的外觀要 100%目測，表面要平整、無皺折、無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格要重新補(bǔ)傷；② 補(bǔ)傷處要 100%電火花檢漏，檢漏電壓為 15kV，以無漏點為合格；③ 25177。5℃時補(bǔ)傷處的剝離強(qiáng)度不低于 50N/cm2。 溝上焊管道下溝前進(jìn)行電火花檢測、補(bǔ)口補(bǔ)傷，下溝后還要進(jìn)行復(fù)檢補(bǔ)傷。溝下焊管道電火花檢測、補(bǔ)口補(bǔ)傷及回填要同步進(jìn)行。 對于魚塘或冬雨季等環(huán)境濕度較大的施工段，在進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷時，應(yīng)保證管體除銹、預(yù)熱、補(bǔ)口（傷）工作緊密組織進(jìn)行，防止鋼管、焊縫等因濕度大而增加防腐施工難度。 管溝開挖 管道全線采用埋地方式敷設(shè)，管溝開挖按照縱斷面圖的管底設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行。若現(xiàn)場實際地形與設(shè)計圖紙有較大出入時，可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整管溝開挖的深度，但管溝深度必須滿足下列要求（本要求不作為管溝開挖的依據(jù)，管溝開挖要以設(shè)計圖紙30 / 157為依據(jù)，僅當(dāng)由于地形、地貌變化等因素使輸氣管道任何部位的管頂埋深達(dá)不到設(shè)計要求時，才考慮將本要求作為管道埋深必須滿足的最低標(biāo)準(zhǔn)）： 對河谷地段的管溝不宜過早開挖，防止溝壁自然塌方，增加清溝的工作量。有地下設(shè)施地段宜先開挖管溝，管溝開挖應(yīng)與管道組對、焊接、下溝、回填緊密結(jié)合，開挖一段，完成一段，每段長度不宜超過 ，每段回填后及時進(jìn)行水工保護(hù)施工，且應(yīng)避開雨季。 管溝開挖時應(yīng)將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊≥1m。在耕作區(qū)開挖管溝時，表層耕作土應(yīng)靠近作業(yè)帶邊界線堆放，下層土應(yīng)靠近管溝堆放。 管道宜保持設(shè)計埋深高于地下水位，對于管道設(shè)計標(biāo)高低于地下水位段，采用必要的穩(wěn)管工程措施。 深度在 5m 以內(nèi)時，溝底寬度參考下表確定：溝底加寬裕量（單位：m）溝上焊接 溝下手工電弧焊接土質(zhì)管溝 土質(zhì)管溝條件因素 溝中有水溝中無水巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝溝中有水溝中無水巖石爆破管溝溝下半自動焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝溝深3m 內(nèi) 值 溝深3～5m 注：溝下焊接彎頭、彎管、碰口處的管溝加寬范圍為工作點兩邊各 1m。 溝深超過 5m 時，要根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定底寬，并將邊坡適當(dāng)放緩、加支撐或采用階梯式開挖。 在管溝開挖前先進(jìn)行移樁，對移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。 有地下障礙物時，障礙物兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)采用人工開挖。對重要設(shè)施要征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。 地下水位高于溝深地段，要根據(jù)采用的施工方法（明溝排水、井點降水、管溝加支撐、濕地機(jī)械開挖等） ，在開挖前做坡比試驗，由監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實施。 在農(nóng)田地區(qū)開挖管溝時，要將表層耕作土和底層生土分層堆放。 水位高地段的管溝開挖成型較困難，極易塌方，在管溝開挖前應(yīng)提前做好清淤、排水工作，并在管溝兩側(cè)打鋼板樁進(jìn)行防護(hù)，對于積水較密集的地段，在管31 / 157溝底部挖設(shè)積水坑或明溝進(jìn)行排水；特殊地段也可采用環(huán)形鋼板樁、多層打樁的方法防止管溝塌方或滲水現(xiàn)象的發(fā)生。 直線段管溝要保證順直暢通，曲線段管溝保證圓滑過渡、無凸凹和折線。 溝壁和溝底不得有棱角和松動石塊，溝內(nèi)無塌方及雜物。 在管道穿越道路、河流、鄰近村莊和重點管理單位等位置開挖管溝時，為保證公共安全應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如設(shè)置警告牌、信號燈、警示物等。開挖時應(yīng)注意保護(hù)地下文物，一旦發(fā)現(xiàn)文物，首先應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，然后向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報告。 管溝開挖完后，要清理溝壁、溝底，使溝壁無凸點、溝底平整，并對彎點角度復(fù)測，以便及時彎制冷彎管和上報彎頭需求計劃。 管道下溝回填 溝上焊管道在下溝前要按規(guī)范要求對管線進(jìn)行認(rèn)真地檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時修補(bǔ)。檢、補(bǔ)漏工作要在監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下進(jìn)行，完成檢、補(bǔ)漏工作并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行管道下溝。下溝前要對溝底、溝壁認(rèn)真檢查，防止人為丟棄的石塊等損傷管道防腐層。 溝上焊管道下溝回填前，要進(jìn)行竣工測量，填寫管道竣工測量成果表，以確定管道實際埋深和長度，為繪制竣工圖提供數(shù)據(jù)。溝下焊管道在組對焊接施工時進(jìn)行竣工測量并填寫管道竣工測量成果表。 管道下溝采用專用吊具，配備吊管機(jī) 3 臺（整體下溝） ，由專人指揮，吊管機(jī)間距應(yīng)小于 16m。管道下溝時，要有專人負(fù)責(zé)巡邏并在作業(yè)帶邊線設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員、牲畜接近管溝發(fā)生危險。 管道下溝時應(yīng)避免與溝壁刮碰，嚴(yán)禁損傷防腐層。 管道下溝后，管道要與溝底表面貼實且放到管溝中心位置，連續(xù)懸空長度不得超過 12m，且懸空部分必須填實。下溝吊裝施工要緩慢平穩(wěn)。在管道采用彈性敷設(shè)處下溝時，下溝前要在溝壁上墊草袋，防止擦傷防腐層。 管道下溝后及時通知相關(guān)施工單位進(jìn)行光纜敷設(shè)。 管道下溝后進(jìn)行電火花復(fù)檢補(bǔ)傷，檢查驗收合格后，要立即細(xì)土回填，對設(shè)計要求穩(wěn)管的地段，要按設(shè)計要求進(jìn)行穩(wěn)管處理。預(yù)留連頭處要在管口用盲板封堵，防止進(jìn)水。 管溝內(nèi)有積水，回填時要提前排出管溝積水，分段回填。若地下水位較高，溝內(nèi)積水無法完全排除，要制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。 溝下組裝的管道回填前，要使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓 100%檢查防腐層，如有損傷要及時修補(bǔ)。 耕作區(qū)管溝回填要先回填底層土，然后回填耕作土。 局部積水嚴(yán)重的地段，管溝開挖、管線下溝、管溝回填緊密結(jié)合，管溝形成32 / 157立即下溝、立即回填。管道下溝后及時做好穩(wěn)管處理，防止因溝內(nèi)積水或回填過程中出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。 對回填后可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，要按設(shè)計要求采取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。 同一地段的管溝回填要與水工保護(hù)同時進(jìn)行，避免重復(fù)的土石方開挖量。 管道在河谷地段敷設(shè)和穿越河流時，為防止洪水或泥石流等對管道的破壞，應(yīng)按設(shè)計要求采取穩(wěn)管或加設(shè)加重塊的措施；為防止洪水沖刷，可采用漿砌石護(hù)坡或擋土坎加以防護(hù)。 一般地段管道下溝后 10 天內(nèi)回填，高水位地段、人口稠密區(qū)及雨季施工時要立即回填。 三樁制作、埋設(shè)施工方案 管道建成后，在管道沿線埋設(shè)三樁，三樁主要包括陰極保護(hù)測試樁（兼作里程樁） 、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁。管道每公里設(shè)陰極保護(hù)測試樁（兼作里程樁） ；管道走向出現(xiàn)轉(zhuǎn)角時，設(shè)置轉(zhuǎn)角樁；管道與公路、鐵路、河流、地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)設(shè)置標(biāo)志樁；管道易于遭到車輛、機(jī)具碰撞和人為施工作業(yè)、挖坑取土等可能造成管道破壞的地方，設(shè)置警示牌。標(biāo)志樁與警示牌的設(shè)置位置按設(shè)計要求進(jìn)行。 三樁制作按照設(shè)計要求進(jìn)行制作，工程設(shè)置的同類標(biāo)志樁的標(biāo)記形式與內(nèi)容保持一致。一般制作原則是標(biāo)記編號以線路起點至終點統(tǒng)一順序編號，標(biāo)記的尺寸應(yīng)能容納標(biāo)記的內(nèi)容。管道沿線埋設(shè)的三樁應(yīng)堅固、耐久、統(tǒng)一，便于管理。 安裝 測試樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收樁子質(zhì)量，表面應(yīng)光滑、平整，無缺棱掉角，尺寸允許偏差為177。10mm，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。油漆涂刷應(yīng)均勻一致，字體采用噴涂法著色標(biāo)識。 各種標(biāo)志樁的標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合 SY/T606494《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》第 5 條的規(guī)定要求。 固定墩、配重塊施工方案 固定支墩施工措施 測量放線：工程開工前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地勘測。根據(jù)施工圖將已知點作為導(dǎo)線的起點，先放出固定墩的內(nèi)邊線，然后再向四周量出基坑開挖的邊界線。 基坑開挖：基坑開挖采用機(jī)械和人工配合開挖，四周放坡分別按現(xiàn)場土質(zhì)情況放坡，坑底四周各留出 寬的施工工作面。開挖到基底以上 150mm，然后采用人工清土至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖?；赘叱淘试S偏差為 0～50mm。 模板安裝：采用鋼?；蚰灸０濉Ｄ０逯尾捎媚緲缎睋?，確保支墩尺寸準(zhǔn)確無誤。33 / 157 混凝土施工：1）材料：混凝土應(yīng)使用同品種、同標(biāo)號的水泥拌制，所用水泥經(jīng)實驗室復(fù)檢合格后方可使用。拌制混凝土的骨料必須經(jīng)試驗室復(fù)驗達(dá)到各項指標(biāo)后方可使用，拌制混凝土采用對混凝土的強(qiáng)度耐久性無影響的潔凈水。2）混凝土制備：拌制混凝土采用混凝土攪拌機(jī)，并嚴(yán)格按照配合比計量施工用料?；炷吝\輸采用機(jī)械小翻斗及手推車相互配合。3）混凝土澆筑：將攪拌好的混凝土料從運輸機(jī)具出料口直接順滑梯滑入坑內(nèi)（見圖 ） ，滑梯的位置隨混凝土澆筑的具體位置而拆遷。混凝土振搗采用插入式振動器，嚴(yán)禁漏振，且不得接觸鋼筋、模板和預(yù)埋件。固定支墩澆筑時應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行。4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用草袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。進(jìn)入冬季施工時，養(yǎng)護(hù)時間適當(dāng)延長，以確保工程質(zhì)量。 土方回填：混凝土養(yǎng)護(hù)到期后，拆除模板，分層回填并夯實，回填土按每層虛鋪厚度 300mm分層夯填，夯實設(shè)備使用蛙式打夯機(jī)?；靥钔?xí)r使用不適宜土，并保持最佳含水量。 配重塊施工措施管道6運料車DN50 鋼管支撐混凝土運料示意圖30 mm 厚木板滑梯基坑底模板6管道6模板安裝示意圖地 面按圖確定寬度45176。600鋼模板斜撐（共 8 塊）45176。按圖定90030030034 / 157 在離使用配重塊地方不遠(yuǎn)的地方選擇平整堅硬的場地作為配重塊預(yù)制件等小型構(gòu)件預(yù)制場所。 按照圖紙要求尺寸及圖紙要求制作結(jié)構(gòu)膜具，膜具為鋼木組合結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)平整光滑，膜具的拼接應(yīng)緊密無縫隙。 預(yù)制件澆筑混凝土所用的水泥必須有出廠日期、標(biāo)號、種類標(biāo)志，并有出廠合格證，嚴(yán)禁小水泥廠產(chǎn)品進(jìn)入工地，對使用水泥、沙子、石子，使用前必須抽樣遞交有資質(zhì)實驗部門，做原材料實驗報告后方可進(jìn)行混凝土施工。 預(yù)制件澆混凝土前應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)雜物，檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量與牢固性。例如，配重塊等構(gòu)造物在澆筑前應(yīng)預(yù)埋環(huán)鉤以方便吊裝拉運。 混凝土澆筑時采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，振搗棒的型號、大小應(yīng)根據(jù)膜具尺寸進(jìn)行選擇，拌合料用手推車?yán)\。 鋼筋混凝土構(gòu)件在澆灌前必須檢查模板工程與鋼筋工程的質(zhì)量情況： 預(yù)制件預(yù)留孔（如測試樁的引線端口）的位置和尺寸要準(zhǔn)確無誤且用木楔或圓鐵塞堵方可進(jìn)行混凝土的攪拌，拆膜后將堵塞物取出。 按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)制件的樣體試塊，其尺寸、數(shù)量及養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合規(guī)定要求，并做好記錄（包括制作日期、強(qiáng)度等級、編號、使用部位） 。 澆筑完 12 小時后，暴露部位應(yīng)進(jìn)行遮蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，拆模時間應(yīng)根據(jù)天氣溫度為 2～5 天，拆模后必須遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。2 特殊地段施工方案 山區(qū)地段施工方案管道所經(jīng)地區(qū)部分為中低山和丘陵地區(qū)。本部分措施僅對相比一般地段有不同要求的工序進(jìn)行闡述。 山區(qū)一般地段施工措施 測量放線1）對 于 管 道 通 過 的 復(fù) 雜 地 形 的 區(qū) 段 ， 測 量 放 線 中 以 線 路 縱 斷 面 圖 中 的 變 坡 點 設(shè)置 為 依 據(jù) 進(jìn) 行 。 在 保 證 管 道 埋 深 、 保 持 熱 煨 彎 頭 和 冷 彎 管 用 量 基 本 不 變 的 情 況 下 ， 經(jīng)設(shè) 計 單 位 同 意 ， 可 根 據(jù) 地 形 的 局 部 變 化 及 施 工 的 需 要 對 管 道 縱 斷 面 進(jìn) 行 適 當(dāng) 的 調(diào) 整 。2）對局部實際地形與設(shè)計圖紙出入較大的地段，放線中要在征得設(shè)計單位的同意后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如果局部線路可以優(yōu)化，需征得設(shè)計單位的同意并按照設(shè)計批準(zhǔn)的優(yōu)化方案進(jìn)行測量放線。 施工作業(yè)帶清理、施工便道、作業(yè)帶伴行道路修筑1）掃線時線路控制樁盡量保留在原位，樁位難以保留的，將其移至施工作業(yè)帶組焊側(cè)，距作業(yè)帶邊界線 1m 內(nèi)為宜，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，平移后的樁稱為原樁的副樁。山區(qū)移樁困難時可采用引導(dǎo)法定位，即在控制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導(dǎo)樁，四個引導(dǎo)樁構(gòu)成的四邊形對角線的交點為原控制（轉(zhuǎn)角）樁的35 / 157位置。2）同一地段的施工作業(yè)帶清理工作可與施工便道和管溝開挖工作同時進(jìn)行，以減少設(shè)備倒場的次數(shù)。3）根據(jù)現(xiàn)場地形情況，若局部地段不能滿足上述作業(yè)帶寬度要求，采用外運土石方適當(dāng)縮小管溝堆土側(cè)的寬度的方法縮小作業(yè)帶寬度，以滿足施工作業(yè)帶內(nèi)最大施工機(jī)械安全作業(yè)場地要求。4）施工作業(yè)帶清理時，要盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地。在封山育林地段，盡量減少地表植被和原狀土的破壞，并按林業(yè)部門的有關(guān)要求人工砍伐樹木。5）對施工作業(yè)帶內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的滑坡、崩塌等要徹底清除或采取擋土墻、防護(hù)網(wǎng)等有效防護(hù)措施。6）局部連續(xù)陡坡較長時，應(yīng)每隔 50m 平整一個 8m4m 的焊接設(shè)備停放平臺。7）在有橫向坡度的山坡上修筑施工便道或作業(yè)帶時，直接在橫坡上挖填土修筑，且橫坡應(yīng)降至 8?以內(nèi)。8）在河床、河谷、溝谷或受泥石流影響的地段，修筑施工作業(yè)帶要與管溝開挖、管道組裝焊接、回填等工藝緊密銜接，且宜在枯水期施工。 布管1）布管方式的選用（1）爬犁布管：適用于堆管場距離作業(yè)帶很近，地形起伏較小的地段。每次裝運 1 根。（2）自制炮車布管：適用于堆管場距離作業(yè)帶稍遠(yuǎn)地形起伏較小的地段。每次裝運 1 根。（3）吊管機(jī)布管：適用于堆管場距離作業(yè)帶很近，但地形起伏稍大（縱坡約15?～2