【正文】 1土建工程師11防腐工程師11光纜通信工程師11質(zhì)檢工程師11HSE監(jiān)督師11HSE監(jiān)督員22計劃工程師11材料工程師11工農(nóng)關(guān)系負(fù)責(zé)人11預(yù)算員11文控員11后勤人員33施工隊（組）長111111111110技術(shù)員11111117質(zhì)檢員111111118電焊工101010434氣焊工111115管工444214起重工1111228測量工22熔接工44測試員22防腐工1010設(shè)備操作手5兼5兼5兼2兼24661028修理工22爆破作業(yè)工44混凝土工22瓦工22鋼筋工22工農(nóng)員33其他工種333224233429合 計554102222221117891221301981施工一機組至三機組配備各為2名手工下向焊工打底+6名手工下向焊工填充蓋面+返修焊工2名；2本表人員不包括力工； 3施工隊（機組）長兼任本隊（組）的HSE監(jiān)督員； 4備用焊工的數(shù)量見輔助資料。3 施工任務(wù)分配每個工程都有其特點，應(yīng)根據(jù)實際情況進行施工布署。Ⅴ標(biāo)段主要為平原地帶，交通方便，利于集中流水作業(yè)，為了適應(yīng)這一施工特點，該線路施工由項目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個工程的施工管理，分設(shè)10個隊（組）。分別是3個安裝機組、1個對外關(guān)系協(xié)調(diào)組、1個彎管制作組、1個運布管組、1個管道穿跨越隊、1個光纜施工隊、1個防腐補口隊、1個線路綜合施工隊。施工任務(wù)劃分簡述：對外關(guān)系協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)處理本標(biāo)段征租地、地方關(guān)系協(xié)調(diào)、報批報建及其它需協(xié)調(diào)處理的特殊問題，彎管制作組負(fù)責(zé)全線冷彎管的制作，運布管組負(fù)責(zé)全線的直管和彎管的拉運以及布管任務(wù)，安裝機組負(fù)責(zé)管道清管、清口、組焊、下溝等施工任務(wù)，管道穿跨越隊負(fù)責(zé)公路、河流、鐵路的穿越施工任務(wù)，光纜施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段的光纜敷設(shè)調(diào)試施工任務(wù)，防腐補口隊負(fù)責(zé)管線的補口補傷工作，線路綜合施工隊負(fù)責(zé)測量放線、清障掃線、修筑施工便道、管溝開挖及回填、截斷閥室、水工保護、固定墩制作、三樁制作及埋設(shè)、分段試壓及地貌恢復(fù)等工作，項目部負(fù)責(zé)全線的生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理及交工驗收等工作。第四章 線路工程施工措施1 一般地區(qū)（平原、河谷、淺丘陵）線路施工措施施工測量放線施工作業(yè)帶清理修筑施工便道防腐管運輸與保管樁墩制作安裝分段試壓地面檢漏防腐補口電火花檢漏管道組對焊接與檢驗管溝開挖、細(xì)土回填焊口預(yù)熱布管下溝回填交工驗收竣工測量分段清管測徑坡口加工設(shè)計交樁冷彎管制作水工保護閥室施工陰極保護穿越施工地貌恢復(fù) 施工工序流程圖光纜施工通球掃線、測量放線、清障掃線及便道修筑設(shè)計單位代表在現(xiàn)場向施工單位交接設(shè)計控制（轉(zhuǎn)角）樁時，雙方應(yīng)共同核對樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。交樁后，施工單位應(yīng)采取措施，保護控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已丟失的樁應(yīng)復(fù)測補樁，復(fù)測補樁完畢后應(yīng)用紅色油漆進行栓樁，并做好栓樁記錄。 測量放線包括主線路放線和閥室測量放線，測量放線施工時，應(yīng)進行移樁，移樁宜采用與管道軸線等距平行移動的方法，移樁至堆土一側(cè)的施工作業(yè)帶內(nèi)，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，平移后形成原樁的副樁，副樁移至堆土一側(cè)邊界線，對于移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。管線中心線1樁2樁3樁4樁5樁1副樁2副樁4副樁3副樁5副樁ααααα角平分線角平分線作業(yè)帶邊界線 施工移動樁方法圖（注α為平移時的等距離）、放線人員應(yīng)在測量技術(shù)人員主持下參加線路交樁工作，用全站儀、GPS定位儀進行測量，所使用的儀器應(yīng)經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)。，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、鐵路、河流、光纜、地面及地下障礙物的通過權(quán)。同時與業(yè)主結(jié)合，探明管道沿線地下管道和設(shè)施的詳細(xì)情況。，根據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計控制樁及水準(zhǔn)標(biāo)樁的坐標(biāo)及高程進行測量放線、打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線?？刂茦渡献⒚鳂短?、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線長，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。 根據(jù)設(shè)計要求，在測量放線時，根據(jù)管道線路部分所在地區(qū)等級不同，在各地區(qū)等級分界處栽樁作出標(biāo)記；在不同規(guī)格、不同防腐絕緣等級的管材的分界點處作出明顯標(biāo)志。 為保證測量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對各控制樁進行復(fù)測和移植，并做好記錄。，并統(tǒng)計用量，冷彎彎管還應(yīng)記錄切線長和外矢矩。 施工測量放線時，用白灰撒出作業(yè)帶寬度，作業(yè)帶寬度不超過12m。作業(yè)帶寬度控制要求如下：5m3m1m平移后的樁位施 工 臨 時 占 地 邊 界堆土側(cè)3mm布管、組裝側(cè)布管中線管溝中心線12m施 工 臨 時 占 地 邊 界 縱坡小于10176。橫坡小于8176。平緩地段作業(yè)帶斷面圖 放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應(yīng)在與管道交叉點兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，注明其深度和名稱，并向業(yè)主或有關(guān)部門匯報。，并向監(jiān)理工程師報驗。：。，按照設(shè)計給出的轉(zhuǎn)角參數(shù)，放出轉(zhuǎn)角處（水平和縱向）的始點、中點、終點，做相應(yīng)標(biāo)志樁。 施工測量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴ 長度測量誤差為177。1％；⑵ 角度測量誤差為177。2176。；⑶ 標(biāo)高測量誤差為。，當(dāng)管線經(jīng)過村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)、有地面及地下障礙物地段時應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，共同清點，現(xiàn)場確認(rèn)。對局部線路與當(dāng)?shù)匕l(fā)展有重大爭議地段，應(yīng)及時向監(jiān)理或業(yè)主反映，由業(yè)主和設(shè)計方與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商解決。 清障掃線 施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一致，施工作業(yè)帶清理之后要平移標(biāo)志樁，并注明變壁厚和的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起點等。，施工單位協(xié)助業(yè)主地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊。、平整應(yīng)遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止水土流失的原則，盡量少占農(nóng)田、果林。通過灌溉、排水渠時盡量采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，以免妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，同時采取有效的水土保護措施。，用人工配合裝載機進行掃線作業(yè)，將施工作業(yè)帶范圍內(nèi)的林木、農(nóng)作物、建（構(gòu)）筑物等地面障礙物清除干凈，對溝、坎、坡等處進行適當(dāng)?shù)钠秸?，對施工作業(yè)帶間出現(xiàn)的滑坡、塌方等地段采取有效措施（護砌等）進行加固。，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填土或搭設(shè)橋排，以保證施工設(shè)備安全通過。橋排用Φ2196鋼管制作，每塊用4根鋼管并排焊接固定，共4塊。，局部不超過12m。、果園時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡量減少毀損數(shù)量，提前通知菜農(nóng)、果農(nóng)。掃線清障作業(yè)中盡量不破壞地表植被和樹木，保護生態(tài)環(huán)境。、其它建筑物和墳地時，要配合業(yè)主做好工農(nóng)關(guān)系的處理，確保清障工作順利進行。，掌握地下管道、電纜的位置、埋深等情況并記錄，同時在探測出有地下管道、電纜的位置打樁進行標(biāo)識。⑴ 該標(biāo)段內(nèi)交通比較發(fā)達(dá)，路網(wǎng)密布，鄉(xiāng)村小路縱橫交錯。能利用現(xiàn)有道路的盡量不開辟新道路，因此修筑便道的工作量很少。修筑便道的具體工作量見施工總平面圖。⑵ 施工便道包括施工作業(yè)帶內(nèi)的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)缆分g的通道，施工便道應(yīng)平坦，并且有足夠的承壓強度，應(yīng)能保證施工機具設(shè)備的行駛安全。施工作業(yè)帶布管一側(cè)應(yīng)與現(xiàn)有運輸?shù)缆肺挥诠軠贤瑐?cè)。⑶ 盡量少占耕地，盡量不破壞原有地形地貌，在原有的土路上拓寬、推填、墊平、碾壓進行修筑。⑷ 施工便道的寬度為4米，厚度在200～300mm。應(yīng)考慮就地取材，并進行碾壓或打夯處理，施工便道縱向坡度不宜大于10176。，橫向坡度≤3176。，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于18m。⑸ 在施工完后，將施工便道進行清除，按原貌恢復(fù)。 擬修筑施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道前，項目技術(shù)人員會同機組技術(shù)員、測量工等，現(xiàn)場勘察，選擇距離最短、坡度最小的地段，修筑施工便道。 可利用的現(xiàn)有道路，若路況條件較差，應(yīng)對其進行適當(dāng)修整。 河溝、溝渠地段鋪設(shè)口徑足夠的砼過水管并覆土，修整成5m寬的施工便道。 對于施工便道所經(jīng)過的橋涵等設(shè)施進行實地考察，不能滿足施工要求的，需重新修筑施工便橋與公路連通。，應(yīng)及時與使用方聯(lián)系，商定保護措施。臨時堆管場和臨時堆管點都是指臨時性的管材堆放、保管場地。臨時堆管場的規(guī)模較大，但設(shè)置數(shù)量少；臨時堆管點一般沿作業(yè)帶設(shè)置，占地小，但設(shè)置數(shù)量較多。當(dāng)通往作業(yè)帶附近無可供大型貨車通行的道路時，可考慮設(shè)幾個臨時堆管場，然后用中型貨車將其倒運至作業(yè)帶沿線的臨時堆管點，即進行二次倒運；當(dāng)作業(yè)帶沿線路網(wǎng)較發(fā)達(dá)，路況較好時，則不設(shè)置臨時堆管場，只沿作業(yè)帶每3km左右設(shè)若干臨時堆管點，直接將管材運至臨時堆管點，然后從臨時堆管點開始布管。本標(biāo)段內(nèi)交通較方便，不需設(shè)置臨時堆管場，只設(shè)置臨時堆管點。臨時堆管點的數(shù)量與分布情況及占地尺寸見施工總平面圖。臨時堆管點的位置應(yīng)避開架空電力線。臨時堆管點應(yīng)盡可能離作業(yè)帶近，設(shè)在有現(xiàn)成道路或新修便道連接作業(yè)帶、地勢較高、平坦且開闊的地方，在穿越主要公路、河流處旁宜單獨設(shè)一個臨時堆管點。開辟臨時堆管點時，只需將其場地平整、碾實，然后放置管垛支撐即可，每個臨時堆管點堆放兩個管垛，每道管垛支撐用并排的數(shù)根2002002500的枕木墊上橡膠板制作。，并處理好相關(guān)關(guān)系。（點）堆放防腐管時，底部用截面200mm200mm的枕木（兩根并排放置）做支撐，枕木與防腐管間墊橡膠皮，管堆底層用三角木掩牢。 在靠近村鎮(zhèn)、路口或可能有閑雜人員通過的地方堆管時，應(yīng)設(shè)置“禁止攀爬”、“管堆危險”等警告標(biāo)志。管垛管垛支撐 臨時堆管點平面布置圖 冷彎管制作措施 設(shè)一個冷彎管制作場，冷彎管制作場地應(yīng)選在作業(yè)帶附近，地勢高且平坦、交通方便的地方，開辟場地前應(yīng)得到該臨時占地的許可，并處理好相關(guān)關(guān)系。 冷彎管制作場地選定之后，將其平整、碾壓即可，其場內(nèi)布局見下圖：原料管堆吊車彎管機值班室成品彎管40m30m 冷彎管制作場平面布置圖 按編號及接檢記錄逐根核對管子長度、壁厚、制造廠家、防腐廠家等，并對管口幾何尺寸及防腐層質(zhì)量進行檢查，做好原始施工記錄。，在得到監(jiān)理許可的前提下可采取焊接的方法加以修補，焊前要對補焊部位進行清理和預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃～120℃。若管口表面有深度大于3mm的點狀缺陷或劃傷，則缺陷段必須切除。 用軟質(zhì)清管器清除管內(nèi)泥土、浮銹等雜物。－乙炔焰磁力切割機切割，切割后將坡口表面的熱影響區(qū)和淬硬層用磨光機磨除。切割表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。，冷彎管的制作環(huán)境溫度不得低于0℃。彎管時，鋼管內(nèi)應(yīng)加胎具。，交給彎管預(yù)制班組一份，預(yù)制場按實測成果預(yù)制彎管。，由專人對彎管機的零部件進行檢查，根據(jù)本工程所采用的材質(zhì)、管徑、壁厚等調(diào)整各項性能參數(shù)，進行試驗，選擇出彎管制作參數(shù)，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)后，方可進行冷彎管的預(yù)制。，按照預(yù)彎曲角度調(diào)整每次彎曲角度，按照彎管機的操作規(guī)程進行彎管作業(yè)。 彎制彎管時，管子的縱向焊縫應(yīng)位于內(nèi)弧45176。的位置。 冷彎管曲率半徑R≥40D，176。，兩端直管段長度不小于2m。⑴ 管體有無折皺，防腐層有無破裂、裂紋、與管體脫殼，胎具壓裂處損傷等，并進行檢漏。⑵ 管體橢圓情況：％D；％D。冷彎彎管不得有環(huán)向焊縫，兩端應(yīng)有不小于2m長的直管段。⑶ %，并能滿足通過清管器（球）的尺寸要求。⑷ 預(yù)制場要將預(yù)制成品信息及時交給現(xiàn)場作業(yè)班，其中包括防腐等級、壁厚、管長、彎管編號、彎管角度等（在預(yù)制時應(yīng)將這些信息標(biāo)識在管件上）。現(xiàn)場作業(yè)臺班應(yīng)復(fù)核測量成果及預(yù)制成果后方可運至現(xiàn)場。 運、布管措施 本標(biāo)段管線所經(jīng)之處全部為平原，地勢平坦，交通方便，管材從業(yè)主指定的防腐廠可直接運至作業(yè)帶沿線的臨時堆管點。布管設(shè)備主要考慮自制管拖車，吊車選用16t汽車吊。 管道運輸及保管措施，同時對管材進行外觀抽檢，管材規(guī)格與數(shù)量應(yīng)與交接單逐一進行核實，并由雙方簽字確認(rèn)。，直接將管材運送到管線施工現(xiàn)場。每車宜裝運8～10根，不得超過車輛的額定載重量。車廂底部應(yīng)墊有寬度不小于300mm，厚度不低于l00mm的木質(zhì)支撐條3～4根。支撐條與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于20mm，寬度不得小于300mm。運管車應(yīng)中速行駛，駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，拖車與駕駛室之間要有止推擋板，擋柱必須牢固。，管子伸出車后的長度不超過4m；熱煨彎頭、冷彎彎管應(yīng)放在專用支架上裝車。，單管長度方向捆綁應(yīng)不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其它軟材料襯墊。，其吊具不得對絕緣層造成損傷，不得對管端造成破壞。吊具與鋼管接觸部分的弧度應(yīng)與鋼管弧度相同，吊具強度應(yīng)滿足起吊要求。裝卸時輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊帶要有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1kV以下電力線路，；1～35kV電力線路，安全距離應(yīng)大于3m。，在大型運輸車輛無法進入的地段應(yīng)進行二次倒運堆放，再進行布管。 在堆管場（點）內(nèi)要均勻布置管垛，每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根，防腐管堆放高度不宜超過5層，管垛支撐應(yīng)以管子的中部對稱布置，～，管垛支撐4道，可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。管子露天存放時間不應(yīng)超過3個月，否則應(yīng)采取保護措施。、標(biāo)志樁的位置，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)確的區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。管子壁厚、防腐等級的分界點與設(shè)計要求的分界點位置的偏差不應(yīng)超過12m。，相鄰管口應(yīng)相互錯開。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每布15～20根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時調(diào)整。、～，可用軟土堆或裝填軟土的編織袋或草袋，支撐的高度以不接觸地面為準(zhǔn)。，每根管子下面可只設(shè)一個管墩，管墩可用土筑并壓實或用裝填軟土的編織袋或草袋壘筑，所有管墩應(yīng)穩(wěn)固、安全。，應(yīng)采取防止管子滾動和滑動的措施。，管子邊緣與管溝邊緣應(yīng)保持一定的安全距離，其值為：干燥硬實土不小于1m；。，應(yīng)根據(jù)管段組裝進度安排管溝開挖，以免積水或塌方。，移樁方法詳見施工測量放線措施。，邊坡坡度：對褐土、亞粘土，邊坡坡度為1∶；對其它土質(zhì)，邊坡坡度為1∶。：。，在機械無法進入的地段考慮人工開挖。在已探明的有地下管道或線纜等障礙處的前后各3m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖。，應(yīng)將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時，表層耕作土應(yīng)靠邊界線堆放，下層土應(yīng)靠近管溝堆放。 石方段管溝開挖施工措施 對石方段管溝的開挖，首先考慮采用破碎錘結(jié)合單斗的方式進行；對用破碎錘破碎不了的石方，則采用爆破方式進行。以下是爆破施工的措施。 施工準(zhǔn)備⑴ 在爆破工程施工前，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位詳細(xì)了解當(dāng)?shù)貙崪y地形圖（包括測量成果）、原有地下管線或構(gòu)筑物竣工圖以及工程地質(zhì)、氣象等技術(shù)資料，以便編制施工方案。報經(jīng)縣、市以上主管部門批準(zhǔn)，并征得施工所在地的市、縣公安部門批準(zhǔn)后方可進行爆破作業(yè)。⑵ 土方與爆破工程應(yīng)在定位放線后，方可施工。爆破開挖管溝宜在布管前完成。⑶ 在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、墳地、樹木等，應(yīng)在施工前妥善處理。⑷ 山區(qū)施工時，應(yīng)事先檢查山坡坡面情況，如有巖石、孤石、崩塌體等不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)妥善處理。并在爆破前對當(dāng)?shù)氐貙訋r性、地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌和水文地質(zhì)等進行了解，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應(yīng)采取預(yù)防措施。 管溝爆破施工根據(jù)本工程要求開挖的管溝深度和實際工作量，選擇炮孔爆破施工方法。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 最小抵抗線長度應(yīng)根據(jù)炸藥性能、裝藥直徑、起爆方法和地質(zhì)條件等確定，一般為裝藥直徑的20～40倍；⑵ 炮孔間距應(yīng)根據(jù)巖石的特征、炸藥種類、抵抗線長度和起爆順序等確定，一般為最小抵抗線長度的1～2倍；⑶ 鉆孔深度應(yīng)根據(jù)巖石的堅硬程度、梯段高度和抵抗線長度等確定，～；⑷ 堵塞長度應(yīng)根據(jù)抵抗線長度、炸藥性能、裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞質(zhì)量等確定。⑸ 采用炮孔爆破開挖管溝時。⑹ 裝藥前應(yīng)清除炮孔中的泥漿或巖粉。裝入起爆藥包和硝化甘油炸藥時，嚴(yán)禁投擲沖擊。⑺ 孔徑較小的炮孔，宜采用偶合裝藥，以減小管道效應(yīng)，提高爆破效果。⑻ 為使爆破后巖石破碎均勻，宜采用間隔裝藥。當(dāng)同一炮孔內(nèi)裝幾種炸藥時，孔底應(yīng)裝威力大，密度大的炸藥。⑼ 為使邊坡穩(wěn)定、巖面平整，在邊坡處宜采用預(yù)裂爆破或光面爆破。⑽ 采用炮孔爆破孤石或二次爆破巨大塊石時，～，炮孔裝藥量應(yīng)隨臨空面的增加而適當(dāng)減少。⑾ 采用裸露藥包爆破孤石或巨大塊石時，藥包應(yīng)設(shè)置在孤石或塊石的中部、凹槽處或裂隙發(fā)育部位，并應(yīng)用粘土覆蓋。⑿ 當(dāng)多個裸露藥包相互距離較近且一次起爆時，不得采用火花起爆。工程質(zhì)量驗收 管溝爆破工程的允許偏差為：⑴ 水平標(biāo)高為0～－200mm；⑵ 底面長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）為－0～+200mm；⑶ 邊坡坡度不應(yīng)偏陡。⑴ 爆破施工必須遵守國家、部或省、市等有關(guān)安全、防火、勞動保護等方面的規(guī)定。⑵ 爆破工程施工應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員須經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方可參加爆破工作。⑶ 爆破前，必須做好安全準(zhǔn)備工作，如建立爆破指揮小組，明確爆破人員的職責(zé)和分工；在施工區(qū)域采取有效安全保護措施，設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志，防止