【正文】 實際需要風量的總和計算，即∑Q硐 =Q火+Q 充 +Q機+Q采硐+Q其它m3/min式中： Q火——火藥庫實際需要風量，按每小時4次換氣量計算，即Q火=80m3 /min V—— 包括聯絡巷道在內的火藥庫的空間總體積(m3 )或按經驗值給定風量，大型火藥庫供風100～150m3/min；中小型火藥庫供風60～100m3/min；Q充——充電硐室實際需要風量，%計算，但不得小于100m3/min，或按經驗值給定100～200m3/min；取150 m3/min；Q機=150( m3/min )Q采硐——采區(qū)絞車房或變電硐室實際需要風量，按經驗供給風量60～80 m3/min；取60 m3/min Q其它硐——其它硐室所需風量，∑Q硐=80+150+150+60 =440m3/min Qkj=(∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qgj)Kkj式中： Qkj——礦井總進風量，m3/min。∑Qcj——采煤工作面實際需要風量總和，1431m3/min。∑Qjj——掘進工作面實際需要風量總和，840m3/min。∑Qdj——獨立通風的硐室實際需要風量總和，440m3/min。∑Qgj——礦井中除采煤、掘進和硐室以外其它井巷需要通風量總和， 150m3/min∑Qgｂ—— m3/minKkj——礦井通風系數(包括礦井內部漏風和配風不均勻等因素)。Qkj=(2981+840+440+150)= 各條井巷的供風量確定后，要按《規(guī)程》第101條規(guī)定的風速進行驗算。如果某條井巷的風速不符合《規(guī)程》規(guī)定，則必須進行調整，然后將各地點、各巷道的風量、斷面、風速列成一覽表。井巷名稱實際風速最低允速最高允速無提升設備風井15副井8主要進回風巷8運輸機巷道6回采工作面5掘進中中煤巷道4其它人行巷表51 巷道風速驗算表在扇風機整個服務期限內，礦井通風總阻力隨著開采深度的增加和走向范圍的擴大以及產量提高而增加。為了扇風機于整個服務期限內均能在合理的效率范圍內運轉，在選擇扇風機時必須考慮到最大可能的總阻力和最小可能的總阻力，前者對應于扇風機服務期限內通風最困難時期礦井總阻力，后者對應于通風最容易時期的礦井總阻力，同時還考慮到自然風壓的作用。 在進行礦井通風總阻力計算時，不要計算每一條巷道的通風阻力，只選擇其中一條阻力最大的風路進行計算。但必須是選擇礦井達到設計產量以后，通風容易時期和通風困難時期的阻力最大風路。一般，可在兩個時期的通風系統(tǒng)圖上根據采掘作業(yè)布置情況分別找出風流線路最長、風量較大的一條線路作為阻力最大的風路。在選定的線路上(分最容易和最困難時期)，從進風井口到回風井口逐段編號，對各段井巷進行阻力計算，然后累加起來得出這兩個時期的各自井巷通風總阻力( h阻易 、h 阻難 )。如果通風系統(tǒng)復雜，直觀上難以判斷哪條風路阻力最大時，則需選擇幾條風路，通過計算比較選出其中最大值。如果礦井服務年限較長，則只計算頭15～25a的通風容易和困難兩個時期的井巷通風總阻力。通過主扇的風量 Q扇 必大于通過出風井的礦井總風量 Q礦 ，為了計算礦井的阻力，必先算出 Q扇 ：對于抽出式：Q扇=(～)Q礦 ( m3/min )式中：Q扇——～，出風井無提升運輸任務時取1. 05。Q扇== 沿著上述兩個時期通風阻力最大的風路，分別用下式算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力：h 摩=a?L?U?Q2/S3 (Pa)式中：L、U、S——分別為各井巷的長度、周長、凈斷面積(m,m,m2)；a——摩擦阻力系數，可查閱《煤礦通風與安全》一書的附錄；Q——各井巷和硐室所通過的風量分配值，系根據前面所計算的各井巷硐室所需要的實際風量值再乘以K礦 (即考慮井巷的內部漏風和配風不均勻等因素)后所求得風量值，m3/s。將以上計算結果填入表553。其總和為總摩擦阻力∑h摩。即是：∑h摩 =h12+h 23+……+hn(n+1)(Pa)式中：h12 ，h23 ，為各段井巷之摩擦阻力，Pa。表52 最小負壓表巷道名稱支 護方 式aP(m)L(m)S3(m3)V(m /s)Q(m3/ s)H（Pa）副井混 凝 土415井底車場錨 噴70110石門錨 噴47580大巷錨 噴14075軌道上山Ｕ 型 鋼105060區(qū)段進風巷錨 網200035工作面液壓支架18030區(qū)段回風巷錨 網200035回風大巷錨 噴35095風井混 凝 土350合計　　　　　表53 最大負壓表巷道名稱支護方式aP(m) L(m)S3(m3)V(m /s)QH（Pa）副 井混凝土415118井底車場錨噴70110石門錨噴47595大巷錨噴115080軌道下山Ｕ型鋼80070區(qū)段進風巷錨網125045工作面液壓支架17030區(qū)段回風巷錨網125045運輸下山Ｕ型鋼75075運輸上山Ｕ型鋼105090回風大巷錨噴350100風井混凝土350118合計 (1)通風容易時期的總阻力 h阻易為： h 阻易=∑h摩易==（Ｐa）(2)通風困難時期的總阻力h阻難為： h阻難 =∑h摩難==（Ｐa）式中： 1，2，——考慮到風路上有局部阻力的系數。 R礦易=h阻易/Q2扇（kμ）=（kμ）R礦難=h阻難/Q2扇（kμ）=（kμ）式中： R礦易、R礦難 ——容易時期和困難時間的全礦總風阻，kμ。A礦易=A礦難=式中：A礦易、A礦難 ——容易時間、困難時期全礦通風等積孔，m2；通常用扇風機的個體特性曲線來選擇主扇。要保證主扇在容易時期的工作效率不致太低，又能保證主扇在困難時期風壓夠用且能有足夠的風量，同時還要考慮自然風壓的影響。對抽出式通風；分別求出兩個時期的扇風機靜壓：容易時期： h扇靜易 =h阻易h自助(Pa)式中：h自助——通風容易時期幫助主扇風壓工作的礦井自然風壓，Pa,h自=0。h扇靜易 =h阻易h自助=( Pa )困難時期：h扇靜難=h阻難+h自反(Pa)式中： h自反——通風困難時期反對主扇風壓工作的礦井自然風壓，Pa(可根據鄰近的礦井資料估算)。40(Pa)h扇靜難=h阻難+h自反(Pa)= (Pa)對軸流式扇風機：容易時期應在安裝角θ較小的情況工作，困難時期應在安裝角θ較大的情況下工作，如兩組數據所確定的工作點不是剛好落在特性曲線上，應偏大一個調整級差(176。為一個級差)確定扇風機特性曲線。再求出扇風機工作風阻，依此值計算并繪制風阻曲線交于風機特性曲線上，即為所選擇的扇風機的工作點。對離心式扇風機：容易時期應在轉數較低的情況工作，困難時期應在轉數較高的情況下工作。如兩組數據所確定的工作點也不是剛好落在特性曲線上，應偏大一個調整轉數級差確定扇風機特性曲線，其工作點可采取增大扇風機工作風阻的方法(用調節(jié)閘門增大阻力)確定。所以選擇ＢＤＮ176。26風機。N=740r/min,其風機特性曲線如下圖:圖54風機特性曲線圖選定主扇后，將兩個時期的主扇型號、動輪直徑、動輪葉片安裝角度(指軸流式)、轉數、風壓、風量、效率、輸入功率等數值，列出一覽表，并繪出所選扇風機的特性曲線及工作點。 根據通風容易和通風困難兩個時期主扇的輸入功率，計算電動機的輸出功N電出。當選擇異步電動機時，可用下列兩種方法計算。1當主扇的輸入功率在通風容易時期為 N扇入易 與困難時期的N扇入難相差不大時，即N扇入易≥，則兩個時期都用一種較大功率的電動機。其電動機的輸出功率N電出和輸入功率N電入分別用下式計算：N電出 = ( kW )式中：η轉——傳動效率，直接傳動時，η轉 =1 ；N電入=(～)( kW )式中：～——電動機的容量系數，； η電——電動機效率，～，或在電動機的技術特征上查得。2當主扇的輸入功率 N扇入易 ，則容易時期用功率較小的電動機，在適當時候換用功率較大的電動機。通風容易時期電動機的輸出功率用比例中項式計算：N電出易 = (kW)N電入易 =(～)(kW)通風困難時期電動機的輸出功率用下式計算：N電出難 = (kW)N電入難 =(～) (kW)對于功率在400～500kW以上的主扇，宜選用同步電動機，用第一種計算方法計算。根據以上計算所得出的數據，在《電動機技術手冊》上選用合適的電動機，并將電動機型號、轉數、功率等技術特征列出一覽表。 概述根據設計礦井瓦斯涌出量、煤塵爆炸性、煤塵自然發(fā)火、礦井涌水等自然情況，依據實習礦井在防治災害的經驗、《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，提出具體的，并有針對性的礦井主要安全措施。八礦為低瓦斯礦井，煤塵有爆炸性，不自燃發(fā)火，但是受斷層和底版灰?guī)r的影響、在防治水方面要加強措施。同時，礦井由于開采深度較大，地溫高，為了改善井下工作條件，需要進行降溫調節(jié)井下空氣。作好“一通三防”的安全工作。措施如下：、施工前編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施，并向每一個作業(yè)人員進行貫徹。，有經過批準的專門設計。沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質構造、采空區(qū)，通過其他集中應力區(qū)必須制定措施。，一個到回風巷道，另一個通到進風巷道；特殊情況下不能保持兩個安全出口時，按管理權限報煤炭管理部門審批。176。以上的傾斜巷道時，將溜煤（矸）道與人行道分開。人行道應設有扶手、梯子和信號裝置。有防止人員墜落的措施，并按有關規(guī)定設立躲避硐室。工人必須配帶防塵口罩。并留設安全煤柱。井下巷道盡量避開斷層。井下火災一部分是采空區(qū)浮煤自燃發(fā)火，另一部份主要是由井下明火、放炮、電流短路、摩擦等其他原因引起。故針對這類型的火災進行安全防治措施。該煤層具有自然發(fā)火的傾向，自然發(fā)火等級為三級。本著“預防為主，消防并舉”的基本原則，具體措施如下：（1）按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定設置了井下消防材料庫，按規(guī)定配備了消防列車、滅火材料與器材。（2） 井下主要機電硐室設置防火門。（3） 井下爆破材料庫和爆破材料發(fā)放硐室均采用獨立通風系統(tǒng)和隔爆設施。（4） 禁止一切人員攜帶煙草和點火工具下井，井下及井口房內一般不準進行焊接作業(yè)。（5） 正確選擇和合理使用電氣設備，加強維護，保證輸電線路完好，設備正常運轉，防止發(fā)生事故。（6）通風部門加強通風管理，合理調整主扇負壓，保證通風系統(tǒng)安全、可靠、經濟運行。（7）通風科要加強防火管理，高溫地點要有原因分析和處理情況記錄，瓦檢員必須定期檢查密閉前瓦斯及空氣溫度。（8）加強掘進面工程質量管理，杜絕空幫、空頂作業(yè)。對頂煤高冒區(qū)要加強觀測，發(fā)現異常立即采取噴漿、注水等防火措施。井下采掘工作面在生產過程和煤炭運輸過程中產生的粉塵，嚴重危害井下工人的身體健康，是造成矽肺病的主要原因。為了保障井下工人的身體健康和生命安全，采取如下綜合防治粉塵措施：采煤機和綜掘機都采用內、外噴霧，放頂煤支架架間采用噴霧降塵。 巖巷掘進采用濕式鑿巖、放炮噴霧等措施。 采掘工作面、運煤轉載點，煤倉上口等易產生粉塵的地點設置噴霧降塵裝置，并設置粉塵傳感器。為井下采掘工人每人配備安全送風防塵口罩，為風鉆、風鎬和錨噴工人配備壓風呼吸器，做好個人的粉塵防護。采區(qū)回風巷道、掘進巷道、主要回風大巷都必須安裝風流凈化水幕，水幕霧化要好，能封閉全斷面。工作面均配備了濕式除塵器。井下個轉載點要設置噴霧措施，并保證霧化良好、靈敏、可靠。要定期沖刷巷道，防止煤塵推積，保證煤塵厚度不超過2mm，連續(xù)長度不超過5m。加強測塵工作，實施重點治理，對于煤塵超限的地點，迅速組織解決，杜絕煤塵事故發(fā)生。本礦井水文地質條件相對簡單，為了防止含水層的承壓水潰入和小斷層導水，留有足夠的防水煤柱；對于原生裂隙和采動裂隙導水采取掘進工作面超前預注漿封堵，回采工作面在地面建立注漿站進行工作面底板改造。因此，本礦井預防水災的重點主要是奧灰水，特別是在有小斷層等構造帶的地方更應高度重視。要認真搞好地表和井下水文地質的調查工作，并設觀測孔和措施孔。過斷層時，要采取探放水措施，先探后掘。探清楚其范圍及水力聯系，并留有足夠的安全煤柱。一旦發(fā)現斷層或陷落柱有導入奧灰水情況時，礦井必須視為水患礦井，并采取相應的措施。嚴格執(zhí)行“立足采面、物探先行，以堵為主，疏堵結合，分類治理，綜合防治”方針。下巷道大多數沿煤層布置，受煤層起伏影響較大，巷道中難免會出現積水現象，在礦井生產期間應根據實際情況，在巷道適當位置設置水窩，由小水泵將水窩水排至