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平煤二礦90萬t新井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-27 03:31本頁面
  

【正文】 后退式回采,進(jìn)回風(fēng)巷均在煤體中維護(hù),工作面通過風(fēng)量大,有利于工作面的降溫和排除瓦斯。根據(jù)采煤工作面的巷道布置以及通風(fēng)系統(tǒng)的方式,工作面采用U型通風(fēng)方式。 采區(qū)通風(fēng)構(gòu)筑物因?yàn)樯a(chǎn)的需要,井下巷道是縱橫交錯彼此貫通。為了使井下各用風(fēng)地點(diǎn)得到所需要的風(fēng)量,保證風(fēng)流按預(yù)定的通風(fēng)路線,就必須在某些通風(fēng)巷道的交叉口附近巷道設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、風(fēng)門等,以控制風(fēng)流,為了防止這些設(shè)施漏風(fēng)或風(fēng)流短路,要求對通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)行正確的設(shè)計,合理的選擇形式及位置,保證通風(fēng)設(shè)施的可靠性。1)風(fēng)橋在進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流平面交叉的巷道處,須設(shè)置風(fēng)橋,風(fēng)橋使將兩支平面相交的風(fēng)流隔開,使之構(gòu)成立體交叉風(fēng)路的通風(fēng)設(shè)施。2)擋風(fēng)墻在需要截斷風(fēng)流和不通行的巷道內(nèi)可以設(shè)置擋風(fēng)墻,按其服務(wù)年限長短分為永久性和暫時性。3)風(fēng)門風(fēng)門是建筑在人員和礦車需要通過的巷道,而又不允許風(fēng)流通過的巷道,按規(guī)定要建兩座風(fēng)門,其間距要大于運(yùn)輸車輛的長度,以便一座風(fēng)門啟動時,另一座風(fēng)門能夠關(guān)閉、不至于形成風(fēng)流短路。分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩種。4)調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)窗用以增加巷道的局部阻力,以調(diào)節(jié)用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量,本設(shè)計主扇采用抽出式工作方法,調(diào)節(jié)風(fēng)窗全部安設(shè)在回風(fēng)道中。5)測風(fēng)站用以測量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量以及各水平采掘區(qū)和回采工作面的進(jìn)風(fēng)量。測風(fēng)站的位置一般在比較規(guī)整的巷道內(nèi)。 采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)由于本礦井瓦斯涌出量小,煤層有自然發(fā)火的傾向,工作面“U”型通風(fēng),這樣風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理。通風(fēng)路線為:副井進(jìn)風(fēng)(新鮮風(fēng))→主石門(新鮮風(fēng))→皮帶上山(新鮮風(fēng))→采區(qū)石門(新鮮風(fēng))→區(qū)段運(yùn)輸平巷(新鮮風(fēng))→工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷(污風(fēng))→回風(fēng)石門(污風(fēng))→主回風(fēng)巷(污風(fēng))→風(fēng)井出風(fēng)(污風(fēng))。 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的評價通過前面的分析計算與論證,本設(shè)計采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)式合理的,可行的,可以從以下幾個方面看出:1)符合設(shè)計規(guī)范,風(fēng)量有富于系數(shù)見前幾節(jié)。2)瓦斯得到稀釋,二氧化碳不會出現(xiàn)超限。3)無區(qū)段煤柱抑制自然發(fā)火,防火措施見第五章。4)通風(fēng)方式U型的好處。這里就不在復(fù)述。 掘進(jìn)通風(fēng)在新建礦井和生產(chǎn)礦井,都需要掘進(jìn)大量的井巷,在掘進(jìn)井巷時,需要進(jìn)行通風(fēng),其目的是為了供給掘進(jìn)工作面新鮮風(fēng)流,排除工作面炮煙,礦塵和有害氣體,以保證安全生產(chǎn)。本掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)計對己17煤層水平大巷掘進(jìn)工作面及煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行設(shè)計。設(shè)計參數(shù)見附表431己17煤層水平大巷掘進(jìn)頭基本參數(shù) 表431(1)項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量形狀拱形周長m15巷道特征巖巷支護(hù)形式砌碹支護(hù)凈斷面積㎡長度m191掘進(jìn)面積㎡掘進(jìn)速度m/M80m/M己17煤層煤巷掘進(jìn)頭基本參數(shù) 表431(2)項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量形狀梯形周長m回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)巷巷道特征煤巷支護(hù)形式錨網(wǎng)支護(hù)凈斷面積㎡回風(fēng)巷長度m隨工作面長度而定進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)面積㎡回風(fēng)巷掘進(jìn)速度m/月150m/月進(jìn)風(fēng)巷 掘進(jìn)通風(fēng)方式的確定掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方法有總風(fēng)壓通風(fēng)法,引射器通風(fēng)法,局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)法。分別介紹如下:1)總風(fēng)壓通風(fēng)法利用礦井主要通風(fēng)機(jī)所造成的總風(fēng)壓,作為掘進(jìn)工作面通風(fēng)的動力,以檔風(fēng)墻截堵風(fēng)流,用風(fēng)筒將新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面,排除工作面的炮煙和有害氣體。這種通風(fēng)方法有以下幾種:(i)利用縱向風(fēng)墻通風(fēng):在掘進(jìn)工作面設(shè)置縱向風(fēng)墻,將巷道分成兩部分,一部分進(jìn)風(fēng),一部分回風(fēng)。(ii)利用風(fēng)筒通風(fēng):,在進(jìn)風(fēng)巷構(gòu)筑擋風(fēng)墻1~2道,將風(fēng)筒安設(shè)在擋風(fēng)墻,穿過擋風(fēng)墻延伸到掘進(jìn)工作面,由于風(fēng)流在礦井總風(fēng)壓的作用下,新風(fēng)進(jìn)入風(fēng)筒到達(dá)工作面,從而到達(dá)掘進(jìn)工作面的目的。2)引射器通風(fēng)法利用引射器產(chǎn)生的通風(fēng)負(fù)壓,通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。這種通風(fēng)法在某些用水砂充填管理頂板的礦區(qū)應(yīng)用較廣。3)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)法利用局部通風(fēng)機(jī)配給風(fēng)筒,對掘進(jìn)工作面通風(fēng)。它又分為:壓入式、抽出式和混合式3種。(i)局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng):,局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道的新鮮風(fēng)流中,距掘進(jìn)巷道的排風(fēng)口必須大于10m,供給工作面的風(fēng)量,由局部通風(fēng)機(jī)壓入經(jīng)風(fēng)筒送到工作面,而工作面的分污濁空氣,經(jīng)巷道排除進(jìn)入總回風(fēng)巷,其優(yōu)點(diǎn)有:風(fēng)流有效射程長,一般可達(dá)7~8m,易于排除工作面的有害氣體,通風(fēng)效果好。(ii)局部通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng):局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道的新鮮風(fēng)流中,由于局部通風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓使新鮮空氣達(dá)到工作面,而污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。其優(yōu)缺點(diǎn)由:安全衛(wèi)生條件好,但是,抽出式通風(fēng),爆炸性氣體由可能經(jīng)過風(fēng)筒和局部通風(fēng)機(jī)排除,一旦局部通風(fēng)機(jī)電路漏電或防爆失效,有引起瓦斯和煤塵爆炸的危險。(iii)局部通風(fēng)機(jī)混合式通風(fēng):由2臺局部通風(fēng)機(jī)組成,一臺向工作面壓入式通風(fēng),另外一臺作抽出式通風(fēng),兼有壓入式和抽出式的特點(diǎn),適用于巷道斷面大,送風(fēng)距離長、瓦斯涌出量小的巖巷、半煤巖巷。綜上,由于掘進(jìn)在巖巷中,瓦斯涌出量小,比較前兩種通風(fēng)方式效果,決定適用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。 掘進(jìn)工作面的有效風(fēng)量1)壓入式通風(fēng)掘進(jìn)頭所需風(fēng)量或風(fēng)筒出口的風(fēng)量為: m3/min――(431)式中: A——工作面一次爆破炸藥消耗量,12㎏ S——掘進(jìn)巷道斷面,㎡ t——通風(fēng)時間,min,一般取20min ——從工作面至炮煙稀釋到安全濃度的距離??砂聪率接嬎?,=400A/S,m。如巷道實(shí)際長度L小于式中的,應(yīng)用L代替 該煤層掘進(jìn)硬度 f=23, ㎡ ,查閱《煤炭井巷綜合預(yù)算》知一次爆破炸藥消耗需要量A為 12㎏/m,故 =440m= m3/min2)按同時工作的最多人數(shù)計算:Q=4N ―――――――― (432)=430=120 m3/min式中: N——工作面同時工作的人數(shù),取30人3)按瓦斯涌出量計算: Q=100qk/ ―――――――― (433)=100=480 m3/min式中: q——預(yù)計風(fēng)排瓦斯絕對涌出量, m3/min k——瓦斯涌出部均勻系數(shù),4)按照風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)上述計算結(jié)果,應(yīng)取最大風(fēng)量Q為480 m3/min按最低風(fēng)速驗(yàn)算:Q1=SV1=15= m3/min Q按最高風(fēng)速驗(yàn)算:Q2=SV2=240=2616m3/minQ式中:Q1——巷道最低風(fēng)速所需要的風(fēng)量 Q2——巷道最高風(fēng)速所需要的風(fēng)量 S ——巷道設(shè)計斷面積,㎡ V1——最低風(fēng)速要求,巖巷取15m/min V2——最高風(fēng)速要求,巖巷取140m/min綜上:本設(shè)計取480 m3/min(80 m3/s)足以稀釋掘進(jìn)工作面的炮煙、瓦斯以及其他有害氣體,使掘進(jìn)工作面有個良好的環(huán)境。 掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備的選型1)風(fēng)筒的選擇掘進(jìn)巷道所使用的風(fēng)筒類型和規(guī)格,按制造材料不同,分為膠布風(fēng)筒、塑料布風(fēng)筒、人造革風(fēng)筒、帆布風(fēng)筒、金屬硬質(zhì)風(fēng)筒等,統(tǒng)稱普通風(fēng)筒。除金屬硬質(zhì)風(fēng)筒外,其他都是柔性風(fēng)筒??紤]到本設(shè)計掘進(jìn)頭較長,為經(jīng)濟(jì)起見,決定選用膠布阻燃風(fēng)筒。 掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒特征表風(fēng)筒類型風(fēng)筒直徑(mm)接頭方法百米風(fēng)阻()備注膠布風(fēng)筒600mm雙反邊30m一節(jié)2)風(fēng)筒漏風(fēng)率的確定查教材可知對于長10002000m的柔性風(fēng)筒,百米漏風(fēng)率2%,%。風(fēng)筒漏風(fēng)率:==%1500/100=24%3)確定局扇的工作參數(shù):(1)局扇工作風(fēng)量和風(fēng)筒的漏風(fēng)情況,   =100=480/76100= m3/min(2)局扇工作風(fēng)壓,局扇風(fēng)壓用于克服井筒的通風(fēng)阻力,1500/100300/604)局扇選擇由于軸流式局扇具有體積小、便于安裝和串聯(lián)效率高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用與各煤礦,本礦掘進(jìn)面后期采用2臺BKJ№。表432 局部通風(fēng)機(jī)的技術(shù)特征表風(fēng)壓風(fēng)量最高效率電機(jī)功率外形BKJ№4404500Pa250420 m3/min80%37kw650mm 掘進(jìn)通風(fēng)技術(shù)管理和安全措施1)保證掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流(?。┚稚韧达L(fēng)時,無論式工作還是交接班的時候都不準(zhǔn)停風(fēng)或減少風(fēng)量。(ⅱ)提高工作面的有效風(fēng)量。減少導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng),降低導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的風(fēng)阻,應(yīng)采用接頭嚴(yán)密漏風(fēng)小的反邊接頭法,選用大直徑的風(fēng)筒,提高通風(fēng)設(shè)備的安裝質(zhì)量。(ⅲ)在有經(jīng)濟(jì)條件的礦井應(yīng)該有至少一臺以上備用的局扇,以防止局扇因故停止供風(fēng),降低工作面的掘進(jìn)速度。2)通風(fēng)設(shè)備管理(ⅰ)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口的位置不小于10m,局部通風(fēng)機(jī)設(shè)施齊全,并安裝消音器。局扇必須吊掛或置于專門的局部通風(fēng)機(jī)架上,局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口附近10m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。(ⅱ)局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“穿用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”,并與其供風(fēng)道的電器設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”。掘進(jìn)隊每天隊“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查,確保其靈敏、準(zhǔn)確,斷電功能可靠。(ⅲ)局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)專職司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班,且要掛牌留名,任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。(ⅳ)局部通風(fēng)機(jī)因故停止轉(zhuǎn)動,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時,%時,方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)。(ⅴ)風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密、無破口、無反接頭;接頭必須反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。(ⅵ)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m,且必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。 礦井所需風(fēng)量礦井風(fēng)量計算應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要按由里向外的原則,先從各用風(fēng)地點(diǎn)算起,由里向外,采煤工作面只配計算的風(fēng)量。順風(fēng)流而下,遇到分風(fēng)地點(diǎn)則加上其它風(fēng)路的風(fēng)量,一起分配給未分風(fēng)前的那條風(fēng)路,作為該風(fēng)路的分量,直至確定進(jìn)風(fēng)井的風(fēng)量。 工作面所需風(fēng)量的計算每個采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,應(yīng)按沼氣涌出量、工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別計算,然后取其中最大值。據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)礦井實(shí)測資料,~ m3/td。則瓦斯絕對涌出量:qgai=(6024)=(m3/min)1)按沼氣涌出量計算:根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定,按采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%的要求計算。即:Qai=100qgaiKai ()式中:  Qai——第i個回采工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min;qgai——該采煤工作面回采時瓦斯的平均絕對涌出量,m3/min;Kai——該采煤工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù),取Kai=;工作面日產(chǎn)量:;瓦斯絕對涌出量:qgai=則工作面需風(fēng)量:Qa=100qgaiKai=100=1680(m3/min)2)按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計算:采煤工作面應(yīng)有良好的勞動氣候條件,起溫度和風(fēng)速應(yīng)符合下列要求。工作面溫度(℃)1515~1818~2020~2323~26工作面風(fēng)速(m/s)~~~~~按下式計算:Qai=60VaiSai 式中: Vai——回采工作面風(fēng)速,取Vai=;Sai——第i個回采工作面平均斷面積,  Sai=;故工作面風(fēng)量: Qa=60=1377(m3/min)3)按人數(shù)計算:按每人每分鐘所需風(fēng)量和工作面的最多人數(shù)計算工作面所需風(fēng)量。Qa=4Nai 式中: 4——每人每分鐘供給4m3的規(guī)定風(fēng)量,m3/min;Nai——第i個工作面同時工作的最多人數(shù),取55人。故工作面風(fēng)量:Qa=455=220(m3/min)綜上,由以上三種方法計算的采煤工作面所需風(fēng)量最大值為:Qa=1680m3/min(28 m3/s)4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定,最高風(fēng)速為4m/s的要求進(jìn)行驗(yàn)算。每個回采面:Qmin≥60Sai(m3/min) Qmax≤460Sai(m3/min) 式中: Sai——第i個工作面的平均斷面積m2, Sa = ≤Qa大≤3672m3/min由風(fēng)速驗(yàn)算可知,Qa =1680m3/min符合風(fēng)速要求。 備用面需風(fēng)量的計算按下式計算:Q備=(m3/min) 式中:Q備——備用工作面所需風(fēng)量,m3/min。所以,備用工作面所需風(fēng)量為:Q備=1680=840(m3/min)。即14 m3/s 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量礦井生產(chǎn)前期,為保證生產(chǎn)正常接替,在正常生產(chǎn)期間,安排兩套獨(dú)立通風(fēng)的水平大巷掘進(jìn)頭,后期無掘進(jìn)頭。通風(fēng)方式:利用聯(lián)絡(luò)巷貫通,獨(dú)頭段采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 硐室需風(fēng)量礦井設(shè)計主要用風(fēng)硐室有采區(qū)變電室,絞車房和皮帶硐室組成。根據(jù)《礦井通風(fēng)》中經(jīng)驗(yàn)值,各硐室通風(fēng)量均為80m3/min。 其它巷道所需風(fēng)量其它巷道所需風(fēng)量由下式計算:∑Qd≧60S4 式中: S——其它巷道平均斷面面積,取S=;∑Qd =604=(m3/min)取
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