【正文】 移動變電站的高壓開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘，拉閘前應(yīng)首先切斷低壓開關(guān)。 （4）各磁力起動器及饋電開關(guān)的保護(hù)裝置必須齊全，按要求整定，靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行生產(chǎn)。抽出式風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)瓦斯閉電鎖裝置，瓦斯超斷開有關(guān)電流。 （5）嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備，檢修線路時，開關(guān)要閉鎖和接地保護(hù)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，誰停誰送，不準(zhǔn)其他人擅自送電。 （6）電纜吊掛嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，電纜吊掛整齊。 （7）工作面照明、通訊、信號必須整齊、暢通、準(zhǔn)確可靠。 （8）機(jī)電設(shè)備要有標(biāo)志牌，分機(jī)包臺，包臺到人，設(shè)專人日常檢查維修。 （9）嚴(yán)禁停電后，約定送電，堅持停送電制度。 （10）堅持驗、放電制度。 （11）工作面照明及煤電鉆必須使用綜合保護(hù)，嚴(yán)禁用干變代替。泵站 （1）保證泵站清潔衛(wèi)生，加浮化液后及時蓋嚴(yán)箱蓋，過濾器定期清洗，損壞部件及時更換修復(fù)。 （2）泵站壓力≥30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3—5%。 （3）司機(jī)要注意泵站運轉(zhuǎn)中的聲音和溫度是否正常，若有異常情況，立即停機(jī)處理。監(jiān)控與計算機(jī)管理一、 安全監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)該礦井實際情況，采用重慶煤科分院研制的KJ2000型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有環(huán)境安全、信息管理、網(wǎng)絡(luò)運用、多媒體圖象監(jiān)控等功能。系統(tǒng)由中心站、井下分站和各種傳感器三大部分組成。該系統(tǒng)可以監(jiān)測瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、風(fēng)們開關(guān)、煙霧等環(huán)境參數(shù)，以及煤倉煤位、機(jī)組位置、設(shè)備的開停等生產(chǎn)參數(shù)，并對這些參數(shù)記錄打印。監(jiān)測系統(tǒng)本礦已具備，本次設(shè)計在己庚三采區(qū)增加井下分站，各種傳感器，和原有設(shè)備組成一個系統(tǒng)。二水平己三采區(qū)安裝時，其安全監(jiān)測系統(tǒng)引自86m水平干線，增加線纜、分站和傳感器等，延接到一水平己三采區(qū)。二、 計算機(jī)管理在本礦設(shè)置一臺服務(wù)器，在其他部門設(shè)若干工作站，主要用于計算機(jī)的科學(xué)管理、CAD應(yīng)用。 通信本礦井設(shè)有一臺程控電話交換機(jī)，井下采掘工作面，變電所，絞車房，水泵房等硐室和地面變電所，絞車房，通風(fēng)機(jī)房，辦公室等場所配備相互通達(dá)的調(diào)度電話；調(diào)度室有通達(dá)礦外的程控電話，滿足對外聯(lián)系的需要。二水平己庚三采區(qū)通訊在原礦井調(diào)度總機(jī)的基礎(chǔ)上相應(yīng)增加線纜和電話機(jī)等通訊設(shè)備。電話電纜選用HUVA型，電話機(jī)選用HAK1型本安電話機(jī)。的科學(xué)管理、CAD應(yīng)用。第六章采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 采區(qū)運輸 運輸設(shè)備A、運輸路線刮板運輸機(jī)選型選型原則：a. 刮板運輸機(jī)的運輸能力應(yīng)大于采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力，；b. 牽引方式要跟采煤機(jī)相配套。根據(jù)以上原則，選用SGZ764/320型可彎曲中雙鏈刮板運輸機(jī)作為工作面刮板運輸機(jī)，其技術(shù)特征見表61。 表61： 工作面前部刮板運輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項目單位技術(shù)特征型號　SG764/320設(shè)計長度M170出廠長度M150運輸能力t/h900刮板鏈速m/s型號 　YSB—160 功率KW 2160轉(zhuǎn)速r/min1475電壓V1140液力偶合器型號　TV562　液力偶合器質(zhì)　油 減速器速比1：布置方式　平行布置中部槽寬（長寬高）mm　1500764222　圓環(huán)鏈規(guī)格dt mm　2692—C圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷KN≧833 刮板鏈型式中雙鏈刮板間距Mm1024與采煤機(jī)配套牽引方式無鏈總重T制造廠家　西北一廠B. 轉(zhuǎn)載機(jī)選型選型原則：a轉(zhuǎn)載機(jī)的運輸能力應(yīng)大于工作面運輸機(jī)的能力（），它的溜槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面運輸機(jī)；a． 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型，即機(jī)頭傳動裝置及電動機(jī)和溜槽類型及刮板鏈類型，應(yīng)盡量與工作面運輸機(jī)一致，以便于日常維修及配件管理；b． 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運輸機(jī)的連接處要配套。根據(jù)這些原則其他設(shè)備的配套情況，選用SZZ—764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)，其技術(shù)特征見表62： 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征一覽表：項目單位技術(shù)特征型號SZZ—764/132出廠長度M運輸能力t/h1100刮板鏈速m/s有效搭接長度M爬坡角度（ 176。）12爬坡長度M水平段裝載長度M300鏈破斷力KN850電動機(jī)型號KBY550—132功率KW132電壓V1140中部槽外型尺寸（長寬高）Mm1500764222質(zhì)量T32生產(chǎn)廠家山西煤機(jī)廠適用條件中厚煤層順槽轉(zhuǎn)載備注中雙鏈表62C. 可伸縮帶式運輸機(jī)選型選型原則：a． 帶式運輸機(jī)的帶寬和帶速及其傳動功率的選擇，必須大于轉(zhuǎn)載機(jī)的運輸能力，；b． 帶式運輸機(jī)許可鋪設(shè)長度要與綜采面的推進(jìn)長度相適應(yīng)，盡量減少鋪設(shè)運輸機(jī)的臺數(shù)；c． 同時兼顧巷道頂板、底板的條件。根據(jù)以上原則及其他的配套情況，選用SSJ—1200/3200M型可伸縮帶式運輸機(jī)，其技術(shù)特征見表63。 可伸縮帶式運輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項目單位技術(shù)特征型號SSJ—1200/3200M運輸能力t/h2000運輸長度M1000帶速m/s種類尼龍帶寬Mm1200貯帶長度M100電動機(jī)Mm1200型號YBS—200功率KW3200電壓V1140/660機(jī)頭部外形尺寸（長寬高）Mm8744mm3250 mm2200 mm質(zhì)量T188生產(chǎn)廠家淮南煤機(jī)廠適用條件　工作面運輸巷、掘進(jìn)輸送　 表63D．工作面破碎機(jī)械選型原則：a． 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)；b． 破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)；c． 破碎機(jī)類型與破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況的需要。根據(jù)以上原則，結(jié)合本設(shè)計采區(qū)的特點，選用PEM10001000型破碎機(jī)，其技術(shù)特征如表64：表64： 破碎機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項目單位技術(shù)特征型號　PEM10001000生產(chǎn)能力t/h1200破碎能力t/h700進(jìn)料口寬度Mm1000進(jìn)料口高度Mm1000出料粒度　Mm40～370　電動機(jī)　型號DSB—55QⅡ功率KW55電壓V660/1140外形尺寸（長寬高）mm327022601430配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號SZZ—764/132A質(zhì)量T生產(chǎn)廠家張家口煤礦機(jī)械廠運煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→區(qū)段運輸平巷→溜煤眼→運輸上山→運輸大巷→井底車場→主井→地面運料、排矸系統(tǒng)：工作面所需材料由副井下放→井底車場→運輸大巷→軌道上山→采區(qū)上部車場→回風(fēng)平巷→工作面在運輸過程中要注意以下方面 施工中，采用耙煤機(jī)裝煤，耙煤機(jī)的兩側(cè)必須打上護(hù)身點桿和護(hù)身網(wǎng)，耙煤機(jī)上方安設(shè)照明裝置。 耙煤機(jī)正常作業(yè)時，耙煤機(jī)前方嚴(yán)禁有人進(jìn)行其他作業(yè)，耙煤機(jī)鋼絲繩不得有死結(jié)，停止作業(yè)時，要把操作手把去掉，并切斷電源。 耙煤機(jī)施工時，前滑輪不得掛在頂板錨桿上。 裝煤與打眼平行作業(yè)時，尾輪必須吊掛在離工作面10米以外的地方，并且在裝煤時，施工人員不得隨意跨越鋼絲繩。 耙煤機(jī)每隔24米移一次，移機(jī)后，耙煤機(jī)離工作面34米。 耙煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗。 刮板輸送機(jī)機(jī)頭上戧桿要打牢固，不得打在減速機(jī)上，并且不少于2根。 刮板輸送機(jī)設(shè)立信號：一停、二開、亂鐘緊急停機(jī)，施工時，細(xì)聽信號，信號不清，不準(zhǔn)操作運行。 刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)期間，人員不得靠近運轉(zhuǎn)部件工作，防止傷人。 停機(jī)時，溜槽內(nèi)不得有煤矸，必須拉凈后再停機(jī)。 1刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并且持證上崗。 1皮帶開機(jī)前，檢查皮帶個部件是否完好，皮帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊度是否正常，托輪運轉(zhuǎn)是否正常。 1啟動皮帶時，要點動一下，然后再開。 1停機(jī)時，必須把皮帶上的雜物拉凈后，才可停止皮帶運轉(zhuǎn)，開關(guān)手把達(dá)到零位并閉鎖。 1運送物料時，物料必須擺放在皮帶的正中間，防止物料在運行中掉落皮帶，物料在距機(jī)尾10米處必須停止， 1皮帶安裝綜合保護(hù)裝置，保護(hù)皮帶的正常運轉(zhuǎn)。1皮帶司機(jī)必須持證上崗。第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流：地面→副井→井底車場→運輸大巷→軌道上山→石門→區(qū)段運輸平巷→工作面污濁風(fēng)流：工作面→區(qū)段回風(fēng)平巷→回風(fēng)石門→總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面 施工中使用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng) 一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算 按人員計算 Q=4N=426=104 m3/min 按瓦斯涌出量計算 Q=100gch4kch4=100=1278m3/min 二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算 按最低風(fēng)速驗算： Q=VSP=15= V巷道允許的最底風(fēng)速，煤巷取15m/min S巷道斷面積 P局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量比。 按最高風(fēng)速驗算： Q=240S=240=2988m3/min 通過以上計算，擬選用222KW對旋式風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量為250550m3/min，能夠滿足專用回風(fēng)巷的供風(fēng)需求，為保證工作面正常通風(fēng)，選用雙風(fēng)機(jī)、雙電源。三 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點和要求 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點 局部通風(fēng)機(jī)要求安裝新強(qiáng)力皮帶巷內(nèi)，平巷口向上20米。 局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求局部通風(fēng)系統(tǒng)安裝措施 風(fēng)機(jī)必須吊掛在頂板上或放在風(fēng)機(jī)托架上，距離頂板不小于300mm。 風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架，風(fēng)筒距工作面窩頭不得大于5米，保證工作面足夠新鮮風(fēng)流。 局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實現(xiàn)“三專”（專用線路、專用開關(guān)、專用變壓器）“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。 風(fēng)筒在巷道頂板上，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，要平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。 風(fēng)筒接口要嚴(yán)實不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。 必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無故停風(fēng)、停電。第三節(jié) 采區(qū)供電 1 電力負(fù)荷及供電 ，經(jīng)兩套補(bǔ)償電容器補(bǔ)償后，計算無功率為3949KVAR，為了給井上下設(shè)備供電，在主斜井井口建一座6KV變電所，其電源引自燃煤氣站總變電站6KV母線，敷設(shè)兩回電纜線路。 井口變電所內(nèi)裝設(shè)12臺高壓開關(guān)柜，以雙回路向主斜井膠帶輸送機(jī)、井底變電所。另裝設(shè)兩臺、S9500/6型低損耗變壓器，7臺GGD型低壓配電柜供生產(chǎn)系統(tǒng)、檢修絞車、水源泵和照明用電 沿主斜井敷設(shè)兩條ZQD22型電力電纜向井下供電。井底變電所裝設(shè)5臺KYGG1Z高壓真空開關(guān)柜單母線分段結(jié)線、進(jìn)線、另裝兩臺KS7200/6型礦用變壓器和5臺GZKY1型礦用一般型低壓真空配電柜，向井底翻車機(jī)、推車機(jī)、水窩水泵等設(shè)備供電。 工作面照明設(shè)施，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在工作面支架每間隔4架按一盞防暴照明燈，共安裝22盞照明燈。3 供電線路地面中央變電所→采區(qū)變電所→工作面移動變電所→用電負(fù)荷。第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 二礦4號井壓風(fēng)機(jī)房，現(xiàn)裝設(shè)有5L40/8型空氣壓縮機(jī)兩臺，正常生產(chǎn)時開一臺即可滿足生產(chǎn)，另一臺備用。生產(chǎn)用風(fēng)情況 二礦井下開拓、綜掘使用風(fēng)動工具有：風(fēng)鉆、噴漿機(jī)等，綜掘只用噴漿，僅兩個頭，其它開掘區(qū)隊五個多為修護(hù)等雜活。按每個隊一臺風(fēng)鉆計算，最多使用的風(fēng)動工具有2個噴漿機(jī)和5個風(fēng)鉆。風(fēng)動工具的耗氣量： m3/min，噴漿機(jī)7～8 m3/min。5L40/8型空氣壓縮機(jī)原始技術(shù)參數(shù)：型號：5L40/8型排氣量：40m3/min；排氣壓力：8kg/cm2；活塞行程：240mm；軸功率≤220Kw；電動機(jī)型號：TDK118/2414；功率：250Kw；轉(zhuǎn)速：600r/min；電壓：6000v，以上數(shù)據(jù)為原始數(shù)據(jù)。2005年壓風(fēng)機(jī)技術(shù)測試供風(fēng)能力工作機(jī)：1 m3/min；備用機(jī)：2 m3/min。：按風(fēng)量最大情況，即3臺噴漿機(jī)5臺風(fēng)鉆同時工作，總耗氣量為： m3/min即實際最大的用風(fēng)量小于每臺工作壓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力，滿足供風(fēng)要求。第五節(jié) 采區(qū)排水系統(tǒng) 礦井水文地質(zhì)類型屬簡單型，井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，地表廣泛分布第四系黏土黃土覆蓋，基巖僅零星出露。井田內(nèi)5層含水層，都屬弱含水層，各含水層之間有穩(wěn)定的隔水層，沒有明顯的水力聯(lián)系。礦井主要充水源為侏羅系流礫水，該層由于上部隔水層較厚，補(bǔ)給條件差，儲水空間不發(fā)育，含水性較弱，據(jù)勘探抽水資料。 直接充水水源主要為采空區(qū)積水，其次為侏羅系中上統(tǒng)礫巖水，據(jù)歷年礦井涌水量統(tǒng)計，2005年7月25日二礦東翼探巷東900米處發(fā)生突水，經(jīng)分析計算前三小時突水量達(dá)到3200m3/h，以后水量逐漸變小，兩天后減少到100～1100 m3/h，4天后減少到1000 m3/h左右，到8月初水量穩(wěn)定在600～700 m3/h，11月20日下降到500～550 m3/h?？紤]到寒武灰?guī)r承壓的不確定性，含水層在二礦井田內(nèi)具有明顯的襲奪性的特征，為此己庚三采區(qū)正常涌水量498 m3/h，最大涌水量按照996m3/h作為采區(qū)排水系統(tǒng)和設(shè)備選型的依據(jù)。礦井最大涌水量996 m3/h左右