【導(dǎo)讀】焊接是一種將材料永久性的連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。各類專用成套焊接設(shè)備、輔機(jī)具等45個(gè)系列、150余個(gè)品種、1000多個(gè)規(guī)格。為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少的行業(yè)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克。的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用到焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制。和市場(chǎng)反應(yīng)速度。和母材熔化區(qū)的成分因“稀釋”作用會(huì)發(fā)生變化。且在個(gè)別區(qū)域內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)。組織的不均勻性表現(xiàn)在熔合比的變。熔合比（稀釋率）θ—在焊縫金屬中局部熔化的母材所占的比例稱為熔合。在組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的共同作用下發(fā)生疊加后會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力峰值，導(dǎo)。致接頭發(fā)生斷裂。調(diào)整工藝可以控制高溫的停留時(shí)間和減少熔深降低稀釋率。影響，防止產(chǎn)生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。﹙2）稀釋率越大，熔合區(qū)越明顯。﹙3）針對(duì)不同材料的特點(diǎn)及工藝性。量有關(guān)，隨著合金含量的增多，稀釋率增大。能及化學(xué)成分等有顯著差異。

　　

【正文】 , 試樣抗拉強(qiáng)度滿足低強(qiáng)度側(cè)要求 ,試樣拉斷處于遠(yuǎn)離焊縫的母材上 , 且在強(qiáng)度低的母材側(cè) 。 冷彎試驗(yàn) , 未見開裂情況 , 試樣全部合格。 (4) 硬度檢驗(yàn) : 從硬度測(cè)量數(shù)據(jù)來看 , 焊縫和熱影響區(qū)的硬度都符合規(guī)定要求 ,結(jié)果理想。 (5) 金相檢驗(yàn) : 焊縫及熱影響區(qū)組織為回火索氏體 , 無裂紋、無過燒組織 , 金相組織符合有關(guān)技術(shù)要求。 制定 焊接 工藝評(píng)定報(bào)告 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 28 單位名稱 河南機(jī)電高等?？茖？茖W(xué)校 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR01 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào) PQR01 焊接方法 鎢極氬弧焊 手弧焊 機(jī)械化程度（ 手工 、 半自動(dòng) 、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 母材 ： 材料標(biāo)準(zhǔn)： 鋼號(hào)： 12Cr1MoV+T91 類、組別號(hào)： Ⅴ — 1 與類、組別號(hào)：Ⅳ — 1 相焊 厚度： 42mm 直徑： φ 5mm 其他： — 焊后熱處理： 熱處理溫度（℃ ）： 250 ～ 300 保溫時(shí)間（ h ）： 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量 （ L/min ） 保 護(hù) 氣 Ar 8 ～ 10 L/min 尾部保護(hù)氣 Ar 8 ～ 10 背面保護(hù)氣 Ar 8 ～ 10 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： TIGR40焊絲 R407 焊條 焊材牌號(hào)： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 5mm 焊縫金屬厚度： 5mm 電特性： 電流種類：直流 極性： 正 / 反極性 電弧電壓 （ V ） 13～ 15V 23 ～ 25V 鎢極尺寸： 2. 5 mm 焊接電流（ A ） 90～ 120A 95 ～ 115A 其他： 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 29 其他： 焊接位置： 對(duì)接焊縫位置：平焊 方向：（向上、向下） 角焊縫位置： 方 向：（向上、向下） 技術(shù)措施： 焊接速度（ cm/min ）： 1732 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 第二層開始擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)： 多道焊或單道焊（每面 ）： 多道焊 多絲焊或單絲焊：?jiǎn)谓z焊 其他： 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（℃ ） 100 ～ 150 250～ 300 層間溫度（℃） 200 ～ 300 其他： 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣 編號(hào) 試樣 寬度 （ mm） 試樣 厚度（ mm） 橫截 面積 （ mm2 ） 斷裂 載荷（ kN） 抗拉 強(qiáng)度 （ MPa ） 斷裂部位 和特征 01 26 5 130 ～ 400 ～510 合格 02 26 5 130 ～ 400 ～510 合格 彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào) 試樣類型 試樣厚度 （ mm） 彎心直徑 （ mm） 彎曲角度 （ 0 ） 試驗(yàn)結(jié)果 01 近縫區(qū) 5 15 180 合格 02 近縫區(qū) 5 15 180 合格 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 30 03 近縫區(qū) 5 15 180 合格 04 近縫區(qū) 5 15 180 合格 沖擊試驗(yàn) 試樣編號(hào) 試樣尺寸 缺口類型 缺口位置 試驗(yàn)溫度（℃） 沖擊吸收功（ J ） 備注 01 5 179。 10179。 55 V 熱影響區(qū) 常溫 92 合格 02 5 179。 10179。 55 V 熱影響區(qū) 常溫 92 合格 03 5 179。 10179。 55 V 熱影響區(qū) 常溫 92 合格 04 5 179。 10179。 55 V 焊縫區(qū) 常溫 92 合格 05 5 179。 10179。 55 V 焊縫區(qū) 常溫 92 合格 06 5 179。 10179。 55 V 焊縫區(qū) 常溫 92 合格 金相檢驗(yàn)（角焊縫 ）： 根部：（焊透、未焊透） 焊透 焊縫：（熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 無 。 檢驗(yàn)截面 I II III IV V 焊腳差（ mm） 2 2 2 2 2 無損檢驗(yàn) RT： 合格 UT ： 合格 MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 % ） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取樣開始表面至熔合線 的距離（ mm ）： 附加說明： 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 31 結(jié)論： 本評(píng)定按 JB47082020 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評(píng)定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工 姓名 焊工 代號(hào) 施焊日期 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 第三方檢驗(yàn) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 32 5 結(jié) 論 異種鋼焊 接 ，由于 焊 接接頭 的 熔敷金屬與兩側(cè)焊接熱影響區(qū)和母材存在的不均勻性 ， 和同種鋼焊接有 著 本質(zhì)差 異 .其 焊接性 受到 鋼的化學(xué)成分、焊接參數(shù)、預(yù)熱及焊后熱處理、填充材料的種類及化學(xué)成分、母材金屬供貨狀態(tài)和表面狀態(tài)、焊接周圍環(huán)境條件、接頭形式尺寸及施焊位置 等一系列因素的影響。 異種 鋼焊接時(shí)， 無論從焊接機(jī)理和操作技術(shù)上都比同種鋼復(fù)雜的多。 因此，要想獲得 一個(gè)符合要求的優(yōu)質(zhì)的焊接接頭， 就必須充分考慮和處理好這些影響因素 對(duì)異種鋼焊接的影響 。 本課題 結(jié)合異種鋼焊接的發(fā)展現(xiàn)狀， 常見的焊接方法及工藝特點(diǎn)， 通過對(duì)12Cr1MoV與 T91 焊接性 分析 ， 并聯(lián)系生產(chǎn) 實(shí)踐 ， 制定了 如下焊接工藝方案： 焊接 方法 ： 鎢極氬弧焊 手工焊 焊機(jī)類 型 ： ZX7400STG 型逆變焊機(jī) 焊接材料： TIGR40 焊絲 , 直徑 2. 5 mm,R407焊條 ， 直徑 坡口類型： V 型坡口 工藝參數(shù)： 層數(shù) 焊接電流 I ／ A 焊接電壓 U ／ V 焊接速度 V ／﹙ mm178。 min ﹚ 打底焊 90～ 120A 13～ 15V 68 填充焊 95～ 115A 23～ 25V 85 填充焊 95～ 115A 23～ 25V 75 按照如上工藝方案進(jìn)行試焊， 試焊結(jié)果基本達(dá)到了設(shè)計(jì)要求 。試焊結(jié)果表明： 匹配原則制定的 12Cr1MoV + T91 異種鋼小徑管的 鎢極 氬弧焊焊接 和手工焊 工藝 , 焊接接頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)定要求， 可以用于指導(dǎo)焊接施工。 12Cr1MoV+T91 異種 鋼 的 焊接，焊材必須滿足與 母材 化學(xué)成分相匹配，才能獲得設(shè)計(jì)要求的焊接接頭。 ，是保證焊縫獲得良好機(jī)械性能的關(guān)鍵。 、焊縫熱裂紋、回火脆化、冷裂紋和再熱裂紋等焊接缺陷。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 33 焊接工藝制定合理 ，焊接就可以得到優(yōu)質(zhì)接頭 在 異 種鋼焊接 工藝的制定中， 充分考慮和處理好 鋼的化學(xué)成 分、焊接參數(shù)、預(yù)熱及焊后熱處理、填充材料的種類及化學(xué)成分、母材金屬供貨狀態(tài)和表面狀態(tài)、焊接周圍環(huán)境條件、接頭形式尺寸及施焊位置 等一系列因素 對(duì)焊接 的影響 是決定工藝制定成敗的關(guān)鍵 。本課題對(duì) 12Cr1MoV+T91 的 工藝設(shè)計(jì)成果可以對(duì)異種鋼焊接 的實(shí)踐應(yīng)用提供一定的參考 ，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 34 致 謝 首先 要 感謝 我的母校 —— 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校的辛勤培育之情！感謝材料工程系給我提供了良好學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)境，三年系統(tǒng)化 學(xué)習(xí)， 我學(xué)到了許多新的知識(shí)，掌握了一定的操作技能 ， 并且 也 使我的德智體得到全面發(fā)展，具備了一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生應(yīng)具備的素質(zhì)。 其次要感謝我的恩師崔國(guó)明老師，他精心細(xì)致地審閱了本文的全部?jī)?nèi)容并對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多指導(dǎo) 性 意見和 建議。 對(duì)我提高畢業(yè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量給予了很大幫助，在這里我向他表示真摯 的感謝 和崇高的敬意 ！ 還 要感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同學(xué)，“三人行必有我?guī)?” 。 同時(shí) 在編寫論文的過程中得到學(xué)校有關(guān)同學(xué)的大力支持，在此向他們表示感謝。此外，編寫時(shí)查閱了大量參考資料，也向原作者表示 感謝。 此外，編寫時(shí)查閱了大量參考資料，也向原作者表示誠(chéng)摯的謝意 。 最后，我非常 慶幸在三年的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 35 參考文獻(xiàn) [1] 國(guó)家機(jī)械工業(yè)委員會(huì)．焊接接頭試驗(yàn)方法 [M] ．北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 1985 [2] 章守華主編．鋼鐵材料學(xué) [M] ．冶金工業(yè)出版社， 1992 [3] 尹桂全 , 高甲生 , 洪永昌等合編．微量 Nb 對(duì)微 Ti 鋼焊接 HAZ 奧氏體晶粒長(zhǎng)大的影響 [J] ．焊接學(xué)報(bào) ,(1).13 — 18 [4] Lar ry Jef fus . 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