奧氏體不銹鋼管道焊接工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)
2025-06-06 22:54本頁(yè)面
【正文】 完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。必要時(shí)應(yīng)先對(duì)焊口進(jìn)行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。7.接頭未熔合角向磨光機(jī)、鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用GTAW、SMAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。產(chǎn)生接頭未熔合缺陷的原因一般為清理不當(dāng)或操作接頭位置未到位引起的。預(yù)防接頭未熔合缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。二焊口內(nèi)部缺陷類1.氣孔、夾渣等非根部的圓形缺陷用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用GTAW、SMAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理；補(bǔ)焊完成后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。產(chǎn)生氣孔、夾渣等非圓形缺陷的原因一般為層間清理未達(dá)到要求或焊材未符合要求或操作方法不當(dāng)或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或施工環(huán)境未達(dá)到要求而引起的。預(yù)防氣孔、夾渣等非圓形缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。表A1（續(xù)）2.未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等根部缺陷用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，打磨清理前應(yīng)對(duì)焊口缺陷位置及焊口受力狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)用外力改變焊口受力狀態(tài)；還可在缺陷的對(duì)稱位置用磨光機(jī)開一個(gè)‘小窗’以便確認(rèn)缺陷是否已清除。確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。特殊情況下可對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。補(bǔ)焊可用GTAW+SMAW和GTAW+GTAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理，補(bǔ)焊完成后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。產(chǎn)生未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或坡口角度鈍邊厚度不當(dāng)或操作方法不當(dāng)?shù)纫鸬?。預(yù)防未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等缺陷的產(chǎn)生除從上述方面改正。3.裂紋等非圓形缺陷對(duì)近根部的裂紋、條形夾渣、條形氣孔的返工應(yīng)使用角向磨光機(jī)、電磨或碳弧氣刨清理，清理前必須對(duì)焊口的受力位置進(jìn)行確認(rèn)，盡量使焊縫在無處應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行返工，以防止在清理過程中再次產(chǎn)生裂紋；必要時(shí)還應(yīng)用電鉆打上止裂孔。對(duì)貫穿性的裂紋在清除后還應(yīng)對(duì)焊口缺陷位置做PT試驗(yàn)檢查。確認(rèn)缺陷消除后可進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用GTAW+SMAW和GTAW+GTAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理，補(bǔ)焊完成后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。產(chǎn)生裂紋等非圓形缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或?qū)娱g清理未達(dá)到要求或焊材未符合要求或操作方法不當(dāng)或施工環(huán)境未達(dá)到要求或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。預(yù)防裂紋等非圓形缺陷產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。三割口重焊類使用角向磨光機(jī)、電鋸、碳弧氣刨等工具對(duì)焊口進(jìn)行分段或一次性處理。重焊時(shí)應(yīng)先將原焊縫金屬去掉；坡口的形狀應(yīng)滿足焊接操作的要求，必要時(shí)應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行補(bǔ)焊；割口重焊的焊接技術(shù)要求不得低于原焊接工藝的要求。焊口須做割口重焊處理一般因?yàn)楹缚谟袊?yán)重的未焊透、內(nèi)凹、密集性氣孔等缺陷或焊接工藝方法選擇錯(cuò)誤或管路安裝錯(cuò)誤而引起的。預(yù)防焊口割口重焊必須從上述方面進(jìn)行改正。表A1（完）四其他缺陷1.氬弧焊根層夾鎢使用角向磨光機(jī)、電磨或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，直至清除，重新焊補(bǔ)。采用高頻引弧法或擦除法引弧，熟練引弧方法。2.焊縫氧化、過燒使用磨光機(jī)、電鋸等工具對(duì)焊口的根部進(jìn)行分段和一次性處理，徹底清除氧化和過燒的焊縫，加工坡口進(jìn)行重焊。背部充氬保護(hù)必須良好，減少線能量。13
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1