【正文】 焊焊接具體參數(shù)見表41表41焊條電弧焊焊接參數(shù)板厚（mm）焊條直徑(mm)焊接速度(cm/min)焊接電流(A)＜214～1640～602～10～1460～803～512～1690～1205～814～1680～1008～1212～1890～14020南昌工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）第五章 奧氏體不銹鋼采用焊條電弧焊的焊接實驗研究 實驗設(shè)計圖完成如下51所示的試板對接時奧氏體不銹鋼的焊條電弧焊的焊接工藝評定時所需根據(jù)的圖圖51 焊條電弧焊焊件裝配圖（mm）1．選取典型奧氏體不銹鋼，牌號為0Cr18Ni9。奧氏體不銹鋼具有較高的變形能力并不可淬硬，所以焊接性良好。規(guī)格為300mm150mm5mm。 2．0Cr18Ni9化學(xué)成分和力學(xué)性能見表52和表53：表52 0Cr18Ni9的化學(xué)成分w（%）牌號CSiMnPSNiCr0Cr18Ni9≤≤≤≤≤≤~≤~表53 0Cr18Ni9的熱處理制度及力學(xué)性能牌號熱處理／℃／MPaσb／MPaδs﹙％﹚ψ﹙％﹚0Cr18Ni9固溶1010~1150快冷≥205≥520≥40≥60本實驗采用交流電弧焊機、0Cr18Ni9試板若干 、A102焊條若干、面罩、手套、防護服若干。 實驗方法將待焊母材（3001505mm的0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼片）的對接端面和上表面用砂紙打磨，去除表面氧化層和油污，然后固定在手工焊接工作臺上進行焊接。接方法是手工電弧焊，焊材型號A102，規(guī)格162。 坡口形式是v型的對接焊圖541（a=,p=, α=55176。~70176。，δ=5mm）焊接的電流：80140A，電壓2028V，速度1216cm/min。V型開口對接焊541 焊接實驗的步驟 下料：22 對板材用打磨機對試樣進行清理，主要清理坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的板面和坡口，板的上下表面都要清理，清理坡口時要注意坡口的角度，如不符合焊接要求，要用打磨機進行修正。 板材的裝配,。應(yīng)盡量減少錯邊。為了防止焊后變形嚴(yán)重，應(yīng)預(yù)置反變形，反變形的角度應(yīng)為34186。 焊接手工焊接中的定位焊是在焊接過程中是很重要的，并且一定要牢固，始端可以少焊些，終端應(yīng)該多焊些以免在焊接過程中收縮，造成未焊端坡口間隙變窄而影響焊接質(zhì)量，定位焊必須要牢固。，焊縫表面應(yīng)無裂紋，夾渣和氣孔等缺陷，如有以上缺陷，應(yīng)進行打磨去除在進行焊接。、鈍化焊后對焊接頭實施酸化、鈍化或機械拋光。：焊接平面形工作上的焊縫，應(yīng)保證焊縫的縱向與橫向收縮能夠比較自由。，電焊時會發(fā)出強光，我們應(yīng)戴好手套、眼罩　　，焊接結(jié)束冷卻后再去拿工件，否則易穿，戴護目鏡或者用焊帽遮擋，以防熱渣燙到眼睛。，用兩只手握住機子，并且佩戴護目鏡。分別從焊接接頭上取焊縫和熱影響區(qū)的金相試樣，經(jīng)磨制、拋光、用王水腐蝕，使用金相顯微鏡進行金相觀察。對0Cr18Ni9的焊縫和熱影響區(qū)相關(guān)金相組織照片，仔細分辨各區(qū)域金相組織的典型特征并分析其產(chǎn)生的原因。對存在焊接裂紋的試樣，仔細觀察裂紋所在的部位、走向，以及裂紋周圍的金相組織特征。鑒于實驗室資源有限，金相研究存在一定的困難，所以直接對焊件的力學(xué)性能測試來研究其焊接接頭性能。24第六章 奧氏體不銹鋼力學(xué)性能測試材料的力學(xué)性能測試主要從拉伸、彎曲、沖擊三個方面來試驗上述奧氏體不銹鋼的焊接接頭性能。根據(jù)表61選定的焊接工藝參數(shù)焊接后在焊材上截取的試樣進行試驗。表61焊接工藝參數(shù)板厚 （mm）電弧電壓（V）焊接電流（A）焊條直徑(mm）焊絲速度 （cm/min）52210014 拉伸試驗拉伸試驗是指被測材料在承受軸向的拉伸載荷下測定材料某些特性的試驗方法。通過將拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值對比，可以確定材料的性能是否達標(biāo)。試驗是將試驗結(jié)果得到的彈性極限、伸長率、拉伸強度、屈服強度、斷面收索率和其材料拉伸性能指標(biāo)作比較。塑性是金屬材料通過載荷作用下產(chǎn)生的塑性變形而不致破壞的能力，一般的塑性指標(biāo)就是延伸率、斷面收縮率兩種。伸長率是材料試樣受拉伸載荷折斷后,拉伸的總伸長度同原始長度比值的百分數(shù),可用δ表示。斷面收縮率是材料試樣在受拉伸載荷拉斷后，拉伸的斷面縮小的面積同原始截面面積比值的百分數(shù)，用ψ表示。拉伸屈服極限σ、拉伸強度極限σ、拉伸伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗的主要測試數(shù)據(jù)。 彎曲試驗彎曲試驗就是材料在承受彎曲載荷時的力學(xué)特性體現(xiàn)的實驗。主要用于測定材料脆性和低塑性的抗彎強度來反映塑性指標(biāo)的撓度。試驗還可用來檢查材料表面的質(zhì)量。彎曲試驗是在萬能材料機上進行，包括三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方法。試樣的截面為矩形，試驗時的跨距一般是直徑的10倍。試驗時將試樣慢慢加載，彎曲到一定程度，觀察試樣的表面有無裂縫。 沖擊試驗26第六章 奧氏體不銹鋼力學(xué)性能測試一般沖擊試驗是用來確定設(shè)備在經(jīng)受外界作用力時材料的穩(wěn)定性的一種試驗方法。是可以用作研究材料對于動荷抗力的實驗，這和靜載荷作用不同，因為加載速度快， 會使材料內(nèi)的應(yīng)力驟然提高很多，變形速度會影響了材料的機械性能，故材料在動載荷作用的表現(xiàn)會是另一種反應(yīng)。一般靜荷下具有很好的塑性性能的材料，時常會在沖擊載荷下會呈現(xiàn)出脆性的性質(zhì)。 力學(xué)性能試驗結(jié)果分析鑒于本次力學(xué)性能測試的板厚為5mm，考慮到可能不足以承受沖擊試驗的載荷力度，所以只對焊材做拉伸和彎曲兩種試驗。焊接接頭實驗材料均沿《焊接接頭拉伸試驗方法》垂直焊縫方向取樣，拉伸試驗按GB/T 2651—1989進行，彎曲試驗按GB/T 2653—1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》分別進行面壓和背彎。試驗焊接好的試樣按每一種規(guī)范下的焊接試板切成兩組一定長度的拉伸試樣，在電子精密拉伸實驗機上測試其拉斷時最大拉力，取兩次拉伸試樣最大拉力的平均值作為該焊接規(guī)范下接頭的抗拉力，然后計算其拉強度，同樣的計算出其他三個數(shù)據(jù)。拉伸試驗的結(jié)果與分析可用表641表示。表641焊接試板拉伸性能試驗報告屈服強度／MPa抗拉強度／MPa伸長率﹙％﹚斷面收縮率﹙％﹚斷裂部位備注標(biāo)準(zhǔn)≥205≥520≥40≥60焊縫—試塊一29焊縫側(cè)合格試塊二.焊縫側(cè)合格通過截取四段相同試塊在實驗室中的萬能材料機上試驗，通過觀察面彎與背彎的程度有無裂紋來確定材料的彎曲性能。彎曲試驗的結(jié)果與分析可用表642表示表642焊接試板彎曲性能試驗報告試件D=4a面彎背彎備注120180176?！旰?20180176?！旰?20180176。完好420—180176。完好外觀檢查 要求焊縫成形美觀，無表面缺陷，無氣孔燒穿等缺陷。理化試驗 根據(jù)上述表641和642可知力學(xué)性能測試合格。結(jié)論：以上數(shù)據(jù)完全達到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，表明此焊接工藝完全能獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量。南昌工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）結(jié)語畢業(yè)論文是大學(xué)學(xué)習(xí)生涯最后階段的一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過這次比較完整的系統(tǒng)的設(shè)計使我擺脫了較為單純的理論知識學(xué)習(xí)的狀態(tài)，和實際設(shè)計的結(jié)合不僅鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，解決實際焊接問題的能力，同時也提高查閱文獻資料、設(shè)計規(guī)范、設(shè)計手冊以及電腦制圖等一些專業(yè)能力水平，而且通過對整體的把握，對局部細節(jié)的取舍，以及對句、段的斟酌處理，都使我的能力得到了不小的鍛煉，經(jīng)驗也得到了豐富，意志品質(zhì)力、抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這肯定是我們都希望看到的也是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。雖然畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容很多，過程繁瑣但收獲卻更加豐富。 參考文獻[1] [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[3] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[4] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[5] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[6] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[7] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[8] 劉政軍，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[9] [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻出版社，[10] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[11] [M].北京：機械工業(yè)出版社，[12] （第三版）[M].北京：中國勞動社會保障出版社,[13] [M].北京：中國石化出版社，[14] [M].北京：機械出版社，1999[15] [M].北京：科學(xué)出版社， [16] 周玉，[M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，28致謝 本次論文設(shè)計在張麗玲老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計以及調(diào)試，無不凝聚著張老師的心血和汗水，在四年的本科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著張老師和其他老師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我真的受益匪淺。在此特向張老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本次設(shè)計能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認真負責(zé)，才使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向南昌工程學(xué)院，機電學(xué)院全體老師表示由衷的謝意。感謝他們四年來的辛勤栽培。另外，還要感謝和我在同一設(shè)計小組的其他幾位同學(xué)，是你們在我平時設(shè)計的時候與我一起討論問題，并指明我設(shè)計中所犯的錯誤，這樣我才能及時的發(fā)現(xiàn)并糾正問題，把我的設(shè)計進行下去，沒有你們的幫忙，我不可能這么順利地完稿，在此我對你們表達深深的謝意。30