【正文】 尾)。C. 機車衛(wèi)生做好（張力盤等處），防雜物。三、漿紗工序車型：待定（津田駒，錫林主動）工藝：采用低張力、小伸長、高濃度、低粘度、高溫度、重滲透、求被覆的工藝路線。 。：濕區(qū)張力偏小控制。：比常規(guī)品種增大20%—25%（據(jù)手感等）。數(shù)據(jù)：記錄經(jīng)軸倒斷頭。記錄《漿料試驗跟蹤報告》。取紗樣做測試。注意：。四、穿筘工序注意：，防止掏擰。五、配方70S、80S漿紗配方　方案一方案二漿料名稱重量/kg重量/kgPVA17992515PVA205100TSF32535ASP1025SD2525SFO30155蠟44滲透劑體積650650含固量/%%%備注兩個配方同時用，根據(jù)上機結(jié)果再調(diào)配方六、準備間常用指標上漿率 上漿率是反映經(jīng)紗上漿量的指標，它的公式定義為：S=（GG0）/ G0 S——經(jīng)紗上漿率 G——漿紗干重； G0——原紗干重伸長率： 漿紗伸長率反映漿紗過程中紗線的拉伸情況。E=（ LL0 ）/ L0 x100% E——漿紗伸長率 L——漿紗長度；L0——原紗長度回潮率： 漿紗回潮率是漿紗含水量的質(zhì)量指標，它反映漿紗的烘干程度。W=（G1G）/ G x 100%W——漿紗回潮率G1——漿紗含水重量；G——漿紗干重好軸率： 好軸率是重要的織軸卷繞質(zhì)量指標，它是指無疵點織軸數(shù)在所查織軸數(shù)中占有的比例。凡有下列疵點之一的者即為疵點軸。（倒斷頭、絞頭、斜拉線、毛軸、多頭、并頭、錯穿）七、準備間的質(zhì)量控制對原紗質(zhì)量的要求 對原紗斷裂強力的要求； 對原紗條干CV值及粗節(jié)、細節(jié)、棉節(jié)的要求； 對紗線毛羽的要求對分筒質(zhì)量的要求 清除紗疵 保證接頭質(zhì)量 減少毛羽 提高卷繞成形質(zhì)量對整經(jīng)質(zhì)量的要求保持張力、排列、卷繞三均勻；減少接頭、倒頭和絞頭； 重視整經(jīng)操作質(zhì)量；對漿紗質(zhì)量的要求 根據(jù)紗線的纖維材料和織物的組織選擇漿料； 控制上漿率、回潮率、伸長率等物理指標；增加紗線斷裂強度，減少毛羽；八、主要疵點及其防治整經(jīng)缺頭、絞頭:整經(jīng)時缺頭、絞頭可直接引起漿紗時的缺頭導致織布時經(jīng)紗斷頭,或者發(fā)生松吊經(jīng)等.主要原因及預防措施:斷紗時不能及時停車導致未找到頭或找頭處理不當或者棉紗質(zhì)量差引起斷頭頻密. 、保養(yǎng)自停裝置,保證自停靈敏。 。 ,減少斷頭次數(shù).整經(jīng)松邊、硬邊: 經(jīng)軸松邊、硬邊可引起染軸時內(nèi)外色差,并且在織布時導致邊紗過松,開口不清等.主要原因及預防措施:。3. 邊紗張力盤偏大或偏小引起.A、保證筘齒調(diào)校準確。B、經(jīng)常清潔張力盤,確保無飛花棉塵積累。C、檔車工必須經(jīng)常檢查經(jīng)軸兩邊的平整度漿紗缺頭: 主要原因及預防措施: 。 保證整經(jīng)機斷紗自停裝置靈敏 。擋車工要認真找出斷頭。,造成經(jīng)紗退繞時斷紗。降低各區(qū)張力。、濃度過高、造成漿槽開刀；調(diào)漿工要嚴格按照171。漿紗工作法187。進行操作；。檔車工必須嚴格按照上機工藝參數(shù)進行生產(chǎn)。漿紗色纖維污染、油污銹跡： 主要原因及預防措施:；嚴格按照171。漿紗排花工藝表187。進行分漿槽漿紗；，沒有將機臺做有效清潔。 生產(chǎn)淺色品種時，必須徹底清潔機臺；，沒有有效清潔機臺。合理安排生產(chǎn)，對防飛花品種進行有效隔離；；定期清洗空經(jīng)軸九、發(fā)展的方向 增添整經(jīng)、絡(luò)筒設(shè)備，完善均衡生產(chǎn)能力； 單紗上漿——分條整經(jīng)生產(chǎn)線的投入使用； 全新的環(huán)保漿料——ASP漿料替代現(xiàn)有的PVA漿料； 整經(jīng)機加筒子技術(shù)的發(fā)明與投產(chǎn)，填補了原有的空白； 增強對漿液調(diào)配、上漿率和回潮率等質(zhì)量指標的控制，做到量化管理?？椩煳宕蠊ば虻哪康暮鸵蠼j(luò)筒——目的是為了將紗線卷繞成密度適宜，成型良好的筒子紗，同時清除紗線上的疵點及雜質(zhì)。對于經(jīng)線，需要根據(jù)整經(jīng)長度和整經(jīng)根數(shù)將筒子反倒成若干個小筒子，以便整經(jīng)使用。(1)要求：，盡量減少張力波動。，盡量清除紗線上的疵點及雜質(zhì)。，結(jié)頭不宜過少或過大。，防止色纖維污染。(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：1)外觀： 2)內(nèi)在： 整經(jīng)——根據(jù)工藝要求，將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定的長度、排列順序、幅寬，均勻平行地卷繞在經(jīng)軸上。(1)要求：。，經(jīng)軸表面要圓整。，回絲要少。(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：1)色花 2)軟硬邊 3) 錯花型 4)大小頭 5）錯紗支 漿紗——是經(jīng)紗周圍粘附一層漿液，烘干后形成漿膜，使毛羽貼伏，紗線光潔而耐磨，漿液另一部分浸透到紗線內(nèi)部，促使纖維間相互粘連增加其抱合力，提高紗線的斷裂強度。(1)要求：、回潮率和伸長率與工藝要求一致。，織軸卷繞成型良好。(2)機型：祖克、津田駒、貝寧格(3)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：1) 斷線 2) 經(jīng)軸平整度 3)花型錯、綜絲錯 4) 表面磕碰 5)倒斷 6) 斜線 7) 污染 8)經(jīng)染軸質(zhì)量 9)絞線 10)瞎邊11) 色纖維污染 12）輕漿毛軸 13）軸面硬度不一致(4)參考資料：《漿紗工作業(yè)指導書》 （WVOI004） 《漿紗化驗員作業(yè)指導書》 （WVOI012）(5)防止色纖維轉(zhuǎn)移的控制措施1)對于一些深色的嵌條，必須改股線。全面股線燒毛處理。2)對于深顏色，能單走漿槽的必須單走經(jīng)槽。（如果根數(shù)少，單走漿槽后，且必須單走錫林）。此外，還需要考慮，如果密度大，總經(jīng)根數(shù)在8000根以上，則另一漿槽就有60006500根紗，漿槽覆蓋系數(shù)大上不好漿。3)嚴格控制上漿率。4)對于深顏色根數(shù)較多，若改股線后，成本增加，利潤大幅度降低的可采取雙軸生產(chǎn)。將深顏色軸作為地軸，淺顏色軸作為花軸。如果深顏色軸的根數(shù)少，則需要將深顏色的軸作為花軸。5)對于深顏色，能單走錫林的必須單走錫林。6)對于色纖維轉(zhuǎn)移產(chǎn)品布廠必須搭棚子。7)本白布和素色布分區(qū)域生產(chǎn)，做好機臺衛(wèi)生。漿紗使用新漿液。（6）緊密紡必須使用緊密紡漿紗工藝。穿綜插筘——根據(jù)織物工藝設(shè)計的要求，把織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律傳入停經(jīng)片，綜絲眼和筘齒，以便織造時形成梭口，引入緯紗，織成所需要的織物，并在經(jīng)紗斷頭時能及時停車而不致造成織疵。(1)要求：。、停經(jīng)片、以免污損經(jīng)紗或增加織造斷頭。(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：1)花型錯 2)綜絲錯 3)空筘 4)并筘 5) 揚絲織布——通過織機的五大機構(gòu)（開口、引緯、打緯、卷取、送經(jīng)）配合運動，將緯紗與經(jīng)紗交織在一起，形成工藝要求的織物。機型：比加諾劍桿GAMMA、比加諾噴氣OMNIplus(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：1)死殘： 縮 j飛花織入2)可修： 整經(jīng)機和漿紗機的適用范圍可不上漿直接制造的紗支：80s/60s/50s/45s/40s/32s/21s/2。(1)整經(jīng)機：整經(jīng)機最少根數(shù)：400根（要求紗支比50s粗）最多根數(shù)：816根(2)祖克漿紗機20s—30s 大于1500根30s—45s 大于1800根50s—60s 大于2500根大于60s 大于3000根備注： 股線折合成單紗色織布廠各部門交貨期規(guī)定 以1個品種1000米為基礎(chǔ)，核定交貨期30天，制訂以下進度計劃：部 門基本時間基本完成數(shù)遞增量工藝、投料1天15個品種1天/15個品種染色（含松筒、小樣）5天準備4天織造13天1天/品種或100米或150米/軸、天整理5天試驗1天其他1天　　織造難度系數(shù)規(guī)定：織造難度A=（ pj/ Nej+pw/New ）h其中Pj：經(jīng)密（緯/時） Pw：緯密（緯/時）Nes：經(jīng)紗紗支（英寸）New：緯紗紗支（英支）H：系數(shù)、組織結(jié)構(gòu)不同，系數(shù)不同。組織結(jié)構(gòu)系數(shù)1/12/13/1 2/2 1/34/1 5/2 5/34/4 6/2 2/66/6 8/8二、織造單、雙軸的界定1．紗支相同或相近，；2．組織結(jié)構(gòu)相同，紗支差異在1倍以上的做雙軸；3．紗支相同，但緊組織紗支高，松組織紗支低優(yōu)質(zhì)雙軸；4．紗支相同或相近，易起泡的品種做雙軸；5．紗支相同且紗支不大于45S，提花結(jié)構(gòu)小于400根，可做單軸；6．紗支相同，提花部分為并經(jīng)或類似并經(jīng)，頭份400根以上，必須做雙軸；紗支相同，提花部分為60S以上，頭份400根以上，必須做雙軸。三、織造拖軸與雙軸車加工的界定1．32S≤紗支≤60S/1 200≤乙軸頭份≤2000根 拖軸生產(chǎn) 乙軸頭份≤2000根 吊筒生產(chǎn) 乙軸頭份≥2000根 雙軸生產(chǎn)2．紗支≤32S/1 150根≤乙軸頭份≤1500根 拖軸生產(chǎn)乙軸頭份≤150根 吊筒生產(chǎn) 乙軸頭份≥1500根 雙軸生產(chǎn)3．紗支=40S 乙軸頭份≤1000根 乙軸加廢軸生產(chǎn)紗支=50S 乙軸頭份≤1200根 乙軸加廢軸生產(chǎn) 紗支=60S 乙軸頭份≤1500根 乙軸加廢軸生產(chǎn)邊組織及邊紗穿綜穿筘法地組織邊組織平紋＋斜紋（或變化組織）平紋占多數(shù)采用平紋邊斜紋（或變化組織占多數(shù)）采用獨立邊（邊組織比地組織稍緊）平紋組織經(jīng)密＞緯密采用平紋邊經(jīng)密＜緯密用2/1的獨立邊方平紋2/2用紋板組織相反的兩頁綜（邊盡量偏前）3/3及以上采用獨立邊（邊組織比地組織稍緊）斜紋組織及緞紋組織　采用獨立邊（邊組織比地組織稍緊）變化組織　采用紋板相反的兩頁綜或獨立邊（比地組織稍緊）特殊斜紋組織及8/8方平紋組織 3/4/6/8/8獨立邊（邊組織比地組織稍緊）邊紗入筘數(shù)40S （80S/2）緯密≤85筘號≤125邊紗入筘數(shù)比地多1筘號＞125邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同＞85邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同50S (100S/2)緯密≤95筘號≤130邊紗入筘數(shù)比地多1筘號＞130邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同＞95邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同60S (120S/2)緯密≤100筘號≤133邊紗入筘數(shù)比地多1筘號＞133邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同＞100邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同CVC45S (CVC80S/2)緯密≤90筘號≤128邊紗入筘數(shù)比地多1筘號＞128邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同＞90邊紗最外邊12根入筘數(shù)比地多1，其余入筘數(shù)與地同特殊斜紋（3/4/6/8/8和8/8方平紋）緯密≤90筘號≤120采用雙頭綜，入筘數(shù)采用4入筘號＞120采用單頭綜雙穿，入筘數(shù)采用3入＞90筘號≤120采用單頭綜雙穿，入筘數(shù)采用3入筘號＞120采用雙頭綜，最外邊12根紗4入，其余2入33 / 33