【正文】 均勻，填筑層厚是否超過(guò)規(guī)定厚度。壓實(shí)度以灌砂法為基準(zhǔn)?；鶎拥酌嬉韵?0300mm 深度范圍內(nèi)壓實(shí)度大于 96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），300800mm 范圍內(nèi)壓實(shí)度大于 95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）.2 石灰粉煤灰碎石施工本工程二灰碎石采用 8:17:75 二灰碎石。第一條 施工步驟檢查下承層→測(cè)量放線→攤鋪機(jī)就位→自卸車(chē)運(yùn)料→攤鋪混合料→壓路機(jī)碾壓→養(yǎng)護(hù)→交工驗(yàn)收第二條 施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備：對(duì)下承層進(jìn)行檢查，其寬度、平整度、壓實(shí)度滿足要求，路床范圍內(nèi)無(wú)松散土和各種雜物，道路橫坡、縱坡滿足設(shè)計(jì)要求。采用全站儀進(jìn)行定位放線，利用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程，施工用水采用飲用水?；旌狭习韬希夯旌狭习韬喜捎冒韬驼炯邪韬希韬鲜┕み^(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：不同粒徑的石料應(yīng)分開(kāi)堆放，石灰、粉煤灰應(yīng)有覆蓋，防止雨淋過(guò)濕；配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合要均勻，混合骨料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量；拌合混合料的堆放時(shí)間不宜超過(guò)24h，宜在當(dāng)天將拌成的混合料運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。集料顆粒組成符合下表：通過(guò)下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）層位 19 23 / 154基層 100 81～98 52～70 30～50 18～38 10～27 6～20 0～7運(yùn)輸和攤鋪：石灰粉煤灰碎石每層攤鋪厚度為 20cm，拌合料由自卸汽車(chē)從拌合站運(yùn)至施工路段進(jìn)行攤鋪。攤鋪前在路床上灑少量水使表面濕潤(rùn)。人工修整，并設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)禁在已成型的二灰碎石面上調(diào)頭，攤鋪時(shí)掌握好松鋪厚度和路拱，每鋪完一層養(yǎng)護(hù)七天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。碾壓：石灰粉煤灰碎石混合料攤鋪成型后及時(shí)碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓 1 遍（往返一來(lái)回為一遍），使混合料基本穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止，然后用振動(dòng)壓路機(jī)分別碾壓2～3 遍，使混合料基本得到壓實(shí)。最后用三輪壓路機(jī)（或膠輪壓路機(jī)）進(jìn)行靜壓 1遍封面，碾壓時(shí)自較低的一側(cè)碾向較高的一側(cè)，即由兩側(cè)路肩向路中心線碾壓，路面兩側(cè)加強(qiáng)碾壓 2～3 遍，使混合料進(jìn)一步得到壓實(shí)并消除輪跡。使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，每次應(yīng)重疊 1/3 輪寬；使用三輪壓路機(jī)時(shí)，每次重疊后輪的 1/2。碾壓速度：三輪壓路機(jī)為 30～40m/min，振動(dòng)壓路機(jī)為 60～100m/min。初壓時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人跟隨攤鋪機(jī)，檢查基層有無(wú)高低不平處，高處鏟平，低處填平，填補(bǔ)處應(yīng)翻松灑水再攤鋪混合料壓實(shí)。碾壓時(shí)若出現(xiàn)松散、混合料堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、碾壓。在有檢查井、緣石等設(shè)施的大型機(jī)具碾壓不到位處，設(shè)小型夯機(jī)夯實(shí)。壓路機(jī)或運(yùn)輸車(chē)輛不得在正在進(jìn)行碾壓或剛壓實(shí)的基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車(chē)。養(yǎng)生及交通管制：養(yǎng)生在碾壓成型后開(kāi)始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7d，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前。養(yǎng)生期內(nèi)不得開(kāi)放交通。養(yǎng)生期完畢后，按要求對(duì)本施工層進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)與檢驗(yàn)：石灰粉煤灰碎石 7d 浸水抗壓強(qiáng)度為≥1Mpa，壓實(shí)度≥98%。24 / 1543 連鎖砌塊路面施工聯(lián)鎖塊采用外購(gòu)，采購(gòu)前到生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格方可簽訂購(gòu)銷(xiāo)合同，由汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，整齊堆放，每批進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按要求進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格后，進(jìn)行鋪設(shè)。砼聯(lián)鎖塊面層施工工藝流程圖第一條 砂墊層施工（1）測(cè)量定位、放線：石灰粉煤灰碎石基層驗(yàn)收合格后。在做好的基層上分段布置控制樁和砼聯(lián)鎖塊頂面標(biāo)高控制樁，以 5m5m 的方格網(wǎng)拉線控制。施工放線完畢，復(fù)核檢驗(yàn)樁線的標(biāo)高坡度；符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行砂墊層的施工。（2）攤鋪砂墊層：墊層砂采用中粗砂，含水量 4～8%，墊層砂攤鋪前，先對(duì)砂料進(jìn)行過(guò)篩，然后用翻斗車(chē)將墊層砂運(yùn)至基層上，按一定的距離范圍和施工要求堆置后，用人工在基層頂面均勻地?cái)備伻銎?，攤鋪砂墊層的虛鋪厚度一般為6～7cm（經(jīng)試驗(yàn)段 再確定），砂墊層的虛鋪厚度要確保經(jīng)振壓后的砂墊層與設(shè)計(jì)高程值相符。鑲嵌邊角平整、施工放線聯(lián)鎖塊鋪砌碾壓、掃縫聯(lián)鎖塊進(jìn)場(chǎng)測(cè)量定放線砂墊層攤鋪墊層砂進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收清掃面層25 / 154（3）刮砂整平：平整砂墊層用自制的刮板，按圖紙要求的坡度分段分區(qū)地刮平墊層砂，且符合施工要求的標(biāo)高。刮砂時(shí)沿倒退方向進(jìn)行，以免腳踩砂墊層。鋪設(shè)平整后的砂墊層標(biāo)高、坡度、平整度須一致，嚴(yán)禁在其上行車(chē)和走人。第二條 砼聯(lián)鎖塊鋪砌砂墊層鋪筑完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼聯(lián)鎖塊鋪砌。聯(lián)鎖塊采用外購(gòu)，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后，進(jìn)行聯(lián)鎖塊的鋪設(shè)。作業(yè)前將合格的經(jīng)篩選的砼聯(lián)鎖砌塊放在鋪設(shè)區(qū)邊緣。準(zhǔn)備好操作工具和機(jī)械設(shè)備：刮板、手推車(chē)、橡膠錘、切割機(jī)、壓路機(jī)等。聯(lián)鎖塊的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差平均值 ≥501抗壓強(qiáng)度（MPa） 單塊最小值 ≥422 吸水率（%） ≤53 抗凍性經(jīng) 25 次凍融試驗(yàn)后，強(qiáng)度損失不大于20%4 厚度（mm） 177。25 變長(zhǎng)（mm） 177。26 垂直度差（mm） ≤17 裂紋（mm） 不允許8 分層 不允許9 表面粘皮 不允許10 掉角（mm） 011 平整度（mm） ≤112 耐磨度 ≥聯(lián)鎖塊與基層之間的砂墊層宜用含水量 4%～8%的中粗砂，其級(jí)配要求如下表：篩孔尺寸（mm） 26 / 154通過(guò)百分率（%） 100 95～100 50～80 10～30 5～15 0～10（2）按照設(shè)計(jì)圖紙所示或監(jiān)理工程師的要求，進(jìn)行聯(lián)鎖塊鋪砌施工，聯(lián)鎖塊鋪砌時(shí)，須分區(qū)分段地用測(cè)量放樣板和拉線，控制好鋪砌面層的高程和坡度。分區(qū)邊長(zhǎng)宜為 5m，鋪設(shè)方向，按塊體長(zhǎng)邊控制線與鋪裝區(qū)主要邊線成 45186。 角鋪設(shè)，人站在鋪面上向前或左右鋪砌，不得站在砂墊層上鋪設(shè)，鋪設(shè)的推進(jìn)方向，要齊頭并進(jìn)地向前進(jìn)行鋪設(shè)，以確保鋪筑線條順齊。鋪筑方式，從坡底向坡脊方向進(jìn)行鋪筑。（3）聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時(shí)要輕拿輕靠，并用橡膠錘敲打穩(wěn)定。在兩個(gè)方向上掛線控制接縫的順直，保證塊體間的平整度和縫隙符合規(guī)范規(guī)定。鋪砌的砼聯(lián)鎖塊面層符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：聯(lián)鎖塊鋪面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)項(xiàng) 目 允許偏差檢查方法1 標(biāo)高 177。20 水準(zhǔn)儀測(cè)量2 平整度 5 用 2m 靠尺檢驗(yàn)3 相鄰塊高差 3 鋼尺測(cè)量，取大值4 接縫順直 10 每 20m 連線（4）對(duì)于鋪設(shè)完畢的區(qū)段，及時(shí)進(jìn)行灌縫和施振碾壓，在未進(jìn)行灌縫碾壓前不得開(kāi)放交通。聯(lián)鎖塊之間的填縫砂，采用干凈的細(xì)砂，灌縫砂用人工倒運(yùn)，拋灑清掃，使填縫砂灌入縫中。（5）聯(lián)鎖塊鋪砌完畢后，進(jìn)行各鋪筑區(qū)的順直度和縱橫坡的外觀檢查和調(diào)整后，開(kāi)始聯(lián)鎖塊面層的碾壓，先用小型壓路機(jī)（2～4t）逐排重疊碾壓 2～3 遍，然后掃砂灌縫后，再用 12t 壓路機(jī)碾壓，碾壓的行車(chē)方向以垂直于鋪設(shè)方向?yàn)橐?，施工區(qū)自由邊 1 米范圍內(nèi)不碾壓，待下一區(qū)段銜接完畢后，再進(jìn)行碾壓。施工時(shí)，聯(lián)鎖塊面層碾壓與掃砂灌縫交替進(jìn)行，即：掃縫砂→碾壓→再掃縫砂→再碾壓，直至塊體接縫間的填縫砂全部充實(shí)后，掃凈余砂。（6）對(duì)臨近各種井類(lèi)、溝和路緣石等交接處的聯(lián)鎖塊不足整塊時(shí)，采用切割塊鑲嵌或現(xiàn)澆強(qiáng)度等級(jí)不小于 C35 的細(xì)石砼鑲嵌平整。27 / 1543 、砼聯(lián)鎖塊面層施工的質(zhì)量控制措施 4%～8%的中粗砂，砂墊層的級(jí)配要求滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定要求。，所有地面以下的隱蔽工程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后，才能覆蓋。，表面清潔平整，輪廓清晰，無(wú)翹曲現(xiàn)象。預(yù)制聯(lián)鎖塊成品在預(yù)制廠（場(chǎng)）接受產(chǎn)品檢查和實(shí)驗(yàn)，不合格的不得使用。、無(wú)裂縫、空鼓現(xiàn)象；鋪砌時(shí)用橡皮郎頭敲實(shí)使連鎖緊密，塊與塊之間縫隙應(yīng)小于 3mm。：堆場(chǎng)面層平整、邊結(jié)整齊、線條順齊、接茬平順，無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，砌塊與砌塊之間的縫隙均勻密實(shí)。，堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。第三小節(jié) 平、立緣石施工第一條 原材料的檢驗(yàn)本工程綠化處采用立緣石，其他部位可采用平緣石，立緣石尺寸為130350800。平緣石尺寸為 130300800。緣石可預(yù)制，其間縫寬 5mm，可用1:3 水泥砂漿擠漿勾縫，緣石混凝土標(biāo)號(hào)為 C30。對(duì)于擬采用側(cè)石應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行其現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，并送有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。堅(jiān)決不采用沒(méi)有出場(chǎng)合格證或檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品。第二條 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出平、立緣石線，直線部分 10 米樁，曲線部分 5—10 米。第三條 刨槽本工程采用人工刨槽，在鋪筑完第二層石灰粉煤灰碎石以后實(shí)施。按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般為一平锨寬(約 30cm)?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于 5cm，刨槽深度可比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)加深1—2cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。第四條 安裝平、立緣石28 / 154①裝平、立緣石前應(yīng)按平、立緣石頂面寬度誤差的分類(lèi)分段鋪砌，以達(dá)到美觀。立緣石尺寸為 130350800。平緣石尺寸為 130300800；緣石均采用 C30 水泥混凝土預(yù)制。②按樁橛線及平、立緣石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌平、立緣石。事先計(jì)算好曲線緣石塊數(shù)，切忌中間用斷緣石加楔，曲線外平、立緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰緣石間隙用 厚木條或塑料條掌握。緣石不留縫，緣石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)緣石除盡時(shí)剩余部分可調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于 1cm，不得以必須斷緣石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。③緣石要安正，切忌前傾后仰，緣石頂線應(yīng)順直，圓滑平順，無(wú)凹凸或前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，緣石線要求順直圓滑，頂面平整，符合標(biāo)高要求。第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 給排水施工第一小節(jié) 開(kāi)槽施工第一條 溝槽開(kāi)挖管道和檢查井等均采用開(kāi)槽施工，待地基處理完畢后施工，施工開(kāi)槽后，如發(fā)現(xiàn)不利地質(zhì)情況，及時(shí)通知有關(guān)人員驗(yàn)槽，采取加固措施后再施工。溝槽槽底凈寬度，管徑小于 D600，寬度按管外徑加 采用。排水管基槽底寬為碎石墊層底寬相同，上述基槽寬度均按照放坡開(kāi)挖溝槽考慮，放坡比例為 1:。當(dāng)管道埋深大于 米以上時(shí)，采用鋼板樁支撐槽，成槽后應(yīng)盡快完成敷設(shè)基礎(chǔ)和管道工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。29 / 154管道基底地基承載力不小于 80KPa，碎石基床壓實(shí)系數(shù)大于 ，若地基未進(jìn)行處理，達(dá)不到上述要求，則必須通過(guò)換填或碾壓等措施達(dá)到要求。挖槽棄土應(yīng)隨出隨清理，均勻堆放在距挖槽上口邊線 10m 以外，建議堆土高度一般不宜超過(guò) ，挖槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間涼槽。使用機(jī)械挖土?xí)r，為了防止機(jī)械超挖耳擾動(dòng)原狀土壤，在設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)留 20cm 左右一層采用人工清挖。第二條 溝槽排水本工程管道為于地下水位以下，采用水窩子加排水溝排水方法。將地下水降至槽底下 米后，進(jìn)行基礎(chǔ)施工與管道敷設(shè)等其它工序第三條 槽邊堆土注意事項(xiàng)溝槽開(kāi)挖時(shí)，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于 ，堆土高度不超過(guò) 。第四條 溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（2）挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留 20cm 左右不挖，此層用人工清除。（3）在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗，在夜間懸掛紅燈。第五條 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。（3）槽底不受水浸濕。（4）溝槽允許偏差，見(jiàn)下表。溝槽允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 頻 率 檢驗(yàn)方法30 / 154范圍 點(diǎn)數(shù)1 槽底標(biāo)高 03 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)3 槽底坡度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn) 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)第二小節(jié) 污水管道施工第一條 管道基礎(chǔ)處理塑料排水管采用砂墊層基礎(chǔ)，做法及密實(shí)度要求詳見(jiàn)“溝槽回填要求”。密實(shí)度檢測(cè)采用“重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)”。塑料排水管道基礎(chǔ)采用土工布加固；做法及技術(shù)要求詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集04S520，P58，采用沿槽底和兩側(cè)邊坡土工布加固法。為防止由于不均勻沉降導(dǎo)致的管道滲水帶走掏空路基砂土造成路面破壞，于管道接口處包裹兩圈土工布，包裹寬度不小于 米，兩端用 8 號(hào)鉛絲裹緊。第二條 管道安裝管道安裝前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作：（1）驗(yàn)證所有管材是否有合格證，檢查外觀是否合格，應(yīng)采取抽樣法進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)內(nèi)外壁、平口應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有損傷和變形應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換。（2）下管前應(yīng)將管口表面及管身的泥土贓物清理干凈。（3）做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基無(wú)坍塌等。下管前要將管道一字排開(kāi)，盡量做到一次到位，禁止在管道基礎(chǔ)直接拖運(yùn)管材。下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管子經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、修補(bǔ)后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無(wú)誤方可下管。管道安裝31 / 154（1）波紋管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時(shí)，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索鉤住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。用吊車(chē)下管時(shí)不得使用金屬繩索。（2）基礎(chǔ)墊層，應(yīng)夯實(shí)緊密表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便接口操作，長(zhǎng) L 約為 ～，厚 h 約為 ～，寬 B 約為管外徑的 倍。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。（3）管道安裝的允許偏差：中線位移