【正文】 準(zhǔn) 樣 點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 38 頁(yè) 施工準(zhǔn)備 ，進(jìn)行問(wèn)題交流。 ，編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃。 ，選派優(yōu)秀施工員和精干的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。 在 開(kāi)工前必須參加業(yè)主組織的技術(shù)交底，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做好施工計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。盡早完成三通一平。 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的中心樁進(jìn)行復(fù)核，打出中心樁及控制樁，以水準(zhǔn)點(diǎn)引出各段高程，進(jìn)行定位放線復(fù)測(cè)。 做好人、材、機(jī)的計(jì)劃用量表，并對(duì)施工機(jī)具做全面的細(xì)致檢查，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)施工人員做好安全、質(zhì)量技術(shù)交底，并做好開(kāi)工前的動(dòng)員準(zhǔn)備工作，使工作人員進(jìn)入最佳狀態(tài)。 做好標(biāo)準(zhǔn)樁和引線樁，按設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量定位放線。 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 的管段進(jìn)行外觀和幾何尺寸檢查，管材是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定不許使用，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。 接口材料的配制必須按規(guī)定品種和用料 , 按其設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行選用。 測(cè)放管道中心線，定出溝槽開(kāi)挖方向，對(duì)照設(shè)計(jì)說(shuō)明要求， 用 履帶挖機(jī)從下游開(kāi)挖溝槽，邊挖邊退，槽底預(yù)留 20cm左右不挖，人工清理成型至設(shè)計(jì)高程。溝槽底部有淤泥，應(yīng)先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。 大開(kāi)挖邊坡暫定為 1： ，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。基底承載力要求達(dá)到 150KPa以上，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。嚴(yán)格按測(cè)量定木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 39 頁(yè) 位放線進(jìn)行開(kāi)挖，槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)和超挖并不得受水泡或受凍，做好防護(hù)工作，高程和邊坡對(duì)超挖部位嚴(yán)禁用土回填以防破壞槽底穩(wěn)定性。 支管等其它機(jī)械無(wú)法操作處的土方施工采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。 管基施工質(zhì)量控制 溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，且槽底無(wú)水時(shí)，必須先用電動(dòng)夯將槽底夯實(shí)，有水須開(kāi)槽排水，或延長(zhǎng)井點(diǎn)降水時(shí)間，確保干槽施工。然后鋪設(shè)蘇州市排水圖集規(guī)定厚度的碎石墊層。根據(jù)各管徑的基礎(chǔ)寬度尺寸進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)一般以中心樁為基準(zhǔn)，兩邊對(duì)稱地拉小 線，釘立高程樁，樁頂即碎石頂面高程，用電動(dòng)夯夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和高程。 基礎(chǔ)砂石墊層 (UPVC加筋管 )：基礎(chǔ)墊層選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石和中粗砂進(jìn)行混合，用人力斗車運(yùn)至管槽坡頂，經(jīng)過(guò)卸料槽送到施工點(diǎn)，人工整平、用平板振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)、夯平，夯后表面的平整度和高程符合規(guī)范的要求，砂石的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。再鋪 50lOOmm厚的砂墊層。 砼平基、管座：根據(jù)管徑的不同，確定基礎(chǔ)寬度，挖至設(shè)計(jì)深度后，采用 l5cm 的砂石砂墊層鋪底后，立平基模板，模板采用 25mm 松木板制作定型模板，在加 工點(diǎn)集中進(jìn)行制作，然后運(yùn)至施工點(diǎn)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，各支撐及拉條要穩(wěn)定。其高度不能高于基礎(chǔ)頂面高程，澆筑砼前要清理槽內(nèi)雜物，濕潤(rùn)模板。砼粗骨料采用級(jí)配良好、 ～ 40mm粒徑碎石，含泥量控制在 1％以內(nèi)：細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量控制在 3％以內(nèi)：水泥采用 325普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證；各種材料均按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。管基砼入槽后，人工發(fā)料攤鋪，再用插入式、平板式振搗器振搗密實(shí)。 需要注意的是，溝槽底高程經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑平基，減少地基被人木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 40 頁(yè) 為撓動(dòng)的可能性，嚴(yán)格控制平基 頂面高程，砼終凝前不得被水浸泡，做好養(yǎng)護(hù)工作。管基礎(chǔ)砼可分二次澆筑，管基的平基部分在墊層驗(yàn)收后進(jìn)行施工，頂部預(yù)留 2cm 一 3cm 高度作為安管的調(diào)整空隙，管座部分的砼在該段安管和接口驗(yàn)收后進(jìn)行施工，其中污水管段的管座要在該管段的閉水試驗(yàn)合格后再進(jìn)行施工，并保證管基砼與管壁有良好的結(jié)合條件，以保證共同受力。 管道鋪設(shè) 除 UPVC管外，大于 400mm管徑的安管一律采用機(jī)械吊裝方法。 采用機(jī)械下管，人工配合，下管前應(yīng)檢查砼管內(nèi)外壁及承插口。下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽邊行走，起重機(jī)距溝邊至少有 l米間距，以 避免槽壁坍塌。 先用粉線在已澆筑好的平基上測(cè)放出管道中心線，復(fù)核高程無(wú)誤后即可進(jìn)行安裝。下管時(shí)，溝槽上下的人員要相互照應(yīng)，小心輕放，切勿碰壞管材，砼管放在平基上后，按承插企口方向安裝，管中心與平基中心吻合后，用三角形砼墊層卡牢。下管后，對(duì)管道中心線、標(biāo)高進(jìn)行檢查，合格后即可進(jìn)行穩(wěn)管。施工時(shí)應(yīng)從下游向上游施工。管子就位下入溝槽時(shí)承口應(yīng)向上，并將承口內(nèi)部擦凈。管道安裝必須墊穩(wěn)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)應(yīng)保持干凈，不得有雜物。承插管、接口必須平整，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口整齊、密實(shí)，飽滿嚴(yán)禁有空鼓和裂縫缺陷。 復(fù)核測(cè)量高程和中心坡度板，校正管道穩(wěn)固后的坡度，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 立好管座砼模板對(duì)稱地在管兩側(cè)澆筑管座砼，特別要注意兩側(cè)管座三角處，先用砂漿填空。 承插式砼鋪設(shè)：待底板砼達(dá)到基本強(qiáng)度后 (夏天 2天，冬天 4— 7)方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行 (安裝前應(yīng)對(duì)管道橡膠密封圈進(jìn)行檢查合格方可使用 )： 木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 41 頁(yè) a 掃基面，測(cè)定中線水平。 b 管中心位置彈上墨線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程。 c 管節(jié)吊裝就位，禁止管材串心吊運(yùn)，小心碰傷管口，排管應(yīng)山下游排向上游，承口向上 (游 )，插 口向下，涂刷管口防水層，安裝好橡膠密封圈將管口插入承口，墊好管枕 (每節(jié)不少于三對(duì)，間距宜在 l米左右 )。 d 檢查中心水平符合要求時(shí)，再將管枕 (每節(jié)不少于三對(duì)，間距宜在 l 米左右 )。 e 灌膀可在閉水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行，也可在承插接口處每側(cè)留 20 厘米缺口在閉水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行封口 (包括砂漿溝縫及灌缺口砼膀 )，在閉水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行灌膀應(yīng)加強(qiáng)管下支墊，避免灌水重量增加損壞底板或管節(jié)。 UPVC 雨污水管的安裝必須嚴(yán)格按廠方提供的施工操作說(shuō)明進(jìn)行，并參照《硬聚綠乙烯 (UPVC)加筋管下水道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行 。 管道接口 安管前，先將管材放在安裝段管槽上部沿線，然后用 12t 起重機(jī)或挖土機(jī)配合人工進(jìn)行起吊安裝，安裝時(shí)用質(zhì)地堅(jiān)硬的小石塊把管材牢固、穩(wěn)定地墊放在平基面或管墊面上，并按中軸線及管標(biāo)高控制準(zhǔn)確，插口要充分插入承口。起重機(jī)安裝吊管入槽，承插口安裝橡膠圈，承口應(yīng)迎著水流方向，污水管管子間的橡膠接頭及管子與窨井的連接處必須密封不漏水，橡膠圈接口閉水前不得用水泥砂漿勾縫。 UPVC 管的橡膠圈接口必須由廠方提供配套的出廠合格證按施工說(shuō)明進(jìn)行操作。 檢查井應(yīng)與管 道基礎(chǔ)同時(shí)施工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 42 頁(yè) 水泥砂漿必須隨用隨拌，砌磚時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)飽滿。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實(shí)，做到灰縫飽滿、密實(shí)，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實(shí)、抹光，同時(shí)，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。 井室砌筑的質(zhì)量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋高程的允許偏差 15mm；井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水，同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保證干凈無(wú)雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)必 須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計(jì)深度。隨砌隨平縫，每砌高 30cm將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。 ： 管道或其他隱蔽工程，回填前，認(rèn)真檢查保護(hù)層有無(wú)損壞，如有損壞，應(yīng)修補(bǔ)完畢再回填。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。管道回填時(shí)，管項(xiàng) ，應(yīng)是細(xì)土，不得有石頭，樹(shù)葉等腐植物，用木棍搗實(shí)，回填時(shí)溝內(nèi)不得有積水，注意管的兩側(cè)對(duì)稱填高，分層夯實(shí)，以防止管道產(chǎn)生偏心受力而變形，逐層填至管頂以上 30cm，其上用土料分層回填，分層夯壓直至填滿整個(gè)溝槽，以防機(jī)械施工 破壞管材，管槽回填至管頂 50cm 以后用 12t壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，機(jī)械無(wú)法操作處用蛙式打夯機(jī) 進(jìn)行施工。 回填壓實(shí)過(guò)程每層都要及時(shí)取樣，夯填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95％以上。同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督進(jìn)行，雨后回填須測(cè)定土壤含水量，如超規(guī)定不可回填，槽內(nèi)有積水排除后方可回填。 基本要求 木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 43 頁(yè) 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求 ： 1） 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； 2） 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 3） 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿； 4） 便于模板的安拆。 5） 模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。 6） 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。 7） 澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水。 8） 柱模板在砼澆筑完后 10～ 12 小時(shí)即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后即可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間。 9） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。 10） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表（單位： mm）。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 軸 線 位 置 5 底 模 上 表 面 標(biāo) 高 177。 5 截 面 內(nèi) 部 尺 寸 基 礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 + 5 層 高 垂 直 全高 ≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m長(zhǎng)度上 ) 5 工程模板體系 木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 44 頁(yè) 1） 柱模 柱子支模擬采用七夾板配制定型模板，加 50 100mm 木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按 250～ 350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按 500mm設(shè)置，施工要結(jié)合 實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。在砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置澆搗孔，便于進(jìn)行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。 2） 梁板模 采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板的支撐均采用φ 48 ，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)節(jié)支座，在鋼管立桿的縱橫向間距在板底為 1500 1500mm；在梁底為 1200 1200mm。 鋼筋工程施工方法 3） 鋼筋加工要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢 查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開(kāi)始下料。 鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。 多層鋼筋網(wǎng)片的支撐 底板面筋采用鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳采用Φ 20 鋼筋焊接而成，縱橫間距按不大于 。 木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng) 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 45 頁(yè) 配有雙層鋼筋的樓板采用 支承馬凳，縱橫間距按不大于 ，并用扎絲固定在板筋上。 4） 鋼筋的綁扎方法及要求 鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁有墊層時(shí)鋼筋砼保護(hù)層厚為 40mm，無(wú)墊層時(shí)鋼筋砼保護(hù)層厚為 70mm；板鋼筋砼保護(hù)層厚為 15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護(hù)層厚為 30mm。 在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過(guò)，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。（ 梁內(nèi)多排鋼筋間用Φ25鋼筋作墊鐵，間距按 1000mm設(shè)置）。 板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 為確保柱豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位