【正文】 行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計(jì)地采取加快施工進(jìn)度的辦法和措施。 根據(jù)太倉 國際集裝箱碼頭有限公司堆場 工程 文明施工和環(huán)保的要求，特別是土方和材料運(yùn)輸會對 環(huán)境 造成一定的影響，必須采取保護(hù)措施，避免環(huán)境污染。 堆場采用 ， 30cm厚水泥穩(wěn)定碎石， 15cm級配碎石，一層土工格柵。 支管采用 UPVC雙壁波紋管、橡膠圈接口、 砂 基礎(chǔ)約 100米。 一旦中標(biāo)，我方將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加以細(xì)化，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織方案，突出各重要部位的施工節(jié)點(diǎn)、工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量控制措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門批準(zhǔn) 后嚴(yán)格執(zhí)行施工。 本公司近年來已承建過類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 第一章 編制說明 根據(jù) 太倉國際集裝箱碼頭有限公司的木材檢驗(yàn)檢疫堆場工程 的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的所列要求，我方經(jīng)過認(rèn)真閱讀、研究，仔細(xì)考察工程施工現(xiàn)場和交通狀況，組織了擬任項(xiàng)目經(jīng)理及主要項(xiàng)目技術(shù)、管理人員進(jìn)行分析，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。 遵照招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行編制。 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 2 頁 第二 章 工程概況 概述 ： 本工程建設(shè)單位為 太倉 國際集裝箱碼頭 有限公司 ，設(shè)計(jì)單位為 中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院 。 堆場排水采用明溝排水，采用鋼筋砼 B=400， H=700鋼格板蓋板型明溝。約 15200m2。 本工程 交通比較方便，但是由于工種多，需要做好交通組織工作，避免發(fā)生交通事故 。 認(rèn)真做好方方面面的對外協(xié)調(diào)工作，取得交通、市容、環(huán)保、用水、用電等各個單位的支持和配合，以確保工程順利進(jìn)行。 與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)： ①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實(shí)施方案進(jìn)行施工。 （ 5）編寫詳細(xì)的實(shí)施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo) ，及時進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將測量成果送監(jiān)理工程師代表復(fù)測得核。 工程達(dá)到合格要求 。 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 8 頁 第 四章 施工總平面布置 依據(jù)招標(biāo)要求的施工范圍，結(jié)合本工程特點(diǎn)，在滿足正常施工和生產(chǎn)管理的前提下，本著實(shí)用合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、整潔文明的原則進(jìn)行布置。 ： 臨時供電包括動力用電和照明用電，計(jì)算時考慮如下各點(diǎn)： 工地使用的動力設(shè)備、電器工具和照明用電的數(shù)量；施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰同時用電設(shè)備的最高數(shù)量；各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用情況。 結(jié)合本次工程特點(diǎn)，基坑內(nèi)設(shè)明溝排水，明溝縱橫相貫，集水井集水，用水泵排至附近河網(wǎng)內(nèi)。 工程開工后擬在多個作業(yè)面展開施工，我們將注重科學(xué)管理，采用確實(shí)可行的施工方案，并根據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)行合理的施工機(jī)械、人員配置。并進(jìn)行考核評比。 全體動員，搞好開工前的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。 協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行場內(nèi)的清理工作和施工用水，用電的安裝工作。 、物資保障措施 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)械配備計(jì)劃，從全單位范圍內(nèi)，調(diào)撥性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)的 新購設(shè)備投入到本工程中，從數(shù)量上、技術(shù)上優(yōu)先滿足本工程的施工需要。 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 16 頁 第七章 勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃 本工程工作面大、施工項(xiàng)目繁多，根據(jù)工程特點(diǎn)我公司按照優(yōu)化配置的原則，選派一批技術(shù)素質(zhì)高的施工班組和人員進(jìn)行本工程的施工，并以勞動承包合同和任務(wù)書管理為紐帶組織優(yōu)質(zhì)高速的施工。 (2)測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。然后整理測量成果，提交監(jiān)理復(fù)核，確認(rèn)后的樁位要妥加保護(hù)，做好標(biāo)記。 A、中線測量 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和業(yè)主提供的控制樁，施放各類中線，控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 19 頁 平面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在 25mm以內(nèi)。對施工面交會處分層留臺階，當(dāng)兩段同時施工，則分層交插銜接，搭接長度不小于 2m。 碾壓順序：先用履帶式拖拉機(jī)或輕型推土機(jī)初壓一遍，再用光輪壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，在松鋪厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型壓路機(jī)碾壓 46遍，再用 10T 以上振動壓路機(jī)由弱振至強(qiáng)振進(jìn)行加強(qiáng)壓實(shí)到最佳效果。兩區(qū)段間重疊 。彎沉值和密實(shí)度兩者都要合格。石灰質(zhì)量符合Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰的技術(shù)指標(biāo)。 合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和遍數(shù)； 整平和整形合適的機(jī)具和工藝方法； 壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合，壓實(shí)順序、速度和遍數(shù)； 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)配合； 確定每一作業(yè)段的合適長度； 確定施工組織及管理體系、人員等； 1 質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢查方法； 1 試 驗(yàn)段路面質(zhì)量檢查結(jié)果； 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 24 頁 綜合穩(wěn)定土底基層工藝流程圖 備料 采用集料時，將超尺寸的顆粒預(yù)篩除。先攤鋪粉煤灰，粉煤灰攤鋪均勻后，用兩輪壓路機(jī)碾壓 1~2 遍，再運(yùn)送并攤鋪石灰，然后也用兩輪壓路機(jī)碾壓 1~2遍，最后運(yùn)送并攤鋪水泥，并校核各種材料的用量。 碾壓 在找平和初壓完成后，使用 18~21 噸三輪壓路機(jī)，振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。 對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，布料時，確保配合比的準(zhǔn)確均勻，拌和好的混合料不得過夜，當(dāng)天碾壓成型。 道板 磚鋪砌完畢，應(yīng)用同比例的水泥石灰細(xì)砂干漿冠縫掃墁兩遍，并在縫處灑水。 施工前 30天，進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，確定施工工藝參數(shù)。兩側(cè)模板安裝就位后，橫跨路面拉線，并用直尺檢測拉線至基層表面的距離是否滿足混凝土板厚的要求，基層局部高出部分應(yīng)予以清除，使面板厚度控制在允許范圍內(nèi)。 （二） 、砼拌和 后臺配料 1）、配料之前先測定砂、石含水率，核對水泥、砂、碎石的品種規(guī)格、質(zhì)量。 砼從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時間 施工氣溫 （ 0C） 允許最長時間（ h） 5~10 2 10~20 20~30 1 30~35 攪拌機(jī)產(chǎn)量與運(yùn)輸車輛相適應(yīng)，運(yùn)料與拌和緊密銜接，充分發(fā)揮攪拌樓的拌和能力。如因故臨時停工，混合料應(yīng)加以覆蓋，防止失水，假凝；如停工時間過長，則按設(shè)置施工縫的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。準(zhǔn)備好計(jì)量水桶和記錄表格。真空吸水施工中常見問題及對策 1）“彈簧層”現(xiàn)象：吸水作業(yè)完成后，踩在板面上感到像踩在彈簧上一樣，這就是彈簧層現(xiàn)象。 3）、對于脹縫 板、模板邊要特別加強(qiáng)抹壓；對曲線段，拌光機(jī)由邊部向中間推行；對于澆筑補(bǔ)倉與硬化路面相接處，可將抹光機(jī)置于新舊路面之上搭壓抹平，以減少卸板差值。填縫料表面距離縫口 3~5mm，以防止填縫材料受到擠壓時，高處路面被車輪碾出。 對拌出的砼，每隔 2~3小時用坍落度筒測定坍落度。 給排 水管道工程施工 管子入場時沿溝槽開挖線邊按序排放。 ，編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃。 對進(jìn)入施工現(xiàn)場 的管段進(jìn)行外觀和幾何尺寸檢查，管材是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定不許使用，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。 管基施工質(zhì)量控制 溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度，且槽底無水時，必須先用電動夯將槽底夯實(shí)，有水須開槽排水，或延長井點(diǎn)降水時間，確保干槽施工。管基砼入槽后，人工發(fā)料攤鋪，再用插入式、平板式振搗器振搗密實(shí)。下管后，對管道中心線、標(biāo)高進(jìn)行檢查，合格后即可進(jìn)行穩(wěn)管。 b 管中心位置彈上墨線，用水準(zhǔn)儀測定高程。 檢查井應(yīng)與管 道基礎(chǔ)同時施工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。 8） 柱模板在砼澆筑完后 10～ 12 小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后即可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時間。 2） 梁板模 采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。 板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 鋼筋工程施工方法 3） 鋼筋加工要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢 查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 10） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表（單位： mm）。 回填壓實(shí)過程每層都要及時取樣，夯填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95％以上。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實(shí)，做到灰縫飽滿、密實(shí)，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實(shí)、抹光，同時，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。 d 檢查中心水平符合要求時，再將管枕 (每節(jié)不少于三對，間距宜在 l 米左右 )。管子就位下入溝槽時承口應(yīng)向上，并將承口內(nèi)部擦凈。管基礎(chǔ)砼可分二次澆筑，管基的平基部分在墊層驗(yàn)收后進(jìn)行施工，頂部預(yù)留 2cm 一 3cm 高度作為安管的調(diào)整空隙，管座部分的砼在該段安管和接口驗(yàn)收后進(jìn)行施工，其中污水管段的管座要在該管段的閉水試驗(yàn)合格后再進(jìn)行施工，并保證管基砼與管壁有良好的結(jié)合條件，以保證共同受力。根據(jù)各管徑的基礎(chǔ)寬度尺寸進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時一般以中心樁為基準(zhǔn)，兩邊對稱地拉小 線，釘立高程樁，樁頂即碎石頂面高程，用電動夯夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和高程。 測放管道中心線，定出溝槽開挖方向，對照設(shè)計(jì)說明要求， 用 履帶挖機(jī)從下游開挖溝槽，邊挖邊退，槽底預(yù)留 20cm左右不挖，人工清理成型至設(shè)計(jì)高程。 在 開工前必須參加業(yè)主組織的技術(shù)交底，了解現(xiàn)場情況，做好施工計(jì)劃的準(zhǔn)備工作。管道開挖的土方先甩在人行道上，槽底預(yù)留 20cm左右，人工配合清底，每作業(yè)段在完成管基和鋪管后，一部分作業(yè)人員繼續(xù)完成管道后序工作 (如管座澆筑、窨井砌筑、支管鋪設(shè)和回填土夯實(shí) )的同時，下一施工段又可以進(jìn)行前期挖槽，支撐，澆筑管道基礎(chǔ)等工作，前后工序形成流水作業(yè)。 砼整平后個別地方因缺料過低， 則重復(fù)操作整平過程。養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。 切縫與填縫 1）、當(dāng)砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 8~10 Mpa 時，及時用切縫機(jī)切割縮縫，在鋸片不啃邊的情況下，盡可能提前切縫。 2）為防止裂縫發(fā)生，開泵吸水時，真空度應(yīng)緩慢升高。然后覆蓋吸水墊，吸水墊四周的密封邊與下面的過濾布搭接 ~2cm，以防將水泥及砂子吸入泵內(nèi)。 整平機(jī)前方混凝土料要略高于模板，保證振動翻料輥前始終積存約 10cm高的混凝土料。 混合料需均勻地?cái)備佋趥}位里，靠近模板處采取翻鍬扣灰，禁止拋擲和摟耙，防止混合料分層離析。 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程 江蘇神州建設(shè)工程有限公司 第 31 頁 3）、操作人員發(fā)現(xiàn)出料不正常，立即與技術(shù)人員聯(lián)系解決，不得擅自調(diào)整物料比例，特別要嚴(yán)格控制水量。 澆筑混凝土前，在模板上涂刷肥皂水、廢機(jī)油等隔離劑或貼塑料薄膜，以便拆模。 施工前對路面基層作全面檢查。 施工前的準(zhǔn)備 在路基上測設(shè) 控制 樁，每 15~20米設(shè)一 控制樁 。 底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分，采用平地機(jī)刮除，并掃出路外，對局部低于標(biāo)高之處，不能貼補(bǔ)，必須將局部底基層鏟除重鋪。按照試驗(yàn)段獲得的碾壓順序和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，直至達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。拌和時隨時檢查拌和深度，避免底部留有夾層或過多破壞下層表面。 碾壓 整平 拌和及灑水 運(yùn)輸和攤鋪水泥 運(yùn)輸和攤鋪石灰 運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰 整平和輕壓 灑水悶料 運(yùn)輸和攤鋪集料 施工放樣 準(zhǔn)備下承層 接縫和調(diào)頭處理 養(yǎng)生 整平和輕壓 整平和輕壓 木材檢驗(yàn)檢疫堆場 工程