【導(dǎo)讀】酒鋼4#焦?fàn)t、與3#4#焦?fàn)t相配套的。干熄焦裝置及備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造工程。勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇。中國(guó)冶金建設(shè)集團(tuán)。鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院。1編制依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn)。a)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（1994年7月5日第八屆全國(guó)人民。代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議通過(guò)）。大常委會(huì)24次會(huì)議通過(guò)]. g)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》[20xx年6月29日九屆人大。h)《女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定》。i)《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》（1987年2月17日國(guó)務(wù)院發(fā)。爐相配套干熄焦系統(tǒng)位于焦化廠廠區(qū)西南部，東面為焦化廠3#耐火。統(tǒng)改造均在原設(shè)施附近進(jìn)行。酒泉鋼鐵（集團(tuán)）公司位于甘肅省西北部的嘉峪關(guān)市，東南約。750km為省會(huì)蘭州市。嘉峪關(guān)市屬河西走廊中部，東與酒泉接壤，西。嘉峪關(guān)市屬冷溫帶干旱氣候，溫差大，降水少，降雨主要集中在。每年7、8月份，年平均氣溫℃，日照時(shí)間長(zhǎng)。本地區(qū)的災(zāi)害性氣。建設(shè)地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，夏季西北風(fēng)。本工程建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為

　　

【正文】 在配煤和運(yùn)輸過(guò)程中，不可避免地散發(fā)出粉塵顆粒。 b)煉焦車間 煉焦?fàn)t體排放出的塵毒有害物主要有：煙塵、 BaP、 SO NOx、H2S、 CO、 NH3 等。有害物主要來(lái)源于裝煤及推焦的操作過(guò)程、爐頂與爐門的泄漏等。 煉焦?fàn)t在裝煤操作中，原料煤從裝煤車裝入炭化室過(guò)程中，原料煤與赤熱的爐墻接觸后，立即產(chǎn)生大量荒煤氣和煙塵從裝煤孔逸出。 裝煤孔蓋、上升管蓋等處因存在逢隙從而導(dǎo)致 泄漏，造成爐頂有害物的排放。 爐門因存在縫隙或不嚴(yán)密處造成泄漏。 推焦及出焦操作中，由于焦?fàn)t兩側(cè)爐門開(kāi)啟，出焦時(shí)產(chǎn)生大量煙塵均從爐門及焦炭中散放，排放出大量塵毒有害物。 — 43— 焦?fàn)t煙囪排放的塵毒有害物為煤氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的廢氣，主要有SO NOx、 CO 及煙塵等。 c)煤氣凈化車間 煤氣凈化車間向崗位空氣中排放的有害物主要來(lái)自化學(xué)反應(yīng)和分離操作的尾氣、燃燒裝置的煙囪等，排放的危害物主要有原料中的揮發(fā)性氣體、燃燒廢氣等。 在冷凝鼓風(fēng)工段，新設(shè)置了氨水貯槽 ,溫度 75～ 80℃，從放散管處會(huì)增排出一些主要含 NH H2S、 及 CmHn 等有害物的廢氣。 在粗苯蒸餾工段， 苯 類 蒸汽在冷凝冷卻過(guò)程中有一部分氣體屬于不冷凝氣體、如 H2S、和輕苯，積存在油水分離器和設(shè)備管道中，最后經(jīng)放散管排出形成危害。 硫銨工段干燥系統(tǒng)會(huì)排放少量的含 NH3 等污染物的尾氣；硫銨工段會(huì)排放少量硫銨粉塵。 新增管式爐燃燒煤氣后其煙囪會(huì)排放出 SO NOx、 CO 等有害物。 d) 精制車間焦油工段 焦油工段新增加 改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜增 排的 瀝青煙氣送至酒鋼焦化廠原有的煙氣洗凈系統(tǒng)，由洗油循環(huán)洗凈后排入大氣。 新增加熱爐燃用高爐煤氣，廢氣經(jīng) 20m 高煙囪高空排放。 生產(chǎn)過(guò)程中各工序產(chǎn)生塵毒的危害程度 a)粉塵 粉塵可分為兩類，直徑大于 10μ m 者，易于沉降，稱為降塵；直徑小于等于 10μ m 者，可以氣溶膠的形式長(zhǎng)期飄浮于空氣中，稱為飄塵，直徑在 ～ 5μ m 之間者，對(duì)人體危害最大。因?yàn)榇笥?5μ — 44— m 者由于慣力作用 ,易被鼻毛和呼吸道粘液阻擋；而小于 m 者由于擴(kuò)散作用 ,又易被上呼吸道表面所粘附 ,隨痰排出。只有 ～ 5μ m的飄塵可直入人體，沉積于肺泡內(nèi)，并有可能進(jìn)入血液，擴(kuò)散至全身。由于飄塵表面積 很大 ,能夠吸附多種有毒物質(zhì) ,且在空氣中滯留時(shí)間較長(zhǎng) ,分布較廣 ,故危害也最嚴(yán)重。尤 其是粉塵表面尚有催化作用以及附著的有害物之間的協(xié)同作用 ,由此而形成新的危害物 ,其毒性遠(yuǎn)勝于各個(gè)單體危害性的總和。由于其吸附的有害物不同 ,可以形成多種疾病。 本工程生產(chǎn)中 ,備煤、煉焦系統(tǒng)為粉塵的主要排放源 ,粉塵主要是煤塵和焦塵。 b)SO2 SO2 是無(wú)色、不燃、有惡臭并具有辛辣味的窒息性氣體。比重為，它主要來(lái)源于燃料的燃燒。 其對(duì)人體危害 ,表現(xiàn)為對(duì)結(jié)膜和上呼吸道粘膜具有強(qiáng)烈刺激性，可引起喉部水腫，聲帶痙攣，甚至引起人員窒息，并可導(dǎo)致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。 大氣中的 SO2 在陽(yáng)光、水汽和飄塵的作用下 ，易生成 SO3 而與水滴接觸形成酸霧。它以氣溶膠的形式附著于云霧和塵埃上，遇雨則形成酸雨 (PH＜ )。酸霧和酸雨除對(duì)自然界有嚴(yán)重危害外，其對(duì)人體的影響遠(yuǎn)勝于 SO2，空氣中酸霧達(dá)到 ，人即有不適感覺(jué)。 c)CO CO 主要來(lái)源于燃料燃燒及煤氣系統(tǒng)。由于它與血液中的血紅蛋白的親和力比 O2 大 200～ 300 倍，故人體吸入 CO 后 ,即與血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白 (COHb),阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒?？諝庵袧舛冗_(dá)到 ，短時(shí)間可致人死亡。 d)NOx — 45— 通常以此來(lái)表示 NO 與 NO2 的總 和。 NO 為無(wú)色無(wú)臭的氣體 ,比重為 ,在空氣中易氧化為。 NO2 為紅棕色有毒的惡息氣體 ,與水反應(yīng) ,生成 HNO3 及 NO。主要來(lái)源于燃料燃燒，對(duì)人的眼睛和呼吸器官有強(qiáng)烈刺激。從污染源排出的 NOx 進(jìn)入大氣后，與其它有害物如CO、 CmHn 和 SO2 等混合，在陽(yáng)光、紫外線的照射下，經(jīng)一系列的化學(xué)反應(yīng)，最終形成一種淺蘭色煙霧，即所謂的“光化學(xué)煙霧”，可使晴朗天空煙霧迷漫 ,嚴(yán)重影響人體健康。 e)H2S H2S 是一種可燃、無(wú)色、有臭蛋味的有毒氣體，比重為 ，在空氣中易氧化為 SO2，故濃度不高。主要來(lái)源于煤氣系統(tǒng) ，對(duì)人體神經(jīng)有強(qiáng)烈刺激作用，同時(shí)對(duì)眼角膜、呼吸道粘膜有損害，可能出現(xiàn)眼炎、支氣管炎和肺炎。 本工程生產(chǎn)的煤氣及焦油中含有少量 H2S。 f)CmHn CmHn 包括所有烷烴、稀烴和芳烴等，它們對(duì)眼、鼻及呼吸道均有強(qiáng) 烈刺激作用；危害肺、肝、腎及心血管系統(tǒng)，某些是強(qiáng)致癌物質(zhì) ,芳烴及其稠環(huán)化合物影響最大。以苯為例：苯可引起食欲不振、體重減輕、頭昏嘔吐、粘膜出血等癥狀，進(jìn)而引起血液變化，如血小板和白血球減少或異常增多，紅血球減少，出現(xiàn)貧血以及引起血癌等。 g)氨 氨是一種有強(qiáng)烈刺激性臭味的氣體，極易溶于水而形成氫氧化氨(氨水 ),呈強(qiáng)堿性。 氨的急性中毒主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷 ,氨的輕度中毒能引起鼻炎、咽炎、氣管炎和支氣管炎 ,患者有咽痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸痛等；嚴(yán)重中毒時(shí)可引起喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，造成氣管阻塞而引起窒息。吸入高濃度時(shí)，還可引起急性化 — 46— 學(xué)性水腫，進(jìn)而使人昏迷而死亡。 氨和氨水可使眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁 ,甚至角膜穿孔。 當(dāng)氨水或高濃度的氨氣接觸到皮膚時(shí) ,可引起局部的灼傷 ,接觸氨的皮膚出現(xiàn)紅斑、水泡和壞死等。 慢性作用時(shí) ,氨引起鼻、咽和支氣管粘膜慢性炎癥。 h)苯并 (a)芘 通常用 BaP 來(lái)表示，其熔點(diǎn) 179℃，沸點(diǎn) 310～ 320℃，黃色結(jié)晶。能溶于苯，但不溶于水。是含碳燃料及有機(jī)物在一定溫度條件下，經(jīng)熱解、環(huán)化、聚合作用而生成的一種稠環(huán)芳烴，具致癌性，潛伏期可長(zhǎng)達(dá) 10～ 15 年，此滯后現(xiàn)象易淡化病情而導(dǎo)致嚴(yán)重后果。它一般附著于小顆粒粉塵之上，污染大氣；也可滲入地下污染地下水及土壤，但也以通過(guò)生物降解作用和其它因素而降低其濃度。 i)瀝青及瀝青煙 侵入途徑 :吸入、經(jīng)皮吸收。毒性：具有刺激性，致癌性。瀝青及其煙氣對(duì)皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用。 本工程在改質(zhì)瀝青裝置有 瀝青產(chǎn)品并產(chǎn)生瀝青煙 j)焦油 芳烴及多環(huán)芳烴和含氮、氧、硫的雜環(huán)芳香烴混合物，黑色粘稠狀液體（或半固體），吸入熱的煤焦油蒸汽時(shí)會(huì)引起中毒，能引起咳嗽、眩暈、呼吸困難，與皮膚接觸可引起皮炎和潰瘍。 塵毒防治 本工程塵毒防治從兩方面考慮，首先從工藝上控制塵毒源，盡可能不排或少排塵毒危害物，以達(dá)到降低工作場(chǎng)所有害物質(zhì)的目的；其 — 47— 次對(duì)不可避免排出的有害物采取相應(yīng)的治理措施，并對(duì)操作人員采取相應(yīng)的防護(hù)性措施，達(dá)到使操作人員避免塵毒危害的目的。采取的主要措施如下： a)備煤車間 為了控制污染 ,設(shè)計(jì)主要采取以 下措施 : 在配煤室采取灑水抑塵措施，防止煤塵逸散造成二次揚(yáng)塵。 b）煉焦車間 設(shè)計(jì)采取如下主要措施 : 爐頂密封措施 — 為了控制爐頂各處縫隙泄漏出的煙氣 ,吸塵孔蓋采用新型密封結(jié)構(gòu)，提高其密封性，裝煤后采用特制泥漿封閉裝煤孔與蓋之間的縫隙，控制效率為 90～ 95％ 。上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，控制效率達(dá) 95％ 。上升管根部采用編織石棉繩填塞，特制泥漿封閉，減少泄漏量約 90％。 爐門密封措施 — 為了控制爐門有害物的泄漏，采用密封性良好的彈性刀邊爐門，并采用不易變形、嚴(yán)密性好的厚爐門框及大保護(hù)板，綜合強(qiáng)度大，使?fàn)t門泄漏量減少 90～ 95％。 焦?fàn)t推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵，由設(shè)在攔焦機(jī)上的吸氣罩捕集，經(jīng)導(dǎo)管送入原 3焦?fàn)t推焦地面除塵站，煙氣經(jīng)除塵器除塵后，高空排放，這會(huì)使推焦過(guò)程中排放的大氣有害物量減少約 95%。 焦?fàn)t煙囪污染控制 — 焦?fàn)t采用凈化的焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣混合加熱，燃燒廢氣采用150m 高煙囪施行高空擴(kuò)散，以減輕對(duì)周圍操作人員的影響。 熄焦系統(tǒng)污染控制 — — 48— 本工程采用干法熄焦（濕熄焦作為備用）并在干熄焦系統(tǒng)設(shè)置 1套大型脈沖袋式除塵器，粉塵去除效率達(dá) ％以上。 在主要揚(yáng)塵部位設(shè)置沖洗地坪等灑水抑塵設(shè)施，防止二次揚(yáng)塵 ，采取上述措施后，減輕了塵毒對(duì)周圍人員的危害。 篩焦工段污染控制 — 本工程篩焦系統(tǒng)利用原 3焦?fàn)t篩焦系統(tǒng)，但本工程對(duì)原有的篩焦系統(tǒng)地面站進(jìn)行改造，在篩焦樓及切焦機(jī)室設(shè)置 1 套大型脈沖袋式除塵器，在爐前焦庫(kù)與 D102 轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置 1 套大型脈沖袋式除塵器，兩套除塵器的除塵效率均在 ％以上。 在主要揚(yáng)塵部位設(shè)置沖洗地坪等灑水抑塵設(shè)施，防止二次揚(yáng)塵，采取上述措施后，減輕了塵毒對(duì)周圍人員的危害。 c)煤氣凈化車間 對(duì)于煤氣凈化車間產(chǎn)生的污染主要采取先進(jìn)的工藝流程及設(shè)備從根本上加以控制和治理，并對(duì)產(chǎn)生的各類廢氣采取相 應(yīng)的治理措施。 對(duì)于煤氣凈化車間新增的各類設(shè)備，設(shè)計(jì)上考慮其密閉性，防止其放散及泄漏。 硫銨工段干燥系統(tǒng)增排的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離出硫銨粉塵后，從 20 米高空排放。 粗苯工段油槽分離器放散管新增排的放散氣體分片聯(lián)接，集中送吸煤氣管道中，避免外排造成的污染。 粗苯管式爐燃用凈化后的焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣加熱，以減少?gòu)U氣中污染物的排放量，廢氣經(jīng)高 25m 的煙囪排放。 d) 精制車間焦油工段 焦油工段新增加 改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜增 排的 瀝青煙氣送至酒鋼焦化廠 — 49— 原有的煙氣洗凈系統(tǒng)，由洗油循環(huán)洗凈后排入大氣。 高溫、噪聲、振動(dòng)等 工作環(huán)境所采取的防范措施 高溫、噪聲、振動(dòng)等的危害性 a)高溫輻射 當(dāng)工作場(chǎng)所的高溫輻射強(qiáng)度大于 ，可使人體過(guò)熱，產(chǎn)生一系列生理功能變化。 體溫調(diào)節(jié)失去平衡：在高溫作業(yè)條件下，人體產(chǎn)熱受熱多而散熱不暢，就會(huì)使人體內(nèi)蓄熱，體溫升高 (℃ ) 水鹽代謝出現(xiàn)紊亂：出汗多，人體水份損失也多，汗液中除水分外 ,還有 NaCl 及水溶性維生素 ,也隨之喪失 ,如果不能及時(shí)補(bǔ)充，則會(huì)引起水鹽代謝紊亂，酸堿平衡失調(diào)，輕者惡心、無(wú)力；重者血液濃縮，心腎衰竭，直至發(fā)生休克。 消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響 :高溫時(shí) ,唾液分泌減少 ,淀粉酶活性降低 ,從而食欲不振、消化不良。另外 ,中樞神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制 ,表現(xiàn)為注意力不能集中，動(dòng)作協(xié)調(diào)性、準(zhǔn)確性差，極易發(fā)生事故。 b)振動(dòng)及噪聲 振動(dòng)可導(dǎo)致人體患發(fā)振動(dòng)病，主要表現(xiàn)為足的損害，常見(jiàn)足部周圍神經(jīng)與血管改變、腳痛、腳易疲勞，感覺(jué)輕度減退或過(guò)敏 ,腳及腳部肌肉有觸痛感，足背動(dòng)脈搏動(dòng)減弱 ,患者可有神經(jīng)衰弱征候群及植物神經(jīng)功能紊亂如頭暈、頭痛、乏力、睡眠障礙、心悸、出冷汗等。 噪聲是聲波的一種 ,它具有聲波的一切特性。從物理學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)講 ,噪聲就是各種不同頻率聲音的雜亂組合。噪聲除損害 聽(tīng)覺(jué)器官外，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。長(zhǎng)時(shí)間接觸，能使人頭痛頭暈，易疲勞，心慌亂 ,記憶力減退，失眠多夢(mèng) ,神經(jīng)衰弱。對(duì)心血管系 — 50— 統(tǒng)影響 ,表現(xiàn)為心跳加速、心律不齊 ,并影響脂肪代謝 ,使膽固醇增高、冠心病發(fā)病率增多。 采取的防范措施 a)熱輻射防護(hù)措施 焦?fàn)t爐頂、爐門修理站、焦?fàn)t地下室等處設(shè)軸流通風(fēng)機(jī)組；爐頂兩端臺(tái)等溫度較高的場(chǎng)所設(shè)隔熱休息室，室內(nèi)設(shè)風(fēng)扇或空調(diào)等降溫設(shè)施；焦?fàn)t上升管、蓄熱室封墻、廢氣開(kāi)閉器等處采取相應(yīng)的隔熱措施。初冷器、鼓風(fēng)機(jī)、洗苯塔、噴淋飽和器的出入口管道上均設(shè)有必要的溫度壓力等 監(jiān)測(cè)儀表；焦罐四周設(shè)置隔熱陶瓷纖維布，提升時(shí)頂部加裝焦罐蓋等措施來(lái)減少紅熱焦炭的高溫輻射；干熄爐及一次除塵器的外墻為斷熱磚及耐熱澆注料等。 新增管式爐設(shè)置隔熱措施，并附有必要的溫度儀表，避免熱輻射對(duì)人體的危害，并對(duì)在溫度較高的工作場(chǎng)所操作人員采取必要的個(gè)體防護(hù)與保健措施。 經(jīng)采取上述措施后，休息室夏季溫度、工作地點(diǎn)室內(nèi)溫度能達(dá)到《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ1987)（ 20xx 年版）等相應(yīng)規(guī)定。 b)減振降噪 在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用小功率、低噪聲的設(shè)備。 煤氣凈化車間硫銨、粗苯蒸餾、終 冷洗苯等工段新增的母液循環(huán)泵、熱油泵、回流泵、富油泵和冷凝液噴灑泵所使用的電機(jī)均采用低噪音電機(jī)；干熄焦鍋爐各放散管均設(shè)消聲器；除塵風(fēng)機(jī)等氣動(dòng)性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲裝置。 將噪聲較大的機(jī)械設(shè)備盡可能置于室內(nèi)防止噪聲的擴(kuò)散與傳播， — 51— 如：在干熄焦總控制室、壓縮空氣凈化站值班室等處設(shè)置隔聲門窗；將鼓風(fēng)機(jī)等噪聲較大的設(shè)備置于室內(nèi)隔聲；排焦裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)氣體管道等產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備，采取隔音措施以降低噪音；各除塵風(fēng)機(jī)及前后管道隔聲。 對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)、各除塵風(fēng)機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備，設(shè)置單獨(dú)基礎(chǔ)或其它減震措施，同時(shí)各除塵 風(fēng)機(jī)與管道間采取軟連接方式，在出入風(fēng)機(jī)的煤氣管道上設(shè)彈簧支座，以減輕由于振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。 在總圖布置時(shí)考慮地形、廠房、聲源方向性和車間噪聲強(qiáng)弱、綠化植物吸收噪聲的作用等因素進(jìn)行合理布局，以起到降低工廠邊界噪聲的作用。 經(jīng)采取措施后，對(duì)于操作人員每天接觸噪聲 8 小時(shí)的場(chǎng)所，噪聲級(jí)均可低于 85dB（ A） ；操作控制室、休息室等室內(nèi)噪聲級(jí)均小于 70dB（ A） ；其它生活衛(wèi)生用室室內(nèi)噪聲則低于 55dB（ A） ；對(duì)于操作