埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準syt0413-資料下載頁
2025-07-25 19:21本頁面
【正文】 10 剝離強度，N/cm收縮套（帶）/聚乙烯層收縮套（帶）/鋼 ≥35≥35 見 GB 2792 注：耐化學介質腐蝕指標為試驗后的拉伸強度和斷裂伸長率的保持率。 補口施工 補口前，必須對補口部位進行表面預處理，表面預處理的質量宜達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa21/2級。經設計選定，也可用電動工具除銹處理至St3級。焊縫處的焊渣、毛刺等應清除干凈。 補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱，應按熱收縮套（帶）產品說明書的要求控制預熱溫度，并進行補口施工。 熱收縮套（帶）與聚乙烯層的搭接寬度不應小于100mm。采用熱收縮帶時，應用固定片固定，周向搭接寬度不應小于80mm。 補口質量檢驗 同一牌號的熱收縮套（帶）首批使用時，應按本標準表10和表11規(guī)定的項目進行一次全面檢驗。 補口質量應檢驗外觀、厚度、漏點及粘結力等四項內容。 補口的外觀應逐個檢查，熱收縮套（帶）的表面應平整、無皺折、氣泡及燒焦炭化等現象，熱收縮套（帶）周向及固定片四周應有膠粘劑均勻溢出。 每一個補口均應用涂層測厚儀測量圓周方向均勻分布的任意四點的厚度。非搭接部位每一點的厚度應符合本標準表10的規(guī)定。任何一點的厚度不符合規(guī)定，均應再包覆一層熱收縮帶，使厚度達到要求。 每一個補口均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓為15kV。若有漏點，應重新補口并檢漏，直至合格。 補口后熱收縮套（帶）的粘結力應按本標準附錄Ｆ規(guī)定的方法進行檢驗，常溫下的剝離強度不應小于35Ｎ／cm。每500個補口應至少抽測一個。如不合格，應加倍抽測：若加倍抽測時仍有一個口不合格，則該段管線的被口應全部返修。 管件防腐 管件防腐的等級及性能應達到管體防腐層的要求。 補傷 對小于或等于30mm的損傷，用聚乙烯補傷片進行修補。先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后在損傷處用直徑30mm的空心沖頭沖緩沖孔，沖透聚乙烯層，邊緣應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。 對大于30mm的損傷，應先除去損傷部位的污物，然后將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑。最后在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應比補傷片的兩邊至少各大于50mm. 補傷質量應檢驗外觀、漏點及粘結力等三項內容。 補傷后的外觀應逐個檢查，表面應平整，無皺折、氣泡及燒焦炭化等現象。補傷片四周應有膠粘劑均勻溢出。不合格的應重補。 補傷后的粘結力應按本標準附錄Ｆ規(guī)定的方法進行檢驗。常溫正氣剝離強度不應低于35Ｎ／，如不合格，應加倍抽查；若加倍抽測時仍有一處不合格，則該段管線的補傷處應全部返修。8 下溝回填 鋪設擠壓聚乙烯防腐管道的管溝尺寸應符合設計要求、溝底應平整，無碎石、磚塊等硬物。溝底為硬層時，應鋪墊細軟土，墊層厚度應符合有關管道施工行業(yè)標準的規(guī)定。 防腐管下溝前，應用電火花檢漏儀對管線全部檢漏電壓為15kV，并填定檢查記錄。 防腐管下溝時，應采用尼龍吊帶，并應防止管道撞擊溝壁及硬物。 防腐管下溝后，應先用軟土回填，軟土厚度應符合有關管道施工行業(yè)標準的規(guī)定，然后才能進行二次回填。 防腐回填后，應全線進行地面檢漏，發(fā)現漏點應進行修補。9 竣工文件 竣工文件應包括下列資料：a) 防腐管出廠合格證及質量檢驗報告；b) 補口及彎頭防腐材料的出廠合格證及檢驗報告；c) 補口及彎頭防腐施工記錄及檢驗報告；d) 補傷記錄及檢驗報告；e) 建設單位所需的其他有關資料
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