室外埋地聚乙烯pe給水管道工程技術(shù)規(guī)程-資料下載頁
2025-06-17 01:15本頁面
【正文】 插入端加上一個(gè)硬度比插入管小的漏斗形導(dǎo)滑口。 插入管采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。 插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用O形橡膠圈、塑料密封圈或填縫材料密封。 在兩插入段之間，必須預(yù)留出冷塑余量和管道不均勻沉降余量，并在每段適當(dāng)長度加以卯固或固定。 管道的維修 一般規(guī)定 1）管道在施工驗(yàn)收及運(yùn)行中發(fā)生管壁漏水、管材破裂和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。2）更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求執(zhí)行。3）因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采用相應(yīng)措施消除各種外部原因。 管道維修方法 1）管材管件接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材按施工要求重新對管材管件進(jìn)行焊接或電熔連接。 2）當(dāng)管道損壞范圍很小時(shí)，采用承插式電熔管件處理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒連接起來。 3）當(dāng)管道損壞范圍較大時(shí)，必須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用熱熔焊接、法蘭連接或電熔焊接，但最后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。 a、小口徑的管路安裝后如果需要維修，可以挖開一部分的填土，截掉受損害的部分，然后把兩個(gè)切口拉開來，分別裝上法蘭接頭，用螺栓把兩個(gè)法蘭鎖緊。b、大口徑的管路由于不像小管徑的管路具有彈性，所以必須以法蘭接頭加以維修。方法是切掉管路損壞的部分，將焊機(jī)下入，在管道兩個(gè)端口上安裝法蘭組件，將長度準(zhǔn)確的帶有法蘭連接件的替換段安裝在原損壞管切除部分，并上法蘭螺栓，連接法蘭接頭。4）當(dāng)管道損壞范圍較小時(shí)，可采用不停水維修方法用改造的鞍型電熔管件焊接在管道上。5）水中管路的維修方法必須先將損壞的管路浮出水面，分別接上法蘭，然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。6. 系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收 水壓試驗(yàn) 一般規(guī)定 1），應(yīng)按下列方法規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。3）；對有中間連接件的城鎮(zhèn)配水管網(wǎng)管道，可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓，每段試壓長度不宜大于500mm。采用兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。4）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。5）冬季進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)放水降壓。 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 1）試壓管段除管道接口處外露外，，不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。2）當(dāng)管道中最后一個(gè)焊接接頭焊完一個(gè)小時(shí)以上，方可注入進(jìn)行壓力試驗(yàn)。3）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：a、 后背及堵板的設(shè)計(jì)；b、 進(jìn)水管路、排氣孔或排水孔的設(shè)計(jì)；c、 加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計(jì)；d、 排水疏導(dǎo)措施；e、 安全措施；4）后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。5)當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，—，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正。6）水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道垂直的進(jìn)水管上。7）試驗(yàn)管段嚴(yán)禁采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過程中全部開檔。 管道水壓試驗(yàn) 1）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。2）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。3）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。4）對系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí)。，對管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象。5）在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（），穩(wěn)壓時(shí)間保持2小時(shí)，需對管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附配件等，若無滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。6）用6分鐘的時(shí)間將檢測壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門，按下面公式進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算： Q≤（1/50）D1 （L/）式中：Q=補(bǔ)水量（L） D=管道內(nèi)徑（mm）若4）、5）、6）三階段中補(bǔ)水量滿足上式要求，則認(rèn)為該管段水密性試驗(yàn)合格。7）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算而判定合格。8）當(dāng)管徑小于等于D≤100mm。 管道的沖洗和消毒 管道試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。 沖洗水宜為濁度為10NTU以下的凈水，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收 管道工程施工應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。隱藏工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序。 驗(yàn)收下列隱藏工程時(shí)，應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄表。 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)。 管道支礅設(shè)置，井室等構(gòu)筑物的防水層情況。 管道的彎頭、三通等管件的連接情況，穿井室等構(gòu)筑物的情況，采用金屬閥門的防腐情況。 管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況。 地下管道的交叉處理。 管道回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。 工程質(zhì)量評定記錄。 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，并進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對下列項(xiàng)目應(yīng)做出鑒定，并填寫竣工驗(yàn)收鑒定書。 管道的位置、高程及管材規(guī)格尺寸。 管道上設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量，開啟方向的說明書和標(biāo)志。 管道的沖洗及消毒。 外觀。 管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其它有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。 分項(xiàng)、分部及隱藏工程驗(yàn)收，可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收，并作出驗(yàn)收記
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