【導(dǎo)讀】2埋地管道施工程序------------------------------------------2. 3材料檢驗(yàn)的一般規(guī)定----------------------------------------3. 7管道敷設(shè)及安裝-------------------------------------------11. 8管道水壓試驗(yàn)---------------------------------------------12. 10質(zhì)量保證措施--------------------------------------------14. 埋地管道總長約3500米，防腐面積約。地下管道防腐采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐。為保證埋地管道施工質(zhì)量、杜絕各類事故的發(fā)生，特編制本方案?！冬F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《大型氮肥裝置國產(chǎn)化技術(shù)改造工程建筑安裝》施工合同；的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)100%進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。100%進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做好合格標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)從每批中進(jìn)行10%抽查，每批抽查數(shù)量不少于1個(gè)。力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用。合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如仍有不合格時(shí)，該批閥門不得使用。分鐘，以閥體材料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力為閥門的公稱壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，閥門試驗(yàn)具體按合同執(zhí)行。涂料應(yīng)在配制后8h內(nèi)用完，超過使用期限。鋼管防腐完成，且檢驗(yàn)合格后，防腐鋼管存放、裝卸、運(yùn)輸、下管、焊接、回填時(shí)，

　　

【正文】 ，在現(xiàn)場及時(shí)檢查，如有不合格現(xiàn)象，及時(shí)通知有關(guān)班組進(jìn)行整改。 對(duì)施工完的管道，嚴(yán)禁贓物進(jìn)入，做好封閉工作。 聚氨酯直埋鋼管焊口絕熱及防腐，待設(shè)計(jì)確定施工規(guī)范后另行編制施 工技術(shù)措施。 第 16 頁 共 19 頁 11HSE 管理 一般規(guī)定 凡參加施工的人員，必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須掛安全帶，正確使用個(gè)人防護(hù)品和安全防護(hù)措施，禁止將安全用具移做它用。 安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要有安監(jiān)人員定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 管道用鋸條、鋸弓、切割機(jī)或砂輪機(jī)切割管子時(shí)，管子應(yīng)墊平、卡牢。臨近切斷時(shí)，應(yīng)用支架托住。用砂輪機(jī)切割時(shí)應(yīng)加罩，操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面；管道用氧— 乙炔焰、等離子、電弧氣刨切割時(shí)，施工人 員必須使用防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，加強(qiáng)對(duì)眼睛、面部等部位的防護(hù)；避開落火方向；施工前將落火區(qū)域清理干凈，如無法清理時(shí)必須對(duì)落火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物及已施工完的部位用石棉布或用砂土覆蓋等。 使用電動(dòng)工具打磨坡口時(shí)，施工人員必須帶防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛，防止粉塵進(jìn)入眼睛；將火花飛濺區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物清理干凈或用阻火材料進(jìn)行覆蓋，防止火災(zāi)發(fā)生；砂輪機(jī)在使用前應(yīng)檢查其絕緣性能，使用時(shí)必須帶絕緣手套，防止觸電事故發(fā)生；必須正確使用砂輪機(jī)，砂輪片必須安裝牢固、砂輪機(jī)上必須有防護(hù)罩、砂輪機(jī)在停止使用時(shí)必須關(guān)閉電源開 關(guān)、嚴(yán)禁將正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)放在地上或工作平臺(tái)上。 管道焊接時(shí)，焊接人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)面罩，鏡片應(yīng)符合規(guī)范要求，非焊接人員在焊接現(xiàn)場經(jīng)過時(shí)，可以用手遮擋弧光，防止弧光直接損害眼睛；焊接人員工作時(shí)必須按規(guī)定著裝，防止直接輻射皮膚；焊接區(qū)域必須通風(fēng)良好；按國家安全規(guī)定對(duì)焊工進(jìn)行定期身體檢查，切實(shí)保護(hù)施工人員的身體健康。消除焊渣或砂輪打磨焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 管道吊裝時(shí)，下邊嚴(yán)禁站人。管口組對(duì)時(shí)手放管側(cè)，防傷手腳。 管道試壓及氣密前必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，管道試壓 及氣密時(shí)，必須在試壓區(qū)域用警戒旗圍起，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域，試壓及氣密前及試壓過程中必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，系統(tǒng)升壓應(yīng)緩慢，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須卸壓后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。 管道在吹掃時(shí)，吹掃口應(yīng)固定好并用警戒繩圍起；吹掃口如正對(duì)道路及施工區(qū)域時(shí)，必須在吹掃口與道路及施工區(qū)域間進(jìn)行隔離保護(hù)，并派專人對(duì)吹掃口進(jìn)行看護(hù)，防止無關(guān)人員靠近；為了防止噪音污染，在吹掃口處加設(shè)消音器，以降低噪音分貝及保護(hù)環(huán)境，并給施工人員發(fā)放專用耳塞，對(duì)施工人員耳朵進(jìn)行保護(hù)；蒸汽吹掃時(shí)應(yīng)緩慢開啟 第 17 頁 共 19 頁 閥門，防止出現(xiàn)氣錘或管內(nèi) 雜物沖擊管道造成破壞；如條件允許可采用爆破法進(jìn)行吹掃，以減少持續(xù)的噪音對(duì)周圍環(huán)境的污染及對(duì)人員健康的影響。 氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于 10 米，而且必須放在室外，氣瓶做好防曬并帶防震圈。 施工中必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。 現(xiàn)場文明施工，做到工完、料凈、場地清，杜絕事故發(fā)生。 未盡事宜按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 HSE 施工管理方案 序號(hào) 作業(yè)步驟 重大危險(xiǎn)源 控制目標(biāo) 控制措施 1 除銹防腐 1火災(zāi)、爆炸 2機(jī)械傷害 3砸傷 1無人員傷亡 2無火災(zāi)事故 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火原則” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 2 管道預(yù)制 1機(jī)械傷害 2電擊、觸電 3砸傷 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2 用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 3 管道安裝 1機(jī)械傷害 2電擊、觸電 3砸傷 4 工具、材料或人員高處墜落 5腳手架跨塌 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2 用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)” 3嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 4工具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁拋、接；高處作 業(yè)系掛安全帶 5腳手架搭設(shè)必須符合《腳手架管理規(guī)定》，并驗(yàn)收合格 4 管道試驗(yàn) 1機(jī)械傷害 2 工具、材料或人員高處墜落 3腳手架跨塌 無人員傷亡 1 嚴(yán)格按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品 2嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程 3工具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁拋、接；高處作業(yè)系掛安全帶 4腳手架搭設(shè)必須符合《腳手架管理規(guī)定》，并驗(yàn)收合格 第 18 頁 共 19 頁 12 施工主要 技措及手段 用料 施工主要技措及手段用料見表 121 施工主要技措及手段用料 表 121 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 無縫鋼管 DN20 20 m 100 2 鋼板 δ =16 Q235 m2 4 3 膠皮管 DN25 m 200 4 破布 Kg 5 5 鐵絲 14 Kg 20 6 橡膠石棉板 δ =3 m2 10 7 鐵鍬 把 30 8 蛙式夯 臺(tái) 2 9 砂輪機(jī) 臺(tái) 5 10 刷子 把 60 11 電火花檢測儀 3000V 臺(tái) 1 12 測厚儀 臺(tái) 1 13 管道施工總體計(jì)劃 管道施工總體計(jì)劃見表 131 第 19 頁 共 19 頁 管 道 施 工 總 體 計(jì) 劃 表 131 日期 進(jìn)度 項(xiàng)目 **年 9 **年 10月 15 610 1015 1620 2125 2630 15 610 1015 1620 2125 2630 1管道防腐 2管道預(yù)制 3管溝開挖 4管道安裝 5管道試壓 6焊口防腐 7管溝回填