二級齒輪減速器設計說明書-資料下載頁
2025-07-21 17:43本頁面
【正文】 A段: =40mm, 與軸承（圓錐滾子軸承30308）配合B段: =45mm,非定位軸肩,C段: =50mm,定位軸肩，取h=D段: =47mm, 非定位軸肩，h=E段: =40mm, 與軸承（圓錐滾子軸承30308）配合F段: =39mm,按照齒輪的安裝尺寸確定G段: =37mm, 聯(lián)軸器的孔徑然后、確定各段軸的長度A段: =,由軸承長度，△3，△2，擋油盤尺寸B段: =75mm，齒輪齒寬減去2mm，便于安裝C段: =10mm, 軸環(huán)寬度，取圓整值根據軸承（圓錐滾子軸承30308）寬度需要D段: =80mm,由兩軸承間距減去已知長度確定E段: =, 由軸承長度，△3，△2，擋油盤尺寸F段: =65mm, 考慮軸承蓋及其螺釘長度，圓整得到G段: =82mm,聯(lián)軸器孔長度求軸上載荷已知：設該齒輪齒向是右旋，受力如圖：由材料力學知識可求得水平支反力: 垂直支反力: 合成彎矩由圖可知,危險截面在B右邊 =/W=90MPa軸材料選用45 查手冊符合強度條件!2．Ⅲ軸軸承1）計算軸承的徑向載荷：2）計算軸承的軸向載荷 (查指導書p125) 30308圓錐滾子軸承的基本額定動載荷Cr=,基本額定靜載荷Cor=114KW，e=，Y=兩軸承派生軸向力為：因為軸右移，左端軸承放松，右端軸承壓緊、2）計算軸承2的當量載荷,取載荷系數(shù) 所以取3）校核軸承壽命按一年300個工作日,。七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算3．Ⅲ軸上１）聯(lián)軸器處采用鍵A，bhL=10870 單鍵滿足設計要求2）聯(lián)接齒輪處采用A型鍵A 單鍵＝90Mpa滿足設計要求六、鑄件減速器機體結構尺寸計算表及附件的選擇鑄件減速器機體結構尺寸計算表名稱符號減速器及其形式關系機座壁厚δ+3mm=,取8mm機蓋壁厚δ1+3=8mm,取8mm機座凸緣厚度b=12mm機蓋凸緣厚度b1=12mm機座底凸緣厚度p=20mm取30mm地腳螺釘直徑df+12=地腳螺釘數(shù)目na250mm,n=4軸承旁連接螺栓直徑d1=機蓋與機座連接螺栓直徑d2(~)df=~連接螺栓d2的間距l(xiāng)150~200mm取180mm軸承端蓋螺釘直徑d3(~)df=~窺視孔蓋螺釘直徑d4(~)df=~定位銷直徑d(~)df=~df、dd3至外機壁距離c1dd2至凸緣邊緣距離c2軸承旁凸臺半徑R1R1=C2=20凸臺高度h外機壁至軸承座端面距離L1c1+c2+(5~8)=44內機壁至軸承座端面距離L2δ+c1+c2+(5~8)=52大齒輪頂圓與內機壁距離△1≥=齒輪端面與內機壁距離△2≥δ=8mm取10mm機蓋、機座肋厚m1,mm1=m≈=,取7mm軸承端蓋外徑D2軸承端蓋凸緣厚度e(1~)d3=9mm取12mm軸承旁連接螺栓距離ss≈D2減速器附件的選擇，在草圖設計中選擇包括：軸承蓋，窺視孔，視孔蓋，壓配式圓形油標，通氣孔，吊耳，吊鉤，螺塞，封油墊，氈圈等。七、潤滑與密封(潤滑與密封方式的選擇、潤滑劑的選擇)減速器內傳動零件采用浸油潤滑，減速器滾動軸承采用油脂潤滑。參考資料目錄[1] 孫桓,陳作模，葛文杰主編. 機械原理[M]. 北京：高等教育出版社，2006年5月第7版[2] 濮良貴,紀名剛主編. 機械設計[M]. 北京：高等教育出版社，2006年5月第8版[3] 宋寶玉主編. 機械設計課程設計指導書[M]．北京：高等教育出版社，2006年8月第1版[4] 左宗義，馮開平主編． 畫法幾何與機械制圖[M]．廣州：華南理工大學出版社，2001年9月第1版[5] 劉鋒，禹奇才主編. 工程力學材料力學部分[M]. 廣州：華南理工大學出版社，2002年8月第1版[6] 禹奇才,張亞芳，劉鋒主編. 工程力學理論力學部分[M]. 廣州：華南理工大學出版社，2002年8月
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