【導(dǎo)讀】本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)/方案?，F(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。具體指導(dǎo)施工，確保工程合格高速地建成。、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。鎮(zhèn)寧石材加工廠辦公樓、宿舍樓房建工程土建及安裝全部?jī)?nèi)容。建設(shè)工程位于鎮(zhèn)寧石材加工廠內(nèi)，建設(shè)用地場(chǎng)地平整已完成，地面高程在之間。工程地質(zhì)條件較好，總建筑面積約（施工圖）。樓為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋面Ⅱ級(jí)防水屋面，材料找坡，倒置式屋面防水。本單位工程外墻大部分采用外掛歐式裝飾物件。本工程設(shè)有自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)、衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、用水、洗滌用水。各單位工程含動(dòng)力、照明、防雷接地系統(tǒng)，消防報(bào)警系統(tǒng)。

　　

【正文】 塊應(yīng)立即放在溫度 20177。 3℃。濕度 90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù) ，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為 10～ 20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 (3) 水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按 GB 1257390 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行： 1）散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠 (場(chǎng) )的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò) 500t，隨機(jī)從 3 個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 水 泥作為檢驗(yàn)試樣。 2）袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò) 100t。隨機(jī)從 20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 3）對(duì)已進(jìn)廠 (場(chǎng) )的每批水泥，視在廠 (場(chǎng) )存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 4）取樣要有代表性，一般可以從 20 個(gè)以上的不同部分或 20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少 12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份， 一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。 (4) 混凝土用砂應(yīng)按 JGJ 5292 規(guī)范執(zhí)行。 1）砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每 400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。 2）每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為 22kg。 3）取樣方法： 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣 8 份 (每份 11kg 以上 )攪拌均勻后用四分法縮分至 22kg 組成一組試樣。 (5) 混凝土用碎石或卵石應(yīng)按 JGJ 5392 規(guī)范進(jìn)廳抽樣。 1）碎 (卵 )石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠 (場(chǎng) )時(shí)間，每 400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m3 或 600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。 2）每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的 5 個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共 15 份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取 8 份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的 16 份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為： 100～ 200kg。 (四 ) 混凝土澆筑施工 本工程采用現(xiàn)場(chǎng) 攪拌混凝土澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一小 型混凝土攪拌 站，由 實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 ： ： （ 1） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。 （ 2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過(guò) 50cm。 （ 3） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間 距不大于振搗作用半徑的 (一般為 30～ 40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 4） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。 （ 5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完 好。模板清理 隱蔽工程驗(yàn)收 核查模板工程混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) ： （ 1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外， 下面要有人隨時(shí)敲打模板。 （ 2）柱高在 3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 3） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如 需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 4） 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 、板混凝土澆筑： 本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。 （ 1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 2）與板成整體但高度大于 1m的梁 ，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ： （ 1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 （ 2）施工縫位置 :樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑 完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3的部位。 ： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。 ： （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也 可能出現(xiàn)露筋。 （ 3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 （ 6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操 作。 (五 ) 施工噪聲控制 根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為 夜間： 40dB 晝間： 50dB 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲較大的機(jī)具為振搗棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間主要噪聲源 (振搗棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī) )，特采取如下措施： 1．振搗棒采用低噪聲產(chǎn)品； 2．在攪拌場(chǎng)設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在廠房?jī)?nèi)； 3．教育工人保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生大的、刺耳的響聲。 (六 )質(zhì)量控制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一 協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。 九、砌體工程 (一 )磚砌體施工 本期工程各單位工程 177。 水泥 磚砌體 砌體 。 1．工藝流程： 選定合格砌塊 ?拌制砂漿 ?確定組砌方法 ?排磚撂底 ?砌筑 ?抹防潮層 (二 )框架結(jié)構(gòu) 加氣塊砌體施工 本期工程各單位工程 177。 砼 砌體作圍護(hù)內(nèi)、外墻。 1. 工藝流程： 選定合格砌塊 ?運(yùn)輸和堆存 ?放線 ?灑水濕潤(rùn) ?砌筑 ?基底處理 ?必要部位 掛網(wǎng) ?分層抹灰 ?成品保護(hù)。 2. 施工要點(diǎn)： （ 1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。最下面用 水泥標(biāo)磚砌 3 層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應(yīng)采用不低于 的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的 1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于 15mm，垂直灰縫要求不大于 20mm。 （ 2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，用水泥粘結(jié)砂漿粘結(jié)，厚度 20mm。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約 時(shí)， 宜停歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。 （ 3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加 1 層 水泥標(biāo) 磚斜砌。紅磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿 (普通砂漿加 108 膠 )。再用小木楔將 標(biāo) 磚與樓板底 (或梁底 )楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。 （ 4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口做法，洞口高度 以內(nèi)時(shí)，每邊砌 3 塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于 時(shí)砌 4 塊。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過(guò)門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊 3 個(gè)，待砌筑高度超過(guò) 釘子時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。門窗過(guò)梁采用用鋼筋混凝土梁帶。 廁所 部位墻身底部應(yīng)砌 500mm 厚 水泥標(biāo) 磚。 （ 5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用 1： 1水泥砂漿拉毛墻面。 （ 6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛 10mm l0mm 孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于 200mm，在 水泥標(biāo) 磚與砌塊交接處每邊 100mm 寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。 網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于 l00mm。 （ 7）對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水 2～ 3 次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于 35%，處理時(shí)先用摻 108 膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。 （ 8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆?，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無(wú)脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi) 生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。 3．質(zhì)量及安全措施 (1) 樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過(guò)五皮。 (2) 砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。 (3) 如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。 (4) 施工臨時(shí)洞口及門窗洞過(guò)梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。 (5) 大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。 (6) 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 十、防水工程 (一 ) 屋面防水 1． 屋面塊狀 擠塑聚苯板 保溫層施工 （ 1）工藝流程： （ 2）板狀保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)配制須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。 （ 3）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。 （ 4）平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。 （ 5）成品保護(hù) : 1） 屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。 2） 與保溫層接觸的木制品作防腐處理。 3） 保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對(duì)整體 進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。 4） 保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。 （ 6）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)： 1）板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無(wú)斷裂， 運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)材料要做好防腐、防蟲、防火工 作。 2）現(xiàn)場(chǎng)配制板狀保溫材料時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范要求。 3）基面一定要處理平整，不平的地方可用 1： 3水泥砂漿找平。 4）勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。 5）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪?lái)樒秸?(防止邊線不直、邊槎不齊，影響找坡、找 平和