【正文】 小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結砂漿填實，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5．質量標準（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315～82）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75％。3）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見表2－35。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表2－35項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度177。5尺量6門口高度＋15 －5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查6．成品保護（1）門框安裝后施工時應將門框兩側＋300～600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。（2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。（4）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。7．應注意的質量問題（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋，砌筑時又不采取拉結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到墻頂連接牢固。（3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。（5）門窗洞口構造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。 （7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法，應依照《建筑構造通用圖集》有關規(guī)定執(zhí)行。（五）、屋面防水工程本工程屋面防水設計為SBS防水卷材。SBS防水卷材采用熱熔滿粘法鋪貼。SBS防水卷材施工方法：（1）工藝流程：清理基底→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。（2）施工要點①首先做好堵洞、管根、陰陽角基層處理。找平層與突出屋面結構邊接處，均做成半徑小于100mm的圓弧或斜邊長度為100mm的鈍角，凹槽（坑）內(nèi)抹灰成45度。（立面抹灰高度不小于250mm）排水口周圍應做成半徑為500mm和坡度不小于5%杯形洼坑。②用簡易測試法試卷材含水率不大于9%。③在女兒、落水口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，嚴格按照《屋面工程技術規(guī)范》GB5020794施工。④對卷材鋪貼進行施工設計，在找平層上彈線，控制卷材搭接接縫寬度，平行屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，卷材長短邊的搭接寬度≥100mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開500mm。⑤從屋面最低標高處開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼，用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠，滾動卷材，使其直接粘于找平層。搭接縫口處卷材收頭處均用密封材料封口。（六）、腳手架工程本工程施工外架采用雙排落地鋼管腳手架。雙排扣件式鋼管落地腳手架外架距外壁450，立桿間距1500，步高1800，小橫桿間距750。首先將搭設腳手架的場地分層夯實平整，并在腳手架外做好排水溝。每根立桿底部應墊上厚度不小于50mm的木腳手板。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰接頭在高度方向錯開有距離不應小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的1/3。立桿的搭接長度不應小于1m，不少于兩個扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應少于100mm。腳手架底部設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側，邊上兩根縱向水平桿用直角扣件與立桿扣緊。中間兩根縱向水平桿與橫向水平桿用直角扣件扣緊，縱向水平桿一般采用對接扣件連接，當遇鋼管長度不合適等原因時，也可采用搭接。對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離不應小于100mm。每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。腳手架與結構的拉接：采用柔性連接，連接點的水平間距不大于三根立桿的間距，垂直向每結構層高設置，整體布置為梅花型。連件中的連桿或拉筋應水平并垂直于面設置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不允許向上翹起。柔性連件的拉筋采用兩根直徑為4mm的鍍鋅鋼絲擰成一股使用，且不應少于兩股。拉接位置如果有穿或穿梁螺桿則與之焊接拉接，否則在結構上局部鑿開或梁鋼筋與之拉筋。剪刀撐設在腳手架的外側，沿高度由下而上連續(xù)設置，沿長度方向每15m設置一道，且在轉角必須設置。剪刀撐寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在450600之間。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均應采用對接口件連續(xù)；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。在外排立桿內(nèi)側滿掛密目阻燃安全網(wǎng)，苯板吸聲材料和竹笆全封閉圍護。在腳手架外側設防護欄桿。操作層滿鋪50mm厚的木腳手板，并用18號鉛絲扎牢。梁、板、柱施工時內(nèi)架采用滿堂腳手架。室內(nèi)抹灰腳手架采用簡易里腳手架。（七）、裝修工程（1）、裝修施工順序由于本工程本次發(fā)包范圍僅為初裝飾，內(nèi)裝飾工作內(nèi)容較少，地面僅做到地板磚地面。內(nèi)裝飾施工順序：①遵循先上后下的工序和先房間后走道的施工程序，土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設施安裝使用統(tǒng)一的標高線（設計標高+50cm線）。一般內(nèi)裝修施工工序：隔砌筑→安裝門、窗框→地面清理→內(nèi)面粗裝修→樓地面、踢腳、裙→內(nèi)面層→吊頂→收尾②房間裝修施工工序：放線→穿套管→面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關安裝→面飾面→地面飾面板施工（2）、施工工藝總體要求：本工程中裝飾種類多、工程量大，必須保證一次交驗成優(yōu)。因此在進度安排上，先施工對影響工期長、工程量大的裝飾工程，配合建設單位主管部門對裝飾材料品種、顏色、價格等逐步確定，并按設計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質產(chǎn)品。裝飾各專業(yè)要互相配合，成品由專人負責看護，保證以優(yōu)質高速完成裝飾施工任務。砌筑施工時，要配合安裝工程布置線管，嚴禁漏放和事后剔鑿放置。抹灰工程作業(yè)條件：（1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。（2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較在時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。門窗縫隙處理按設計要求嵌填。（3）磚基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。（4）陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補襯平。（5）外抹灰泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。（6）施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開面及角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外抹灰水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在面上預留臨時孔洞。（7）抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。操作工藝：（1）工藝流程：門窗四周堵縫（或外豎橫縫處理）→面清理→澆水濕潤面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護。（2）基層處理：將面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆，將磚縫中的塵土沖掉，將面濕潤。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。（4）充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用混合砂漿，配合比為1：：4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（5）彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1：：，冬期施工應采用1：。（6）滴水線（槽（坑））施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。（7）冬雨期施工：盡量在初冬期以前施工，嚴冬階段不施工。（8）冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。（9）大氣溫底低于5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。（10）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。（八）、樓地面工程地磚樓地面工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪地板磚控制線→鋪地板磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去地板磚厚及粘結層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。彈鋪地板磚控制線：，開始上人彈地板磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和地板磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整地板磚倍數(shù)時，將非整地板磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整地板磚，將非整地板磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整地板磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的地板磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊地板磚彈一根控制線）。鋪地板磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行地板磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的地板磚面上，每塊地板磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將地板磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～ 3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，地板磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，地板磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，地板磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加地