【正文】 可拆除模板。模板拆除應(yīng)滿足如下規(guī)定：不承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。已經(jīng)拆除的模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量的建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于其承載能力時(shí)，經(jīng)過(guò)核算，采取相應(yīng)措施。模板拆除后，應(yīng)該作到工完場(chǎng)清。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳見(jiàn)表42所示。表42 底模拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件2100質(zhì)量通病預(yù)防措施梁、板模板易產(chǎn)生的問(wèn)題梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。柱子模板易產(chǎn)生的問(wèn)題1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)確預(yù)防措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)柱箍自身的截面尺寸和間距以及大斷面柱子所使用的穿墻螺栓等，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。2）柱身扭向預(yù)防措施：支模前先校正主筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉筋）吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示的兩點(diǎn)到柱位置線的距離相等，即柱模不扭向。3）軸線位移、一排柱不在同一直線上預(yù)防措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱四面設(shè)立支撐，保證每柱垂直和位置正確。4）以下模板工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，在施工中要嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按照上述施工工藝措施施工，避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。（1）梁模板梁身不平直，梁底不平，撓曲。（2）模板變形，拼縫不嚴(yán)。（3）模板不清理或不涂刷隔離劑。（4）現(xiàn)澆梁底板拆模過(guò)早。（5）梁柱節(jié)點(diǎn)使用散拼模板，支撐不牢。尤其是邊柱支模不牢，易造成漏漿、脹模、跑模等現(xiàn)象。采用預(yù)埋對(duì)拉螺栓緊固和單面膠帶止?jié){。（6）對(duì)拉螺栓直徑過(guò)小，螺栓沒(méi)擰緊，發(fā)生爆模，漏漿，偏位。（7）柱接頭處拼口不嚴(yán)，外模下口不密實(shí)。（8）樓梯側(cè)幫角模拼縫不嚴(yán)，樓梯底板安裝不平整，支架不設(shè)水平撐或剪刀撐。（9）將預(yù)留洞或固定在模板上的預(yù)埋件遺漏，或預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝不牢。安全措施 安裝柱模時(shí)，應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。預(yù)拼裝柱模拆除時(shí)，先掛好吊索，再拆除拉桿及兩片柱模之連接，待模板脫離混凝表面之后吊運(yùn)柱模。施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程自拌砼勞動(dòng)力配備情況詳43表。表43 砼勞動(dòng)力配備表序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)砼施工工作，處理有關(guān)問(wèn)題2砼工25負(fù)責(zé)砼制作、振搗、找平3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工1負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5看模人員2負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中模板的加固6看鋼筋人員2負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中鋼筋的整理7架子工2負(fù)責(zé)腳手架的調(diào)整機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)備：砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。2）主要工具：坍落度桶、串筒、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、活扳手、對(duì)講機(jī)、鐵釬和抹子等。其它準(zhǔn)備1）根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案、澆筑程序，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。2）所有的原材料經(jīng)檢驗(yàn)全部符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料，由試3）各種機(jī)械設(shè)備就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌混凝土前，澆水濕潤(rùn)，但不許留有積水。5）澆筑混凝土層（段）的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。6）所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效標(biāo)識(shí)，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。施工工藝采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，由現(xiàn)場(chǎng)配備的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌； 垂直運(yùn)輸主要為塔吊。施工縫的留設(shè)：梁及板面施工縫采用雙層密目鋼絲網(wǎng)片，并用鋼筋網(wǎng)焊牢固定。施工技術(shù)措施砼制作的一般技術(shù)措施1）攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。2）材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過(guò)下列規(guī)定：（1）水泥、外加摻合料177。2%；（2）粗細(xì)骨料士3%；（3）水、外加劑溶液177。2%。各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。3）攪拌攪拌裝料順序?yàn)槭印唷?。每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。在拌合摻有摻合料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻合料在機(jī)內(nèi)拌合后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。混凝土澆搗的一般技術(shù)措施：1）采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。，一般為30～40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；2）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h，否則應(yīng)按施工縫處理。3）當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15～30s為宜。4）樓板混凝土澆筑：（1）澆筑樓板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，（2）澆筑懸臂梁板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。（3）樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。（4）樓梯段混凝土的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。施工縫的表面應(yīng)與樓梯斜板面垂直，不得留斜槎。5）施工縫的設(shè)置和處理（1）施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工縫的處理質(zhì)量通病的預(yù)防措施蜂窩：主要原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過(guò)密而混凝土石子過(guò)大，坍落度過(guò)??；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿從下部擠出而造成的。露筋：主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；孔洞：產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的?？p隙夾層：產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿。梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致。樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實(shí)抹平，或施工在覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，操作人員在其墊板上行走造成的等等?；炷翝仓?yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量。待混凝土表面無(wú)積水和浮漿時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)打毛。當(dāng)結(jié)構(gòu)柱梁板同時(shí)整體澆筑，混凝土拌和物經(jīng)振搗后，粗骨料下沉預(yù)防梁板面砼裂縫措施梁板面砼的變形，主要包括干縮變形，自身體積變形和溫度變形三部分，最主要的是溫度變形。砼澆筑初期，升溫速度快，砼內(nèi)部溫升的高峰值在3～5天內(nèi)產(chǎn)生，3天之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最大溫升，此后趨于穩(wěn)定，并開(kāi)始降溫。砼內(nèi)溫差高峰出現(xiàn)在砼澆筑后2～4天，這一期間砼強(qiáng)度增長(zhǎng)最快但強(qiáng)度不高，據(jù)此應(yīng)加強(qiáng)這一期間的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。自然溫度與砼表層溫度差值高峰出現(xiàn)在砼澆筑后2～7天，此期間砼表面強(qiáng)度不高，若保溫保濕不好，容易出現(xiàn)小裂縫，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼表層的保溫。砼澆筑7天后，溫度差值較小。考慮此時(shí)砼強(qiáng)度較高，完全能夠保證砼不出現(xiàn)裂縫。安全生產(chǎn)混凝土攪拌開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸運(yùn)路暢通，然后始可開(kāi)機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸人罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。 攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過(guò)滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車把傷人。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。主要材料 177。，M10水泥砂漿，兩側(cè)1：2水泥砂漿隨砌隨抹。177。，M10混合砂漿砌筑。本分項(xiàng)工程應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。砌筑工藝與具體要求澆筑鋼筋混凝土框架柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。針對(duì)目前外墻滲水質(zhì)量問(wèn)題比較常見(jiàn)的情況，砌體施工時(shí)，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時(shí)必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，梁底與墻體接縫處用砂漿塞實(shí)，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、梁底等薄弱部位滲水。a 工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層清理→找平、彈線→砂漿制作→磚堆隔夜?jié)菜⑵?shù)桿→磚墻砌筑b 砌筑施工（1）在砌筑施工前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門窗洞位置線。對(duì)樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，高度大于3cm用細(xì)石砼找平，并經(jīng)復(fù)核。砌墻前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排磚。磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，在不夠整磚處，如無(wú)輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌，根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上畫(huà)好磚的層數(shù)，窗洞口的位置、圈梁、過(guò)梁等位置。（2）每層砌筑砂漿其標(biāo)號(hào)必須與設(shè)計(jì)相符，各種砂漿由試驗(yàn)室開(kāi)出砂漿級(jí)配單，按配合比拌制砂漿，采用機(jī)械拌料，并隨拌隨用，要防止砌塊澆水不透和澆水不均現(xiàn)象，嚴(yán)禁不澆水砌筑，確保砌筑質(zhì)量，應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)（氣溫高時(shí)還應(yīng)補(bǔ)澆，冬季、雨季適當(dāng)掌握濕度，可少澆或不澆）。砌筑前根據(jù)軸線尺寸，制作好墻體拉筋，不得漏放。（3）在砌體施工時(shí)構(gòu)造柱的位置應(yīng)預(yù)先留出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)的方法，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm。進(jìn)出要垂直整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。并沿高度每隔50cm設(shè)置2Φ6水平鋼筋。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不大于12mm，一般為10mm。（5）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)心磚砌體宜梅花丁砌筑形式，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿，兩端頭角依靠皮數(shù)桿、線錘和托線板砌盤(pán)角，盤(pán)角高度不得超過(guò)300mm，隨砌隨盤(pán)隨校正偏差，然后按皮數(shù)桿拉麻線砌墻。（6）砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，上部不能同時(shí)砌筑又必須流置的臨，并在墻或柱的灰縫中予埋2根φ8拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過(guò)500mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。（7）砌體接槎時(shí)，必須將槎縫處理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，以增強(qiáng)砌體的粘結(jié)力和整體性。（8）在樓層面最下部及頂上與上層結(jié)構(gòu)接觸處采用三皮標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。在門窗框二側(cè)按規(guī)定用預(yù)制砼塊砌筑，便于門窗框安裝腳頭牢固。（9）按窗洞，門洞高設(shè)計(jì)制作好皮數(shù)桿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制好墻高、窗洞高和門洞高。每皮掛麻采用擠漿法、隨鋪隨砌。錯(cuò)縫正確、頭縫飽滿，特別應(yīng)防止通縫和瞎縫，對(duì)水平灰縫砂漿飽滿作層層抽檢，做到水平灰縫飽滿度大于80%。沿外墻豎直灰縫需裝滿刀灰。 d 砌體工程質(zhì)量控制措施（1）在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。（2）清水墻砌筑排磚時(shí)，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用2/3磚的長(zhǎng)度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時(shí)必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。（3）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。（4）砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯(cuò)層造成螺旋等庇病。施工注意事項(xiàng)砌體豎向灰縫嚴(yán)禁采用“裝頭縫”的做法。對(duì)砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查時(shí)，除按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查內(nèi)容外，應(yīng)增加對(duì)砌體豎向灰縫鉆孔檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)“裝頭縫”時(shí)，必須全數(shù)進(jìn)行處理。砌體前應(yīng)根據(jù)所用材料澆水濕潤(rùn)，以免在砌筑時(shí)因墻體材料吸收砂漿中的大量水分使砂漿流動(dòng)性降低，從而影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。在架子上砍磚時(shí)，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把