芯軸的加工工藝規(guī)程和夾具的設(shè)計(jì)計(jì)劃書-資料下載頁(yè)
2025-07-21 12:12本頁(yè)面
【正文】 →按鈕即可導(dǎo)入程序。（2）從系統(tǒng)外部導(dǎo)入程序（方法很多此處只介紹一種）；單擊按鈕→單擊按鈕→單擊按鈕→單擊按鈕→找到放置程序的文件夾→找到程序單擊確定→在緩沖區(qū)輸入該程序號(hào)→單擊按鈕→單擊按鈕即可導(dǎo)入程序。安裝工件單擊按鈕→定義毛胚尺寸→單擊確定按鈕→單擊按鈕→選擇毛胚→單擊確定按鈕；單擊、按鈕，調(diào)整工件位置。裝刀并對(duì)刀裝刀：?jiǎn)螕舭粹o→選擇刀具類型→定義刀具參數(shù)→選擇刀位號(hào)→單擊確定按鈕。對(duì)刀：稍后詳細(xì)介紹讓刀具退到距離工件較遠(yuǎn)處單擊按鈕，將機(jī)床設(shè)置為手動(dòng)。分別單擊、按鈕，單擊按鈕，使刀具沿X+方向Z+方向移動(dòng)到安全距離。自動(dòng)加工單擊按鈕或→，將機(jī)床設(shè)置為自動(dòng)加工模式或單步加工模式。單擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，程序開(kāi)始執(zhí)行。測(cè)量工件單擊“測(cè)量”菜單，執(zhí)行“剖面圖測(cè)量”命令，彈出測(cè)量窗口，依次測(cè)量零件各部分。1退出宇航（FANUC 0i）數(shù)控仿真系統(tǒng)。單擊數(shù)控仿真軟件窗口“關(guān)閉”按鈕，退出宇航仿真軟件。四 詳細(xì)說(shuō)明使用該系統(tǒng)對(duì)刀的操作步驟 對(duì)刀詳細(xì)步驟如下： 對(duì)1號(hào)刀。（1） Z方向?qū)Φ叮簡(jiǎn)螕舭粹o，將機(jī)床設(shè)置為手動(dòng)模式。單擊按鈕使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)→單擊按鈕→按下按鈕→使機(jī)床快速移動(dòng)到靠近工件的位置；單擊按鈕→使機(jī)床向X方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)毒呖炜拷ぜr(shí)取消按鈕；試切工件端面（試切背吃刀量不應(yīng)過(guò)大），然后使刀具沿X+方向退刀；單擊按鈕→單擊按鈕→單擊按鈕→在緩沖區(qū)輸入Z0→將光標(biāo)移動(dòng)到番號(hào)欄中→單擊按鈕，即完成Z方向的對(duì)刀。 （2）X方向?qū)Φ叮ń覼方向?qū)Φ叮簡(jiǎn)螕舭粹o→單擊按鈕使機(jī)床向 ：X方向移動(dòng)，刀具移動(dòng)到工件一定位置時(shí)，試切工件直徑（刀具背吃刀量盡量?。缓笫沟毒哐豘+方向退刀；單擊按鈕，停止主軸旋轉(zhuǎn)，單擊“測(cè)量”菜單， 執(zhí)行 “剖面圖測(cè)量”命令，彈出測(cè)量窗口，測(cè)量零件試切直徑部分尺寸；單擊按鈕→單擊按鈕→單擊按鈕→在緩沖區(qū)輸入試切直徑值（）→將光標(biāo)移動(dòng)到番號(hào)欄中→單擊按鈕，即完成X方向的對(duì)刀。對(duì)2號(hào)刀。（1）換刀；單擊按鈕→單擊按鈕→新建一個(gè)程序→輸入T0202，依次單擊→→按鈕，單擊按鈕運(yùn)行程序→2號(hào)刀更換完畢。（2）2號(hào)刀對(duì)刀與1號(hào)刀原理相同（主要差別在于對(duì)Z方向時(shí)刀具不是直接去切工件端面，而是去靠工件端面）,依次對(duì)Z方向、X方向；注意輸入Z值或X 值時(shí)應(yīng)將光標(biāo)移動(dòng)到番號(hào)欄中。 我認(rèn)為難一點(diǎn)的在對(duì)刀時(shí)刀具的誤差，個(gè)人無(wú)法對(duì)其準(zhǔn)確地把握,比如在對(duì) ，讓刀具慢慢接近工件端面，盡量減小對(duì)刀誤差或者還有就是要加上刀具的刀補(bǔ)，從而有效地提高整個(gè)零件加工的精度和準(zhǔn)確定時(shí)間額定1）時(shí)間定額是在指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。時(shí)間定額不僅是衡量勞動(dòng)生產(chǎn)率的指標(biāo)也是安排生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算生產(chǎn)成本的重要依據(jù)，還是新建或擴(kuò)建工廠（或車間）時(shí)計(jì)算設(shè)備和工人數(shù)量的依據(jù)。其組成部分：基本時(shí)間2。、輔助時(shí)間布置工作地時(shí)間休息和生理需要的時(shí)間。2）提高生產(chǎn)率的工藝途徑工藝規(guī)程的制定，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)率和降低成本。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施很多，技術(shù)方面的措施涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和組織管理等多個(gè)方面（1） 縮減基本時(shí)間: 提高切削用量、減少或重合切削形成的長(zhǎng)度、多件進(jìn)行加工（2） 縮減輔助時(shí)間：采用先進(jìn)夾具、采用主動(dòng)測(cè)量或數(shù)字顯示自動(dòng)裝置、縮減布置工作地時(shí)間、縮減準(zhǔn)備凍結(jié)的時(shí)間（擴(kuò)大零件的批量，減少調(diào)整機(jī)床、刀具和夾具的時(shí)間）（3） 采用先進(jìn)工藝方法可以成倍的提高生產(chǎn)率：特種加工的應(yīng)用、采用毛坯制造新工藝、改進(jìn)加工方法，（4） 提高機(jī)械制造自動(dòng)化程度 在大批量生產(chǎn)中，可采用高效的自動(dòng)化機(jī)床、組合和專用生產(chǎn)線，使整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)率很高。中小批生產(chǎn)的自動(dòng)化可才采用各種數(shù)控加工、成組技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程、柔性制造系統(tǒng)的等方式。 設(shè)計(jì)小結(jié)畢業(yè)論文暫告收尾，這也意味著我在重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束?；厥准韧?，自己一生最寶貴的時(shí)光能在這樣的校園中度過(guò)，能在眾多學(xué)富五車、才華橫溢的老師們的熏陶下學(xué)習(xí)過(guò)，真是我的榮幸。在這三年的時(shí)間里，我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益菲淺，這除了自身的努力外，老師們、同學(xué)們以及朋友們的關(guān)心、支持和鼓勵(lì)是分不開(kāi)的 首先要感謝陳雪華老師為我們精心選的設(shè)計(jì)題材，通過(guò)設(shè)計(jì)使我深深的體會(huì)了設(shè)計(jì)者的艱辛和完成的喜悅。使我更加了解了數(shù)控方面的更加專業(yè)化的知識(shí)裝備。更增加了我的學(xué)習(xí)求知欲。我再次感謝我的父母是他們讓我有了學(xué)習(xí)更高的知識(shí)的機(jī)會(huì)來(lái)豐富自己、以便更好的適應(yīng)社會(huì)的需要、還要感謝學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)老師們是你們讓我得到了更加系統(tǒng)的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，還要感謝我親愛(ài)的同學(xué)們 因?yàn)橛辛四銈兾业纳畈鸥恿擞幸饬x。再次感謝陳雪華老師，沒(méi)有你的指導(dǎo)就沒(méi)有現(xiàn)在的我們。謝謝參考文獻(xiàn)：數(shù)控機(jī)床電氣控制、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制、機(jī)械制造技術(shù)數(shù)控機(jī)床、電氣控制與PLC、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修、PRO\E綜合教程、機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控車床加工工序與編程（實(shí)訓(xùn) 指導(dǎo)手冊(cè)）等附圖：21
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