十字軸機械加工工藝規(guī)程及銑軸端面夾具設(shè)計-資料下載頁
2025-08-10 12:16本頁面
【正文】 Pce，因此選用的切削用量可以采用。αp=，vfc=300mm/min，nc=375r/min，vc=，fzc=。6．計算基本工時 tm=L/vf 式中L=l+γ+△，, 不對稱安裝銑刀，入切量及超調(diào)量l+γ=31mm則L=28+31=59mmtm=L/vf=59/300min=。第三章 端面夾具 問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。決定設(shè)計第I道工序銑端面專用夾具設(shè)計。 本工序的加工條件為：XA5032型立式銑床，Φ63端銑刀。 為合金鋼實心毛胚上銑削的經(jīng)濟精度為IT11～13，表面粗糙度為Ra=20μm，在鉆夾具上加工時適當?shù)目刂魄邢饔昧?，可以保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。由于后面有打通孔，所以在本工序加工時，主要應(yīng)考慮要保證的孔與軸頸的同軸度。 夾具設(shè)計 定位方案及定位元件選擇、設(shè)計 根據(jù)加工要求，工件在夾具中的定位以3個Φ28軸頸為主要定位基準，限制六個自由度，以活動支撐釘頂住一端面做輔助支撐不限制自由度。夾緊軸頸。 根據(jù)定位方案，設(shè)計定位元件的結(jié)構(gòu)如圖2所示，Φ28軸頸用V形塊定位，采用壓塊夾緊裝置。軸頸端面用活動支撐釘輔助定位。 V形塊與軸頸配合，軸心的位置度誤差為ΔD=O1O2＝ ，此件小于工件相應(yīng)位置公差的三分之一，即 ，所以定位方案能夠滿足加工要求。 夾緊裝置的設(shè)計夾緊裝置如圖3所示，壓塊能保證軸頸與V形塊接觸良好，定位誤差小，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。附圖繪制夾具草圖 在上述定位、引導(dǎo)、夾緊方案的基礎(chǔ)上，設(shè)計夾具體，將各個部分連接成整體，并繪制出夾具草圖。 繪制夾具裝配圖夾具裝配圖如附圖所示。 繪制夾具體零件圖按照夾具裝配圖，繪制所有非標準零件的零件圖。 參考文獻[1] 機械制造工藝學 主編：王先逵 機械工業(yè)出版社[2] 機床夾具設(shè)計手冊 上?？茖W技術(shù)出版社 主編：東北重型機械學院等[3] 機床夾具圖冊 主編：王小華 機械工業(yè)出版社[4] 汽車制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)書 上海理工大學[5] 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主編：曾志新 呂明 武漢理工大學出版社[6] 機械設(shè)計課程設(shè)計 主編：陳秀寧 施高義 浙江大學出版社[7] 金屬切削機床夾具設(shè)計手冊第2版 主編 浦林祥 機械工業(yè)出版社謝辭此夾具有其自身的優(yōu)點，該夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。安裝工件時，只要將工件托到定位位置，將兩邊的壓板推進去，鎖緊螺母就可以了。拆卸時，擰松螺母一點，拉動壓板使兩壓板遠離，工件由于自身的重力就會脫離夾具。本次的夾具設(shè)計應(yīng)充分考慮提高勞動生產(chǎn)率，這套夾具的夾緊方式采用的是手動而不是機動，這在一定程度上阻礙了勞動生產(chǎn)率的提高，應(yīng)進一步的改進。在此次的課程設(shè)計中，使我對書本上所學的知識有了進一步的理解，學會了如何將課堂與書本上所學的知識運用到實際的機械加工設(shè)計，并且學會了利用各種工具書來設(shè)計機械加工工藝。當然在此次的設(shè)計過程中，也存在著很多的問題。通過老師的指導(dǎo)和同學間的相互討論、交流解決了許多問題。當然，此次設(shè)計中仍然存在著很多需要改進的問題。通過設(shè)計工程中遇到的一系列問題，也讓我意識到了自己而學習上的不足之處，通過解決這些問題，不但鞏固了自己所學的知識，還掌握了新知識?？傊舜蔚恼n程設(shè)計讓我收獲頗深，可謂是受益巨大，不僅加深了隊理論知識的理解，也培養(yǎng)了自己的實際動手能力，更為今后的工作打下了一個結(jié)實的基礎(chǔ)。再此我衷心的感謝老師辛勤的指導(dǎo)。
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