【正文】 推導，但它使用不便，生產(chǎn)中常利用經(jīng)驗公式計算拉深力，第次拉深（一次拉深成形時）F1=πd1tσbk1式中σb為材料的抗拉強度，K1為系數(shù)，（《沖壓工藝與模具設計》）代入數(shù)據(jù)可得F1=（132+180）63901=2293KN壓邊力:　FQ=2293=573KM卸料力: FQ==KF=2293=92KN綜上所述：F總=2293+573+92=2957KN由于落料和拉伸是異步進行，所以計算以大的作為參考F壓力= F總=2957=3844 KN由《實用模具技術手冊》P22頁，應用壓力機的選擇查表可選擇J31—630B型壓力機，其參數(shù)可參考表基本參數(shù)J31630B公稱壓力/10KN630公稱壓力行程/mm13滑塊行程/mm500滑塊行程次數(shù)（次/min）10最大裝模高度（mm）700裝模高度調(diào)節(jié)量250導軌間距離/mm1480滑塊底面前后尺寸/mm1400工作臺墊板尺寸（前后X左右/mm）1500X1700主電動機功率/KN55氣墊個數(shù)1氣墊單個推出力/壓緊力/KN15/100氣墊行程/mm250第七章 主要組件的裝配因為所示模具的模柄是從以上模座的下而向上壓入的，所以在安裝凸模固定板和墊板之前，應先把模柄裝好。模柄與上模座的配合要求是H7/，先在壓力機上將模柄壓入，再加工定儉銷孔或螺紋孔。然后把模柄端面突出部分銼平或磨平，安裝好模柄后，用角尺檢查模柄與上模座上平面的垂有度。凸模與固定板的配合要求為H7/m6.。裝配時，先在壓力機上將凸模固定板內(nèi)，檢查凸模的垂直度，然后將固定板的上平面與凸模尾部一起磨平，為了保持凸模刀口鋒利還應將凸模的端面磨平。組成模架的各零件均應符合相應的技術條件，其中特別重要的是每對導柱，導套的配合間隙應符合要求。裝配成套的模架，多項技術指標（上模座上平面對下模座下平面的平行度）導柱軸心線對下模座下平面的垂直度和導套孔軸心線對上模座下面垂直度）應符合相應精度等級要求。裝配后的模架，上模座沿導柱上、下移動平穩(wěn)無阻滯現(xiàn)象，壓入上、下模座的導柱導柱離其它裝表面應有1—2mm距離，壓入后就牢固。裝配成套的模架，各零件的工作表不應有碰傷，斷裂以及其它機械損傷。模架的裝配主要指導柱導套的裝配，目前大多數(shù)導柱，導套與模座之間采用過盈配合，但也有少數(shù)采用粘 工藝的，即將上下模座孔擴大，降低其加工要求，同時將導柱、導套之間冷入粘結劑，即可使用導柱，導套固定，滑動導向模架常用的裝配工藝和檢驗方法有壓入導套、壓入導套安裝導柱。第八章 模具的工作過程一 拉深模工作過程本模具是一套倒裝的落料拉深的復合模。前后送料，擋料銷21限位，導向銷22導正。落料凸模6將圓料切斷，6和10沖壓成型，復位，17推13將工件推出。二 沖孔模工作過程本模具為單工序沖孔模。將半成品置于凹模19上，卸料板12下壓，固定工件，上模由壓力機帶動下壓，沖孔凸模116沖孔成型，彈簧11復位，卸料板12向上脫離工件，取出成品零件?？偨Y本次畢業(yè)設計讓我系統(tǒng)地鞏固了大學三年的學習課程，通過畢業(yè)設計使我更加了解到模具加工在實際生產(chǎn)中的重要地位。我們歷時三個月，系統(tǒng)地鞏固了如：《冷沖壓工藝及模具設計》、《機械制圖》、《機械設計基礎》、《材料熱處理》等許多課程。從分析零件圖到模具的設計與裝配圖的繪制，在指導老師的帶領下，每一個環(huán)節(jié)都是我自己設計制作的。在這次畢業(yè)設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。使我對沖壓模具設計的整個過程，主要零件的設計，主要工藝參數(shù)的計算，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義?？傊?，本次畢業(yè)設計，是我認真的結果，也是我架起“工作”的關鍵一步，驗了我大學三年學習的成果，文中上述所有內(nèi)容主要是在講述模具設計的整個過程，利用對零件圖形的工藝性分析，設計出適合加工零件的模具，以達到生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率，零件的沖裁工藝性分析、模具結構的確定是模具設計的重要內(nèi)容，只要合理就可以保證其加工精度及其各項指標要求。通過這次模具設計及編制其說明書，增加了不少專業(yè)方面的知識，提高了動腦、動手的能力。只實踐也理論相結合才能達到規(guī)定的各項性能指標。江陰職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書致謝本畢業(yè)設計是在宋建蓉老師的精心指導下完成的。在此，向他表示衷心的感謝。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過幾個月的努力，這次畢業(yè)設計劃上了一個圓滿的句號，為以后的工作打下了基礎。通過此次畢業(yè)設計，我發(fā)現(xiàn)了平時在學習當中的不足，在理論上還有一定的欠缺。此次畢業(yè)設計不但融合了大學三年來所學的知識，還在設計過程中查閱了很多相關資料，同時也學到了很多我們還沒有涉及到的內(nèi)容。該畢業(yè)設計是一個學習的大檢查，它把以下專業(yè)課程都融合在了一起：機械設計、機械制造、機械制圖、模具構造與制造、數(shù)控加工工藝等。還在設計過程中得到了從書本上無法學到的東西。同時，由于時間倉促，有不對的地方，希望廣大讀者批評和提出寶貴的意見和建議。 還要感謝我曾經(jīng)翻閱過的這些書的讀者，如果沒有他們的幫住，我不敢想像要完成這項設計是何等難。所以，我要感謝在設計中曾經(jīng)幫助過我的老師和書籍。“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，我想這句話也就充分的說明了我們此次畢業(yè)設計的重要性。1參考文獻[1].肖良紅，【M】.北京：[2].肖景容，：沖壓工藝學機械工業(yè)出版社【M】.[3].【M】.北京：[4].【M】.[5].劉建超，張寶忠.：沖壓模具設計與制造【M】.北京：[6].王孝培,沖壓手冊【M】.北京：[7].【M】.北京：[8].【M】.北京：[9].【M】.北京：[10].【M】.上海：[11].機械工程出版社【M】.上海：機械工程手冊. [12].【M】.北京：[13].【M】.北京：[14].【M】.西安：[15].【M】.西安：[16].【M】.北京：[18].【M】.上海：[19].【M】.北京：[20].【M】.西