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品質規(guī)劃apqp-wyw-資料下載頁

2025-07-20 12:07本頁面
  

【正文】 位還可用來標注特定的回應計劃編號并標識回應計劃的負責人員。232。管制計劃管制計劃編號□原型 □生產前 □生產主要聯(lián)絡人/電話日期(編制)日期(修訂)零組件編號/最新變更等級核心小組顧客工程核準/日期(如需要)零組件名稱/描述供應商/工廠核準/日期顧客品質核準/日期(如需要)供應商/工廠供應商代號其他核準/日期(如需要)其他核準/日期(如需要)零組件/制程編號制程名稱/操作描述生產設備夾具工具特性方法編號產品制程特殊特性分類產品/制程/規(guī)格/公差評估/測量技術樣本數頻率管制方法回應計劃232。完成下頁管制計劃的說明u和小組成員一起將APQP各階段的輸出填入下一頁的表格。輸入和輸出是形成管制計劃資料/資訊要求的基本內容。u下一頁的左側有一個例子,和小組成員一起審查。u利用本課段稍早你做的筆記協(xié)助你作審查。u參考第三階段輸入和輸出關系的圖解。232。APQP制程分析不同類型的制程對變異的管制和減少既存在一定難度又提供了一些挑戰(zhàn)與機會。制程的類型可以與其產生變異的一般性原因或決定產品品質的主導原因有關。有許多有效的方法來進行制程分析。由供應商來決定制程分析的最佳方法。◎失效樹分析◎實驗設計◎特性要因圖(見圖1)設備材料機器冶金學夾具材料準備化學工裝尺寸顧客要求顧客滿意操作持續(xù)改善設定說明書溝通團隊合作量測系統(tǒng)培訓/知識人體工學預防維護溫度清潔度環(huán)境溫度照明環(huán)境方法和制度操作變異材料持續(xù)改善環(huán)圖1將制程類型組織為原因和效應模式,其中第一級的分類為:人員、材料、設備、方法和制度、環(huán)境。圖例描述了使用相應的管制計劃進行的制造和裝配情況,以顯示以下各頁中所述的典型文件。成功地制定節(jié)省費用過程的關鍵,在於確認變異來源和合適的管制方法。232。產品和制程的確認產品和制程的確認本章討論藉由試生產運行來對確認制造制程的主要特點。在試生產運行中,產品品質規(guī)劃小組應確認是否遵循了管制計劃和制程流程圖,產品是否滿足顧客要求,還應注意在正式生產運行之前調查和解決有關關注問題。應采用正式生產工裝、設備、環(huán)境(包括生產操作者)、設施和周期時間來進行試生產。制造制程有效性的確認開始於試生產,試生產的最小數量通常由顧客確定,但產品品質規(guī)劃小組可以考慮具體情況規(guī)定超出這個數量。試生產(產品)的輸出用來進行如下工作:◎初期制程能力研究◎量測系統(tǒng)評估◎最終可行性◎制程審查◎生產確認測試◎生產零組件核準◎包裝評估◎第一次能力(FTC,First time capability)◎品質規(guī)劃的簽署在試生產當中或之前,應使用規(guī)定的量測和方法按工程規(guī)格檢查管制計劃標識的特性,并進行量測系統(tǒng)評估。參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司量測系統(tǒng)分析參考手冊。應針對管制計劃中識別的特性進行初期制程能力研究。該研究評估生產制程是否已準備就緒。有關初期制程能力研究的詳細資料,參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司的生產零組件核準程序參考手冊和克萊斯勒、福特和通用汽車公司基礎統(tǒng)計制程管制參考手冊。232。說明與附注:活動/關鍵點輸入(I)或輸出(O)原始資料與資源負責人/小組232。產品和制程的確認生產零組件核準的目的是確認由正式生產工具和制程制造出來的產品是否符合工程要求。參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司的品質參考手冊。生產確認測試是指確認由正式生產工具和制程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程測試。特殊要求參見克萊斯勒、福特和通用汽車公司的品質系統(tǒng)要求。所有的測試裝運(可行的情況下)和測試方法都應評估產品在正常運輸中不受損傷、在不利環(huán)境中也受到保護,顧客的包裝規(guī)定不能免除產品品質規(guī)劃小組對包裝方法的評估。生產管制計劃是對管制零組件和制程的系統(tǒng)的書面描述。生產管制計劃是一種動態(tài)文件,應根據實際生產經驗來更新,以反映管制措施的增加/減少(可能需要采購部門的核準)。生產管制計劃是試生產管制計劃的邏輯擴展。大量生產為生產者提供評估輸出、審查管制計劃并做出適當變更的機會。第6節(jié)和附錄A8中的管制計劃方法和查檢表能協(xié)助生產者進行審查。管制計劃還可以有其他類型。附錄B和附錄G分別描述和詳細敘述了福特動態(tài)管制計劃(DCP,Dynamic Control Plan)的范例。232。說明與附注:活動/關鍵點輸入(I)或輸出(O)原始資料與資源負責人/小組232。產品和制程的確認產品品質規(guī)劃小組應保證遵循所有的管制計劃和制程流程圖。建議產品品質規(guī)劃小組在制造地點進行其審查并協(xié)調正式簽署品質計劃文件。在首次產品裝運之前需要對以下項目進行審查:◎管制計劃:對於所有有關的作業(yè)單元,都應隨時具備可供使用的管制計劃?!蛑瞥陶f明:查證這些文件包含管制計劃中規(guī)定的所有特殊特性,并已表達了所有的PFMEA建議。將制程說明和制程流程圖與管制計劃進行比較?!蛄烤吆蜏y試設備:當管制計劃需要特殊量具、檢具或測試裝備時,要對量具的重要性[即量具的再現性(GRamp。R,repeatability amp。 reproducibility)]和正確用法進行查證。對於量測系統(tǒng)分析參考手冊的有關情況參見附錄D。品質計劃簽署前必須取得管理者的支持。規(guī)劃小組應能表明已滿足所有的規(guī)劃要求或關注問題業(yè)已文件化,并且安排一次管理審查。該審查的目的,是將計劃的現況通報給高層管理者,以取得他們的承諾,在處理未決議題中得到高層管理者的協(xié)助。附錄F中所示的產品品質規(guī)劃總結和已簽署的報告是有效的品質規(guī)劃認定的文件范例。232。說明與附注:活動/關鍵點輸入(I)或輸出(O)原始資料與資源負責人/小組50 /
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