【正文】 處理系統(tǒng)1攪拌設備立式攪拌，P=15kw，主軸及攪拌扇葉材質(zhì)SUS304不銹鋼，及其附屬設施1套2物料輸送泵流量45t/h，揚程20m，與物料接觸部分SUS304不銹鋼1套3固液分離設備處理量40t/h，P=，網(wǎng)徑1mm，轉(zhuǎn)速45rpm，及其管道等配套附屬設施，與物料接觸部分SUS3041套2定量混料系統(tǒng)1原料定量給料機生產(chǎn)能力：~30t/h，生產(chǎn)方式：連續(xù)，采用六軸螺旋，主體材料SUS304不銹鋼，及附屬設施1套2返料定量給料機生產(chǎn)能力：~30t/h，生產(chǎn)方式：連續(xù)，采用六軸螺旋，主體材料SUS304不銹鋼，及其附屬設施1套3輔料定量給料機變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力：~10t/h，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)，輸送寬度1200mm、5層線，滾筒∮32510mm無縫鋼管掛膠處理，及其附屬設施1套4配料皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶，5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈12m、7m，傾角：0176。、20176。，P=4kw、3kw，包含附屬設施1套5菌劑定量給料機生產(chǎn)能力：，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)，進料粒度：≤10mm，絞龍筒體采用∮765mm無縫鋼管，及其附屬設施1套6雙軸槳葉混合機生產(chǎn)能力：4050 t/h，P=22kw，生產(chǎn)方式：連續(xù)，U型槽8mm不銹鋼板、攪拌軸∮15910mm不銹鋼管、槳葉16mm NM500耐磨鋼板，及其附屬設施1套7混合料提升皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶，5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈27m，傾角：16176。，P=，包含附屬設施1套3好氧發(fā)酵系統(tǒng)1擺動進料皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶，5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈12m，傾角：水平安裝。進料端固定旋轉(zhuǎn)支點采用∮1000轉(zhuǎn)盤軸承；出料端滑移旋轉(zhuǎn)支點采用∮1000轉(zhuǎn)盤軸承和滑移車組成，滑動輪采用3噸電動葫蘆行走輪，包含附屬設施1套2帶式穿梭布料機跨度33米，行走速度525 m/min，全封閉輸送帶，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈15m， 行走系統(tǒng)采用3噸行車行走機構1套3發(fā)酵翻堆機寬度4380，長度4180，跨度5m，翻堆速度，300400m179。/h，采用2臺減速機兩側驅(qū)動，電纜卷筒方式供電，驅(qū)動鏈條采用雙排鏈條傳動，P=50kw，與物料接觸部位采取特殊防腐蝕工藝處理，含附屬設施1套4換池出料機換池主機設備尺寸：7m，電機為變頻電機，P=11kw，移動供電采用滑輪吊掛，出料皮帶機B20004400，環(huán)形橡塑輸送帶2條，含附屬設施1套5堆肥曝氣系統(tǒng)系統(tǒng)由8臺高壓渦旋氣泵、32個DN80電磁閥組成，每臺氣泵各配套1套過濾桶、釋放閥。發(fā)酵池外主通風管路采用φ89無縫鋼管，池內(nèi)發(fā)酵前端帶電加熱系統(tǒng)2套，通風區(qū)采用φ89鍍鋅鋼管；發(fā)酵中部和尾部常溫通風區(qū)主管φ90PP管，支管φ63PP管鋪設在發(fā)酵池底的通風溝內(nèi)，支管在90186。的管周范圍內(nèi)鉆1排3個φ8的通氣孔，每500mm鉆孔1排，孔面呈扇形向下。氣孔無堵塞自動清理功能8套6出料皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶,5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈36m，傾角：水平，P=，包含附屬設施1套7出料提升皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶,5層普棉布，上膠3mm、。輸送量~60m179。/h,帶寬800mm。長度L≈18m，傾角：18176。，P=，包含附屬設施1套8輕軌22（22Kg/m），材質(zhì)55Q，含夾板、壓板、墊鐵、膠墊、螺栓等標準件1批4粉狀肥系統(tǒng)1發(fā)酵料定量給料機變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力：~1012t/h，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)；輸送寬度1200mm、5層線，及其附屬設施1套2篩分進料皮帶機全封閉輸送機，橡膠輸送帶,4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h,帶寬650mm。長度L≈12m，傾角：20176。P=3kw，包含附屬設施1套3滾筒篩分機生產(chǎn)能力：1012t/h，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)，物料成品粒度：≤4mm，曬網(wǎng)孔徑4mm4mm，含附屬設施1套4立式破碎機生產(chǎn)能力：45t/h，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)，最大進料粒度：120mm；出料粒度：10mm，采用216。1450破碎鏈條，材質(zhì)為20CrMn，及其附屬設施1套5破碎返料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~40m179。/h，帶寬500mm。長度L≈10m，傾角：15176。，P=，包含附屬設施1套6篩下皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h，帶寬650mm。長度L≈10m，傾角：0176。，P=3kw，包含附屬設施1套7有機原料配料秤（含有機原料倉）配料能力：810t/h，P=3kw，生產(chǎn)方式：連續(xù)，配料精度千分之二，及其附屬設施1套8無機肥料配料秤（含無機原料倉）配料能力：23t/h，P=，生產(chǎn)方式：連續(xù)，配料精度千分之二，及其附屬設施4套9配合料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h，帶寬650mm。長度L≈24m，P=4kw，包含附屬設施1套10雙軸螺旋混合機生產(chǎn)能力：1012t/h，P=11kw，生產(chǎn)方式：連續(xù)，進料粒度：≤4mm，采用雙軸螺旋，螺旋直徑為400mm，攪拌軸∮1598mm，材質(zhì)SUS304不銹鋼，包含附屬設施1套11造粒上料、分料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。h，帶寬650mm。長度L≈22m，傾角18176。，P=，包含附屬設施1套12粉料成品皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h，帶寬650mm。長度L≈12m，傾角20176。，P=4kw，包含附屬設施1套13粉料包裝系統(tǒng)采用自動化的包裝模式，同時自動完成折邊、稱重、封包、自動粘貼標簽。稱重范圍：25～50kg；稱量精度：177。%～%；包裝速度：150～300袋/h；工作環(huán)境：－10℃～+45℃；氣壓：～；1套5顆粒肥系統(tǒng)1造粒機（含造粒緩沖料倉）采用δ=4mm的鋼板沖Ф5mm，孔距為8mm的模板。殼體料罩等采用δ=20mm的鋼板焊接加工而成，高壓段工作溫度：75℃85℃；擠壓段內(nèi)壓力場：，生產(chǎn)模板要求耐高壓材質(zhì)3套2整形進料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~40m179。/h,帶寬500mm。長度L≈14m，傾角：17176。，P=，包含附屬設施3套3顆粒整形機主軸采用Ф70的圓鋼(45鋼)、固定盤使用ZG310570的材料，δ=10mm的鋼板制作擋盤。料筒采用δ=12mm的鋼板卷壓制作，料筒蓋使用δ=2mm的鋼板，δ=5mm的鋼板制作收料口。整形圓盤采用δ=12mm（Q235B）的鋼板制作，平面度小于1毫米。錐形帽使用δ=方管制作，四周敷2mm鋼板，δ=3mm的鋼板制作接料盒。6套4烘干上料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h,帶寬650mm。長度L≈23m，傾角：20176。，P=3kw，包含附屬設施1套5烘干進料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h,帶寬650mm。長度L≈3m，P=，包含附屬設施1套6烘干機生產(chǎn)能力1012t/d，連續(xù)生產(chǎn)，變頻調(diào)速，主筒體采用δ=16mm的鋼板卷壓焊接制作，進出導料板使用δ=12mm的鋼板。熱風進風管采用Ф63010mm的無縫管、δ=6mm的鋼板及耐高溫材料制作而成。滾圈材料使用ZG3齒圈材料使用ZG310570，鑄造而后機加工。前后滾動支座及傳動底座采用18槽鋼與δ=16mm等鋼板共同制作而成。1套7冷卻進料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h,帶寬650mm。長度L≈18m，4m，3m。傾角：16176。，16176。，0176。，包含附屬設施1套8二烘冷卻篩分機生產(chǎn)能力：1012 t/h，P=11kw，生產(chǎn)方式：連續(xù)；主筒體采用δ=14mm的鋼板卷壓焊接制作，附屬設施1套9包膜進料皮帶機全封閉輸送機，輸送帶規(guī)格：橡膠輸送帶，4層普棉布，上膠3mm、。輸送量~50m179。/h,帶寬650mm。長度L≈7m，P=3kw，傾角：20176。1套10滾筒包膜篩分機（含包膜噴涂系統(tǒng)）生產(chǎn)能力：1012t/h，P=16kw，生產(chǎn)方式：連續(xù)；轉(zhuǎn)速：；筒體斜度：176。主筒體采用δ=12mm的鋼板卷壓焊接制作，及其附屬設施1套11成品斗式提升機輸送量：1012t/h；P=4kw，運行速度：；斗寬：315mm；斗距：240mm；地面以上高度：H=6m，及其附屬設施1套12顆粒包裝系統(tǒng)主要由自動稱重裝置、輸送裝置、縫包裝置、儀表控制等四大部分組成，自動折邊、自動剪線。生產(chǎn)能力：6～12 t/h；稱重范圍：25～50kg；稱量精度：X()；包裝速度：4～5袋/min（25～50Kg/袋）；工作環(huán)境：4℃～+45℃；耗氣量：15m/h；氣壓：～；及其附屬設施1套13熱風系統(tǒng)熱功率：3001500kw；P=3kw，火焰檢測器：電離電機；燃氣流量：30150Nm3/h；運行方式：兩段火；燃燒室：現(xiàn)場耐火磚砌筑，及其附屬設施1套14熱風配送系統(tǒng)風量：2114624355m3/h，風壓：23912332Pa，P=30kw,引火管：主體采用δ=10mm及δ=6mm鋼板卷壓焊接制作而成，內(nèi)外夾層中安放高溫耐火材料。及其附屬設施1套15烘干引風除塵系統(tǒng)風量：1500027600m3/h，風壓：30202060pa，P=30kw,水洗塔：采用文丘里洗滌，全玻璃鋼材料制作,含旋風除塵器、管道、煙囪）及其附屬設施1套16二烘冷卻引風除塵系統(tǒng)風量：1500027600m3/h，風壓：30202060pa，P=30kw,水洗塔：采用文丘里洗滌，全玻璃鋼材料制作含旋風除塵器、管道、煙囪）及其附屬設施1套6除臭系統(tǒng)1生物除臭系統(tǒng)生物除臭系統(tǒng)，樹皮填料，不銹鋼預洗泵，流量40m179。/h，揚程20m，304不銹鋼風管，噴淋系統(tǒng)采用UPVC管道，實現(xiàn)發(fā)酵車間氣體收集、除臭處理、排放等功能，風量15萬m179。/h，排放效果達到國家GB14554－93標準，含車間內(nèi)管道、風機等配套附屬設施。1套7碼垛系統(tǒng)1自動碼垛系統(tǒng)生產(chǎn)能力不低于800袋/小時，單包重量：2050KG，含配套附屬設施。包含托包掛鉤、自動脫鉤及整形裝置1套8裝載機1裝載機自動變速箱，容量不低于1m179。，額定載重不低于2t，排放標準：GB38472005及GB176912005國Ⅲ，包含附屬設施3臺9叉車1農(nóng)用叉車品牌自動擋叉車，含有上下坡輔助系統(tǒng)，符合現(xiàn)行排放標準1臺10無害化系統(tǒng)1濕化主機處理量：500kg，主體碳鋼，板厚8mm，帶304不銹鋼保溫，工作溫度160180℃，工作壓力≥，及其附屬設施1套2蒸汽發(fā)生器主體碳鋼，不銹鋼保溫，電加熱，及其附屬設施1套11物料計量系統(tǒng)1計量平臺長18米，寬3米，額定稱重80t，顯示精度20kg，IC卡、讀卡立柱等，攝像一體機、電源、交換機等，紅外光柵、保護箱等。配置一臺工控機，一套后臺服務程序，通過網(wǎng)絡與集中管理程序相互通信，實現(xiàn)一套集中管理程序管理多臺地磅。該系統(tǒng)的運行在正常情況下無需人工干預，全自動運行。1套2車號識別系統(tǒng)3圖像抓拍系統(tǒng)4紅外檢測系統(tǒng)12污水處理系統(tǒng)1污水處理系統(tǒng)處理日常辦公及雞舍沖洗等工藝水產(chǎn)生的廢水，處理后的水質(zhì)達到污水綜合排放標準 GB8978中一級排放標準。包含配套附屬設施，采用一體化處理裝置。1套13厭氧發(fā)酵系統(tǒng)1厭氧發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵罐2座，單座體積1000m179。，罐頂采用雙膜儲氣柜模式，260m179。雙膜儲氣柜，并配套安全保護裝置及正負壓保護裝置，膜材均采用耐腐蝕的環(huán)保專用復合材料；配套攪拌裝置、巖棉保溫、罐內(nèi)盤管增溫、DN100鍍鋅進料管、DN150溢流、出料管道、西門子、施耐德等一線品牌控制系統(tǒng)等配套附屬設施。1套14脫硫系統(tǒng)1脫硫集成系統(tǒng)處理量200m179。/h，硫化氫含量從6000ppm降至30ppm以下，配套脫水設備，除水效果＜80%RH，含其他配套附屬設施。1套15沼液儲存系統(tǒng)1沼液儲存池及附屬長60米，寬25米，鋪設專用HDPE防滲膜，，含配套附屬設施及出料泵等。1套16廠區(qū)安全系統(tǒng)1大門8m寬電動平移門2臺2廠區(qū)及廠房安防監(jiān)控系統(tǒng)槍形攝像機、攝像機電源、室外交接箱、千兆網(wǎng)絡交換機、支架、綜合線、錄像機、硬盤、監(jiān)視器、操作臺、輔材等1套17化驗室設施1