【正文】 深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入 1/3 擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。第八節(jié)、窗簾盒制作安裝工藝一、材料要求 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，窗簾軌等。金屬窗簾桿：一般設(shè)計指定圖號、規(guī)格和構(gòu)造形式等。二、主要機具手電鉆，小電動臺鋸。木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。三、作業(yè)條件有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。四、操作工藝 工藝流程定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進行處理。核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝的要求。窗簾盒（桿）安裝：安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設(shè)計。（22）安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當窗寬大于 1200mm 時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)平緩曲線，搭接長度不小于 200mm。明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應(yīng)加機螺絲；暗窗簾盒應(yīng)后安軌道。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房間標高一致。質(zhì)量標準保證項目 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。窗簾桿的選材必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固?；卷椖恐谱鞒叽缯_，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。成品保護安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止受潮造成變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預(yù)埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標高一致、中心線準確。窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸使兩端長度相同。窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。 一般蓋板厚度不宜小于 15mm；薄于15mm 的蓋板應(yīng)用機螺絲固定窗簾軌。窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應(yīng)及時刷油漆一遍。第九節(jié)、玻璃安裝工藝一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。主要機具一般應(yīng)備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。作業(yè)條件玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進行安裝。門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。（23）對集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮小 1 個裁口寬的 1/4，一般每塊玻璃的上下余量 3mm，寬窄余量 4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計及安裝要求。4. 操作工藝工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。二、質(zhì)量標準保證項目玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象?；卷椖坑突业罪枬M，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫吻合。玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。三、成品保護 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在工程交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善保護措施，防止損傷玻璃造成損失。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（24）基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時有響聲，在基層施工時，認真操作并仔細檢查。木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。第十節(jié)、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝一、施工準備⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。⑵對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風口高度應(yīng)符合吊項設(shè)計標高。二、施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。三、主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標高水平線、設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為900~1200mm，吊點分布要均勻。⑶安裝主龍骨間距宜為 900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑷安裝邊龍骨邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在 300 mm 左右。⑸安裝次龍骨間距為 400mm，次龍骨間距 600 mm。⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以 為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。⑺刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。四、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點。⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝（25）燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。五、成品保護⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。六、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑶施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔 12m 在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。⑷在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標準樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設(shè)計，使用單位驗收認可后，再大面積施工。⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。⑺上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。七、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：⑴各種外露的鐵件，必須作防銹處理；⑵吊項內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。⑷控制吊項不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整第八章、質(zhì)量保證措施要認真貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理和上級有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件的規(guī)定，以“三抓一保”（即抓人的質(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)量計劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動、實現(xiàn)質(zhì)量目標（26）第一節(jié)、工程質(zhì)量管理目標工程質(zhì)量必須符合《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》、《質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定，工程質(zhì)量 “合格”。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上 ”是我們對本工程的行動宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶滿意，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術(shù)措施及崗位責任制方面將繼續(xù)按照ISO9002－9002 標準質(zhì)量體系中 《質(zhì)量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導書》所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工，控制與運轉(zhuǎn)。本工程將建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責任制，對施工全過程工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部