【導(dǎo)讀】《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92；《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87；《砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx；《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-20xx；《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx；《砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-002-20xx；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88；《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ-63；《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第二版；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20xx；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20xx；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-20xx。工藝等編制施工方案，在確保質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約成本。該工程位于青島華陽路與昌河路之間。工現(xiàn)場，建立施工現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)。樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　

【正文】 42 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后 (抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí) )方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或磨布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。 踢腳板工藝流程 對于大理石踢腳板，在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹 (一般以樓地面層 向上量 150mm)以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法。 灌漿法： 根據(jù) +50cm 標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。 灌 1： 2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫，踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法參照前述手工進(jìn)行，鑲貼踢腳板，板縫宜與地面的大理石板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽角處，需磨角，留出 4mm不磨，保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。 十二、屋面防水工程 A、高聚物改性瀝青卷材防水層施工 43 工藝流程 清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 鋪貼卷材 熱熔封邊 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層 操作工藝 清理基層： 施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層 處理是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時(shí)后，開始鋪貼卷材。 附加層施工： 一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進(jìn)行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋪貼卷材 卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為 80mm，且端頭接 44 茬要錯(cuò)開 50mm。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓現(xiàn)象。 熱熔封邊 將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 防水層蓄水試驗(yàn) 卷材防水層完工后，確認(rèn)做 法符合設(shè)計(jì)要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn) 2cm， 24 小時(shí)后進(jìn)行認(rèn)真觀察，尤其是管根、風(fēng)道根，不洇不滲為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工，直到不洇不滲為止。 工長對細(xì)部做法進(jìn)行檢查合格，填寫質(zhì)量評定表，然后請質(zhì)檢員進(jìn)行核定，通過質(zhì)檢員核定后，方可與下道工序的工長進(jìn)行交接檢查，檢查無問題填寫交接檢查記錄，可以防水層的保護(hù)層進(jìn)行施工。 防水保護(hù)層施工 上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式： 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪 45 撒均勻，粘結(jié)牢固， 形成石片保護(hù)層。 防水層表面涂刷銀色反光涂料。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)掛線放坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。 空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。 滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。 女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定，無油膏封口。 管根未做圓 弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。 卷材入下水口不足 10mm。 B、聚氨酯涂膜防水工程 工藝流程 基層清理 附加層施工 第一遍涂膜防水層 第二遍涂膜防水層 第三遍涂膜防水層 試水 保護(hù)層 試水驗(yàn)收 操作工藝 基層清理：將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。 防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。 細(xì)部附加層：強(qiáng)調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、 46 變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)先做一層附加層。 涂膜防水層 第一遍涂層：將已攪 拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平米涂量為 ，厚度為 ，不要漏刮鼓泡， 24h后，刮第二遍。 第二遍涂層，在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刮量略少于第一遍，每平米為 1kg，厚度為；也可分四次涂刷，每次刮量為每平方米 ，也可采用噴涂方法，但要掌握好厚度與均勻度。 涂層施工前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真交底，如工程較大時(shí)，應(yīng)編制該分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓：發(fā)生在找平層與涂膜之 間，其原因是基層含水率過大，施工時(shí)要控制基層含水率，接縫處認(rèn)真操作。 滲漏：一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中要加強(qiáng)檢查，認(rèn)真檢查。 十三、安裝工程 (電氣工程 ) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程： 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 (1)土建完成頂板、梁支模； (2)梁鋼筋綁扎完畢； 47 (3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。 材質(zhì)要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺凹扁等缺陷。 (3)鎖緊螺母外形完好 、絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。 (4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。 工器具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。 質(zhì)量要求： 主控項(xiàng)目 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，并符合下列規(guī)定： (1)鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連接為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2. (2)當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處 的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定 48 跨接接地線； (3)非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少 2 有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；不連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 一般項(xiàng)目： 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》(GB50303中表 )的規(guī)定。 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。 室內(nèi)進(jìn)行落地式柜、臺(tái)、箱盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面 5080mm。 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。 49 (2)安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防 腐處理。 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)管口平整光滑；管與管、管與盒 (箱 )等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封； (2)直埋于樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施； (3)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管； 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于 ，在照明工程不大于 ； (2)可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè) 備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； (3)可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地 (PE)或接零(PEN)的接線導(dǎo)體。 導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。 十四、管內(nèi)配線施工 材質(zhì)要求： 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格一、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 50 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 護(hù)口：根據(jù)管 子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。 連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。 接線端子 (接線鼻子 )：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。 質(zhì)量要求： 主控項(xiàng)目 (1)三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 (2)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 (3)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 工藝流程 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 帶護(hù)口 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線連接 接頭包扎 線路檢查絕緣搖測 51 操作工藝 選擇導(dǎo)線 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào) (2)穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 450伏。 (3)導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱，盤總開關(guān)的一段干線回路及 各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色， L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， N(中性線 )為淡蘭色， PE(保護(hù)線 )為綠 /黃雙色。 穿帶線 (1)帶線用 Ф 的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管躦人，在管路的兩端留有 20cm的余量。 (2)如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有 20cm 的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他隨便拉出。 (3)當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀， 使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 (三 )掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 (四 )帶護(hù)口 52 按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管 (電線管 )穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 (五 )放線及斷線 放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對。 2 、放線：對整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長 度為 15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的 1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 。 (六 )導(dǎo)線與帶線的綁扎 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為 23根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝云，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位，便于穿線。 (七 )管內(nèi)穿線 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸? 兩個(gè)穿線時(shí)，一拉一送， 配合協(xié)調(diào)。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： (1)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根 53 管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外： 1)電壓為 50伏及以下的回路； 2)同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路； 3)照明花燈的所有回路； 4)同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。 導(dǎo)線穿入 鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝