【正文】 同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。 (五 )放線及斷線 放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。 (3)導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。 安全型壓線帽：根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。 防爆導管敷設應符合下列規(guī)定： (1)導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。 工器具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。 涂層施工前應組織有關人員認真交底，如工程較大時，應編制該分項工程的施工組織設計。 管根未做圓 弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。不上人屋面做保護層有兩種形式： 防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪 45 撒均勻，粘結(jié)牢固， 形成石片保護層。 卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為 80mm，且端頭接 44 茬要錯開 50mm。 灌 1： 2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成 1： 1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中 (可分幾次進行 )，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。依據(jù)試拼時的編號、圖 案及試排縫隙 (一般為 1mm 以內(nèi) )，在十字控制線交點開始鋪砌。同時墻 40 面建筑 +50cm線也預檢完畢，注意房間與樓道的標高一致。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層 37 面被污染。 成品保護： (1)切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿 (水灰比為 )，涂刷 面積不要過大，鋪多少刷多少。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 安裝門扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。 踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，一般可用 1： 2水泥砂漿抹出爐角，護角高度不應低于 2m，每側(cè)寬度不小于 ：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 (3)應注意的質(zhì)量問題 ①卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是 基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。 ⑥卷材接頭粘貼： 合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法 80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。 ①卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時 ，均為 100mm；滿粘法均為 80mm且端頭接茬要錯開 250mm。徐刷底膠 (相當于冷底子油 )厚薄應一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 (5)對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。 (2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段 1/3 的部位。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑混 凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 3040cm)。投料順序為：石子 — 水泥、外加劑粉劑、摻合料、砂子、水、外加劑液劑。 混凝土攪拌 混凝土攪拌工藝 (1)每次澆筑砼前 左右，由土建工長或砼組長填寫“砼澆筑申請書”，一式 3份，施工技術負責人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。外 21 加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。 (4)底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為 15mm。 a、板鋼筋綁扎 (1)工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋 (2)清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。模板安裝示意圖如下： C、鋼筋安裝工程 材質(zhì)要求： 鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。 脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。 (8)墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 成品保護： (1)先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 ，立縫 填塞密實。 (9)構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600mm 高設 2Ф 拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。 (4)砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。 5mm，尺量檢查。 (7)層高垂直度。檢查和驗收：檢查出廠合格證、試驗報告、批量，符合設計要求為合格。 12 ⑤ 攪拌機投料順序：砂 水泥 摻合料 水。一層填方結(jié)束后，必須測定壓實后土的干容量，檢驗其壓實系數(shù)的壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定 。 (4)受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 (6)砂墊層施工完畢應進行環(huán)刀取樣實驗。 (e)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑 (槽 )或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求處，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 (13)應注意的質(zhì)量問題 (a)基底超挖：開挖基坑 (槽 )管溝不得超過基底標高。 (11)允許偏差項目，見下表： 土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面標高 +0 不允許 2 長度、寬度 50 用水準儀檢查 3 邊坡偏陡 0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查 （ 12）成品保護 (a)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。 (5)開挖有地下水痊的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 4..： 基礎墻砌到177。 200mm厚加砌塊，外墻除部分采用砌塊填充外，其余均為隱框玻璃幕墻。 根據(jù)青島建設工程冬期施工的文件。 根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》有關規(guī)定。 3 ：（見下表） 序號 名稱 選用標準圖編號 做法名稱 所在部位 備注 1 散水 L96J002 散 2 混凝土水泥散水 沿建筑外墻 散水 寬度 1000 2 坡道 L96J002 坡 5 剁斧花崗石坡道 殘疾人坡道 L96J002 坡 5 剁斧花崗石坡道 入口坡道 1 條改為路基碾壓密實＞95% 3 條改為 250 厚 C25 混凝土 3 地面 L96J002地 10 混凝土防潮地面 展廳 庫房 1 條改為路基碾壓密實＞95% 2 條改為 300 厚 3： 7 灰土（分兩步夯實或碾壓） 6 條改為 厚單組份聚合物改性水泥基防水涂料 7 條改為 150 厚 C20 細石混凝土 248。 時，在基礎墻上 標高處測設一條等標高的水平線，并用紅漆做好標志，把標高傳遞到樓梯間，然后在樓梯間直接用鋼尺把下層標高傳到上層，在上層墻身砌筑到一定高度后，用水準儀在室內(nèi)磚墻上測設一條樓層地面以上 + 米的標高線，作為樓層施工掌握標高的依據(jù)。一般要降至開挖面以下 ，然后才能開挖。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。如個別地方超挖時，基處理方法應取得設計單位的同意，不 得私自處理。 (f)雨季施工時，基槽、坑底應預留 30cm 土層，在打混凝土墊層施工前再挖至設計標高。 、基礎鋼筋分項： (1)將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍； 9 (5)當鋼筋的直徑 d16mm時，不宜采用綁扎接頭； (6)縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為 35d(d 為縱向受力鋼筋的較大值 )且不小于 500mm。 澆筑槽底及幫模 (木模時 )應先澆水潤濕。 留接槎：縱橫接連處一般不宜留槎。 (4)回填土時，應及時排除基坑中的積水，以免形成橡皮土。 ⑥ 砌體排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上、下皮 應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應小于 90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構(gòu)造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 (2)砂漿強度等級符合設計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強度結(jié)果未做出之前，先將試塊編號填寫，做出后核對。選質(zhì)量較差的抽查，不少于 6處，不大于 5mm。 (12)窗口偏移 20mm，吊線或經(jīng)緯儀檢查。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。 (10)框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 ，其它部位應留斜槎。 (2)砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 (9)砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。 安裝： 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內(nèi)容。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。 19 (3)按劃好的間距，先擺放受力主筋 ，后放分布筋。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供含堿量的報告。 (2)試驗員 依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關資料。 (4)攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于 90 秒，摻外加劑時，不少于 120 秒。振搗上一層時應插入下層 510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 柱的混凝土澆筑 (1)柱澆筑前底部應先填 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 混凝土試留置： (1)按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。 四、屋面工程 本工程屋面防水材料使用高分子聚合物水泥復合防水材料，屋面工程在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，并根據(jù)進度計劃安排施工日期。 ③附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。 ②卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼， 28 并使卷材的長向與流水坡向垂直。 ⑦防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 ②卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口。 基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應先刷 107 膠：水 =1： 5 溶液一道，抹混合砂漿時，應先刷 107 膠 (摻量為水泥重量的 10%15%)水泥漿一道。 1外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。 小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為 25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 (2)當鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 有地漏的房間倒坡：做找 平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。 用噴壺將地面基層均勻灑