【正文】 集91SB1－61。：1）我方對散熱器安裝所需材料進行材料檢驗，合格后才能使用。2）（工作壓力≯）進行水壓試驗，合格后才可進行安裝。3）閥門每種規(guī)格抽查不少于20%進行強度試驗，合格后方可安裝。4）散熱器試壓：在散熱器安裝前應進行單組水壓試驗。鑄鐵散熱器及鋼管散熱器工作壓力≤，；工作壓力，2～3分鐘不滲不漏為合格。 5）戶內(nèi)的散熱器采用鑄鐵柱翼型780（甲方指定），／片，散熱量145W，落地安裝。散熱器表面應在除銹后刷防銹漆一遍，干燥后刷非金屬性面漆兩遍。6）散熱器安裝完成后在投入使用前按設計要求進行沖洗。7）按照設計圖紙要求，將不同型號規(guī)格已試壓合格的散熱器運至個房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線。8）散熱器支托架的安裝數(shù)量、構造符合設計要求和施工規(guī)范，位置正確，埋設平整牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。9）散熱器試壓安裝過程中，要立向抬運，碼放整齊，在土地上操作時，下面要墊木板，以免歪倒損壞表面油漆。10）散熱器與支管連接時，絲扣應端正，松緊適宜。11），應在支管上安裝管卡，支管坡度應為１％，坡向有利于排氣和泄水的方向。12）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未說明，應為30mm。13）散熱器安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項　　目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量，沖洗前將管道上安裝的溫度計、調(diào)節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時以其能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。：1）首先聯(lián)系好熱源，制訂通暖維修人員分工和處理緊急情況的措施。準備好修理、泄水等工具。根據(jù)供暖面積確定通暖范圍。2）通暖維修人員按分工就位，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，導、立、支管上的閥門是否打開。3）向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風門，責成專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水導管的閥門，待最高點的放風門見水后即行關閉。再開總進口的供水管閥門。高點放風門要反復開放幾次，直至系統(tǒng)中冷風排凈為止。4）通暖維修人員應巡視檢查，為發(fā)現(xiàn)問題應盡量關閉小范圍的供回水閥門進行搶修，修好后隨即開啟其閥門。5）正常運行半小時后，應開始查看全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。6）遇有熱度不均，應調(diào)整各分路、立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，邀請有關單位檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。7）冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上并連續(xù)24小時后才可進行。充水時，先關閉總進口管的供回水閥門，打開外網(wǎng)循環(huán)管閥門，使外網(wǎng)先通水預熱循環(huán)。分路或分立管通暖時，應先從向陽面的末端兩根立管開始。打開總進口閥門通水后，關閉外網(wǎng)循環(huán)管閥門，等已通水立管之散熱器全熱并運行正常后，在逐根、逐環(huán)路的通至整個系統(tǒng)。通風工程本工程消防電梯前室有外窗不設機械加壓送風系統(tǒng)，樓梯間自然排煙。電氣工程第一節(jié) 系統(tǒng)概況 低壓配電系統(tǒng)－S系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)采用三相五線配電，本工程電梯及消防設備均按二級負荷，雙路供電，其余均按三級負荷供電。／220V低壓電源，穿管進入地下一層的管理室，再配給照明配電總柜及動力配電柜，各單元每層均為單相配電，電梯電源由動力柜及照明柜各配一回路至電梯配電箱。消防泵房及生活泵房由變電室雙路供電。，電力電纜及消防系統(tǒng)電纜均穿鋼管暗敷設（干線沿金屬封閉線槽敷設）。，動力支路、照明支路均采用銅芯BV型導線。 照明配電系統(tǒng)，住戶部分正常照明在豎井內(nèi)由表箱配至每戶戶箱，每戶用電負荷按8～10KW計算，進戶線采用BV3X16mm178。導線。公共走道、樓梯間照明燈具采用聲光控型，電梯前室采用單刀雙擲開關。：地下室及豎井內(nèi)照明配電箱均暗裝，；，其中照明支路、普通插座支路、空調(diào)支路和廚房支路分開，插座支路均采用漏電開關（空調(diào)插座除外）；一般插座采用10A安全型單相五孔插座，空調(diào)插座采用15A扁圓兩用三孔插座；燈具開關選用10A250V蹺板開關，住戶內(nèi)預留燈位，178。導線，178。導線，穿管暗敷，客廳及主臥室燈位處應預留Φ8鋼筋以備重型燈具安裝。 防雷與接地，屋頂采用Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，在屋面做不大于20m x 20m或24m x 16m的網(wǎng)格，并與屋頂上所有突出屋面的金屬構件相連接；超過30米的部分，每層做均壓環(huán)，利用構造柱內(nèi)不少于兩根主筋作引下線，上端與避雷網(wǎng)焊接，下端利用基礎鋼筋引出做接地裝置，鋼筋焊接成環(huán)形，接地電阻不大于1歐。若接地電阻大于1歐，需補打接地極，詳細做法見92DQ13。，采用綜合接地，電氣與防雷共用接地體，并進行總等電位聯(lián)接。所有進出建筑物的金屬管網(wǎng)與環(huán)網(wǎng)連接，在管理室結構墻上適當位置預留40x4鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線和柱內(nèi)鋼筋可靠焊接，并設一總等電位箱。衛(wèi)生間內(nèi)做局部等電位聯(lián)接，做法均參見02D5012圖集。 電話系統(tǒng)，在客廳、臥室及餐廳各配雙口出線插座一個。，電話支線穿SC20管在樓板內(nèi)暗敷。 電視系統(tǒng)。電視系統(tǒng)干線采用SYWV－75－9，穿SC25在墻內(nèi)暗敷。每層設分配箱，電視支線用SYWV－75－5穿SC20在樓板內(nèi)暗敷。，用戶終端插座應為具有接收FM／TV功能。 樓宇對講系統(tǒng)。在單元入口設可視對講主機，豎井內(nèi)各層設層控制器，各住戶內(nèi)設可視對講分機，掛墻明裝。由于未確定廠商，故門口對講機與首層層控箱之間預留兩根SC20管，各層層控箱之間及與住戶對講分機預留兩根SC25管，所有管道均暗敷在樓板及墻內(nèi)。產(chǎn)品選型時應選用帶有緊急報警按鈕產(chǎn)品。 計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)，在地下室及電氣豎井內(nèi)沿金屬線槽敷設，由層過路盒至出線口，穿SC20管在樓板內(nèi)暗敷。每戶客廳、臥室及書房內(nèi)設一個計算機網(wǎng)絡出線口。 火災自動報警及自動滅火聯(lián)動控制系統(tǒng) 火災自動報警系統(tǒng)：在電梯前室、配電間及各房間設智能型煙感探測器，發(fā)生火災后，通過各種火災探測元件的報警信號，聯(lián)動相關消防設備，也可手動報警。 消防專用電話系統(tǒng)：在消防控制室設有與當?shù)叵啦块T的直通報警電話。：當消防控制室收到火災報警信號后，經(jīng)確認后，主控屏按預先編制的程序通過界面單元將控制信號送到電梯控制柜及門禁系統(tǒng)，強制全部電梯降至首層，門禁系統(tǒng)全部打開，信號返回通過探測器底座送回中控室主控屏。：當消防控制室收到水流指示器及壓力開關的信號后，自動啟動噴灑泵，同時在消防控制柜上可手動啟／停噴灑泵。 消火栓滅火控制系統(tǒng)：本樓設置消火栓滅火系統(tǒng)?；馂臅r，打碎消火栓箱內(nèi)的消防泵專用控制按鈕的玻璃，直接啟動消火栓泵，同時，返回啟泵信號，消火栓箱內(nèi)啟泵指示燈亮。消火栓按鈕控制線（C）。強制切斷居民照明，點燃事故照明，模塊相對位置尺寸要滿足GB5011698規(guī)范的有關要求。第一節(jié) 電氣專業(yè)施工做法及技術要求以下按照施工順序，按結構配合、安裝配合、調(diào)試三個大的階段分別編制施工方案如下：a 鋼管的施工做法①焊接鋼管敷設1)暗配管工藝流程：暗配管工藝流程圖2)明配管工藝流程：明配管工藝流程圖3)施工工藝要求：a鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應有產(chǎn)品合格證；管箍應為通絲管箍。b鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求，規(guī)格應與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。c根據(jù)施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標記,按測定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應掛線找平、找直、線墜找正 。d現(xiàn)澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點焊固定在鋼模板上；現(xiàn)澆混凝土墻上的箱、盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標高準確，也可采用預留套盒的方法；砌筑墻體上的箱、盒應采用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿應飽滿。e鋼管的彎曲應采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器；管徑25mm及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時，套管兩端應焊接嚴密、牢固。f現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設：管路應敷設在底筋上，管進箱盒處應煨燈叉彎，管路每隔1m左右應用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內(nèi)敷設：配合砌墻時敷設的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應煨燈叉彎；剔槽敷設的管路應緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強度等級水泥砂漿抹面穩(wěn)固。g向樓板或墻外的引管不宜過長，螺紋連接的管端應套好絲，并安好管箍。h管路敷設后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應焊接跨接地線。i配管工程完成后（模板拆除后）應進行預掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免穿線時再剔鑿。j施工應緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結構，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應用力過猛，槽、洞不應過大過寬，嚴禁剔橫槽。k施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。土建吊運料具、吊裝模板時應避免砸、碰管路、箱盒。注意及時封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。l明配管應橫平豎直，‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。管卡間距及跨接地線規(guī)格見下表。鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱鋼 管 直 徑 (mm)15~2025~3250~6565~100管卡間最大距離1500200025003500厚鋼管距轉彎中點、首末端150~500跨接地線規(guī)格表(mm) 管 徑圓 鋼配 管 條 件鋼管彎曲半徑R與管外徑D之比15~25Ф5明配時632~40Ф6明配只有1個彎時450~65Ф10暗配時6b 金屬線槽、橋架施工做法及技術要求① 作業(yè)條件1) 配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2) 頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內(nèi)配線。②金屬線槽敷設的工藝流程如下： ③金屬線槽安裝(如下圖所示)1)電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設: 2)電纜橋架水平敷設：a支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。b支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。c線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。d線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。e線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。f線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。g線槽進行交叉轉彎、丁字、連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。h線槽內(nèi)保護地線應根據(jù)設計要求敷設在線槽的一側，接地處螺絲直徑不應小于6㎜；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。i金屬線槽的寬度在100㎜以內(nèi)（含100㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于4個； 寬度在1200㎜以內(nèi)（含200㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于6個。j電纜橋架水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3米；垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。k電纜橋架水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3米；垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。l金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：◇.金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；◎.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；▲.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。m直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；n電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。o電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管 道 類 別平 行 凈 距（ｍ）交 叉 凈 距（ｍ）一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層p電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。q托盤、梯架允許最小板材厚度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度(mm)400400～800800r電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合有關防火要求。示意圖如下： 本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。工藝流程：管路檢查掃管穿帶線穿電纜電線箱盒、器具安裝燈具安裝及保護①管路檢查，清點出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。②管內(nèi)穿線