【導(dǎo)讀】量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)人士或代表的指示和要求。的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。產(chǎn)，以保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。該橋申報(bào)為收費(fèi)工程，以盡快收回投資。線路要求為小半徑線形曲線橋。拱度，其值分別為35cm和85cm。斜拉索采取平行雙面索，扇形布置。每塔單面為21根斜拉索和一根吊索，全橋共計(jì)172根。

　　

【正文】 板計(jì) ，第一部分分四次澆注完成，第二部分分七次澆注完成，共計(jì)十一次。 （ 3）下塔柱第一部分塔柱頂板厚 和下橫梁高 采取塔身預(yù)埋件托架布設(shè)型鋼分配梁鋪模施工，下設(shè) 80 120 方木及硬木楔塊便于拆模。其頂板和下橫梁隨下塔柱頂節(jié)砼一次澆注，模板及分配梁利用頂板預(yù)留孔拆除。 （ 4）勁性骨架是為了鋼筋、模板便于固著，保證鋼筋、模板的安裝位置 符合設(shè)計(jì)要求，且在施工過程中不發(fā)生變形或變位。勁性骨架根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分段預(yù)制，整體吊裝就位。除預(yù)埋節(jié)段為 外（垂直高度），其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段均為 （垂直高度）。 （ 5）由于下塔柱第二部分外傾，施工中應(yīng)考慮砼澆注過程中因砼重量的增加待澆節(jié)段懸臂勁性骨架外傾變形并帶動(dòng)模板、鋼筋外傾變形的問題。為消除變形，在下橫梁上拼裝下塔柱平衡架，利用平衡架節(jié)點(diǎn)與待澆節(jié)段砼頂面以上勁性骨架對稱設(shè)置拉桿，通過對稱拉桿調(diào)整、鎖定勁性骨架的位置，以保證勁性骨架懸臂端和支承在勁性骨架上的模板、鋼筋、砼穩(wěn)定不變形。 （ 6）下塔柱外 施工腳手利用角鋼制作牛腿直接焊連在模板上，每節(jié)模板焊連一層，位置沿模板高度居中，在牛腿上鋪設(shè)腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)全封閉。焊接在模板上的施工腳手隨模板一同上翻，作業(yè)人員通過施工腳手和電梯間的臨時(shí)過道乘電梯上下。 （ 7）下塔柱砼采用輸送泵泵送，對稱均勻、水平分層，連續(xù)澆注，每次分層 30cm，加強(qiáng)振搗， 58 確保混凝土密實(shí)。下塔柱第二部分因外傾，其砼澆注必須對稱進(jìn)行，兩支柱砼相差不得大于10 噸。 （ 8）砼灌注完成后，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％拆除側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％拆除底模。 （ 9）下塔柱第二部分 隨著已澆節(jié)段的增加，因外傾有可能造成兩塔柱內(nèi)側(cè)出現(xiàn)拉應(yīng)力，由此產(chǎn)生的下塔柱內(nèi)附加應(yīng)力儲存在塔柱內(nèi)對成橋后主塔墩截面應(yīng)力有一定的影響，施工過程中應(yīng)予以消除。 （ 10）下塔柱施工附加應(yīng)力消除方法如下：在下塔柱兩支柱中部和上部預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，布設(shè)兩層預(yù)應(yīng)力鋼絞線，由計(jì)算確定對拉施加預(yù)應(yīng)力，以抵消附加應(yīng)力。兩層預(yù)應(yīng)力分別在下塔柱施工超過一半和中橫梁施工前進(jìn)行。 施工步驟 步驟一、測放墩中心線和垂直段下塔柱兩支柱輪廓線，墩身頂面下塔柱范圍內(nèi)砼鑿毛； 步驟二、在施工平臺上組焊第一節(jié)勁性骨架，整體吊裝、調(diào)整，其平面位 置符合設(shè)計(jì)要求后與骨架預(yù)埋件焊連，并利用拉桿將骨架與平衡支架連接（下塔柱傾斜部分）。第一節(jié)勁性骨架高。 59 步驟三、采用冷擠壓連接主筋，調(diào)整主筋間距并固定在勁性骨架，綁扎水平鋼筋及架立筋，均勻布置砼保護(hù)層墊塊； 步驟四、立模板，調(diào)整模板尺寸、中心位置，安裝拉桿； 步驟五、鋼筋、模板精確調(diào)整，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護(hù)層厚度； 步驟六、監(jiān)理工程師檢查簽證，對稱均勻、連續(xù)澆注本節(jié)段砼，澆水養(yǎng)護(hù)； 步驟七、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，第一節(jié)下塔柱砼側(cè)模拆除一節(jié)，拼裝二節(jié)，以后每節(jié)拆除二節(jié)，拼裝二節(jié)。第二、三節(jié) 下塔柱按上述步驟循環(huán)作業(yè)。 步驟八、布設(shè)下塔柱垂直段空箱頂板和下橫梁底模分配梁，安裝底模。按步驟一至步驟七立模一次澆注下塔柱第四節(jié)和下橫梁砼。 步驟九、在下橫梁上拼裝下塔柱萬能桿件平衡架。按步驟一至步驟七立模澆注下塔柱第五節(jié)至第十一節(jié)。 （四）主塔中橫梁施工方法 概述 中橫梁為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空腹結(jié)構(gòu)，橫梁全長 ，高度 米，壁厚 ，其梁端中點(diǎn)為下塔柱和中塔柱的交接點(diǎn)，標(biāo)高 +。砼采用 C40。 60 施工方法 （ 1）中橫梁施工前應(yīng)張拉下塔柱第二層對拉預(yù)應(yīng)力，以消除塔柱附加應(yīng)力， 張拉力根據(jù)計(jì)算決定。由于中橫梁承力支架兩懸臂端支承在下塔柱上，隨橫梁砼的澆注，荷載的增加將使下塔柱截面附加應(yīng)力增加，對拉預(yù)應(yīng)力應(yīng)考慮預(yù)拉以補(bǔ)償施工過程中增加的附加應(yīng)力。 （ 2）中橫梁施工利用下塔柱平衡架展寬后作為承力支架，支架頂布設(shè)分配梁，采取施工工況模擬預(yù)壓消除非彈性變形及測算彈性變形值，以達(dá)到避免因非彈性變形造成裂紋及設(shè)置預(yù)拱度的目的； （ 3）中橫梁砼分兩次澆注，第一次澆注 至中橫梁頂板底，標(biāo)高 +～ +，第二次澆注中橫梁頂板 ，標(biāo)高 +～ +。模板根據(jù)砼兩次澆注高度采用翻模施工，外側(cè)模利用墩身、下塔柱模板改制，底模采用鋼板鋪設(shè)，下設(shè) 80 120 方木及硬木楔塊，設(shè)預(yù)拱度?？崭箖?nèi)側(cè)模及內(nèi)底模采用組合鋼木模板，鋼管內(nèi)撐架。設(shè)φ 20 拉桿，套筒螺栓連接； （ 4）鋼筋在平臺下料加工，現(xiàn)場綁扎。勁性骨架根據(jù)起吊重量及骨架本身剛度可在平臺分段、分塊制造，現(xiàn)場安裝對焊； （ 5）中橫梁預(yù)應(yīng)力分兩次施加。橫梁第一次砼澆注后，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可張拉部分 61 預(yù)應(yīng)力，此時(shí)已澆注的橫梁因預(yù)應(yīng)力上拱脫離支架（或減少支架荷載，其減少的荷載數(shù)量不應(yīng)小于第二次澆注砼的施工荷 載），因此橫梁支架及分配梁僅考慮第一次澆注砼的施工荷載，模擬預(yù)壓按此施工工況考慮預(yù)壓荷載。然后進(jìn)行第二次橫梁砼澆注，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可按步驟張拉全部預(yù)應(yīng)力至滿足設(shè)計(jì)要求，（ 6）中橫梁砼采用輸送泵泵送，對稱均勻、水平分層，連續(xù)澆注，每次分層 30cm，加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)。由于橫梁分別坐落在承力架和下塔柱上，其彈性變形的差異可能會造成不均勻下沉，故砼澆注應(yīng)自橫梁中間向兩端的順序?qū)ΨQ進(jìn)行，以減少不均勻下沉的影響。 （ 7）砼灌注完成后，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％拆除側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％拆除底模。 附：主塔中橫梁施工方案示意圖 施工步驟 步驟一、展寬下塔柱平衡架，布設(shè)支架頂面分配梁、木方，鋪設(shè)鋼板底模。同時(shí)張拉下塔柱對拉預(yù)應(yīng)力，焊連承力架支點(diǎn)； 步驟二、在中橫梁底模鋼板上測放墩中心線和中橫梁輪廓線，下塔柱頂面砼鑿毛； 步驟三、在施工平臺上分節(jié)組焊勁性骨架，整體吊裝、調(diào)整，其平面位置符合設(shè)計(jì)要求后與下 62 塔柱骨架焊連，； 步驟四、綁扎中橫梁鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)和波紋管，穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，均勻布置砼保護(hù)層墊塊； 步驟五、立模板，調(diào)整模板尺寸、中心位置，安裝拉桿； 步驟六、鋼筋、模板精確調(diào)整 ，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護(hù)層厚度； 步驟七、監(jiān)理工程師檢查簽證，水平分層、對稱均勻、連續(xù)澆注中橫梁第一次砼，澆水養(yǎng)護(hù)； 步驟八、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，張拉部分中橫梁預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力張拉噸位、數(shù)量通過計(jì)算決定； 步驟九、按步驟二至步驟七立模澆注中橫梁第二次砼，并預(yù)留中塔柱鋼筋、勁性骨架、預(yù)埋0塊臨時(shí)支座鋼筋和中塔柱支架預(yù)埋件； 步驟十、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，張拉全部中橫梁預(yù)應(yīng)力，壓漿、封錨。 （五）主塔中塔柱施工方法 概述 中塔柱由兩支獨(dú)立的空箱矩型等截面空心柱內(nèi)傾通過柱頂上橫梁連成一體 ，傾斜度 1：，截面為 ，壁厚橫橋向 ，縱橋向 ，上橫梁標(biāo)高 +，中 63 塔柱高 。 采用 C40 砼，數(shù)量 2184m3。 施工方法 （ 1）中塔柱采用翻模施工，外模采用鋼模，內(nèi)模采用組合鋼模，設(shè)對拉螺桿，采用φ 20 拉桿，套筒螺栓。 （ 2）模板制造三節(jié)，每節(jié) ，每次翻模二節(jié)，使已澆注砼節(jié)段上始終保留一節(jié)模板，通過模板連接確保新老砼接縫密貼、平整。中塔柱模板利用下塔柱模板改制。中塔柱砼每次澆注兩節(jié)模板計(jì) ，分九次澆注完成。 （ 3）勁性骨 架是為了鋼筋、模板便于固著，保證鋼筋、模板的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，且在施工過程中不發(fā)生變形或變位。勁性骨架根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分段預(yù)制，整體吊裝就位。其預(yù)制節(jié)段均為 （垂直高度）。 （ 4）由于中塔柱內(nèi)傾，施工中應(yīng)考慮砼澆注過程中因砼重量的增加待澆節(jié)段懸臂勁性骨架內(nèi)傾變形并帶動(dòng)模板、鋼筋內(nèi)傾變形的問題。 為消除變形，在中橫梁上拼裝中塔柱支撐架，利用支撐架節(jié)點(diǎn)與待澆節(jié)段砼頂面以上勁性骨架對稱設(shè)置支點(diǎn)，通過對稱支點(diǎn)調(diào)整、鎖定勁性骨架的位置，以保證勁性骨架懸臂端和支承在勁 64 性骨架上的模板、鋼筋、砼穩(wěn)定不變形。 （ 5）中 塔柱外施工腳手利用角鋼制作牛腿直接焊連在模板上，每節(jié)模板焊連一層，位置沿模板高度居中，在牛腿上鋪設(shè)腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)全封閉。焊接在模板上的施工腳手隨模板一同上翻，作業(yè)人員通過施工腳手和電梯間的臨時(shí)過道乘電梯上下。 （ 6）中塔柱砼采用輸送泵泵送，對稱均勻、水平分層，連續(xù)澆注，每次分層 30cm，加強(qiáng)振搗，確保混凝土密實(shí)。由于中塔柱內(nèi)傾，其砼澆注必須對稱進(jìn)行，兩支柱砼相差不得大于 10 噸。 （ 7）砼灌注完成后，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％拆除側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％拆除底模。 （ 8）中塔柱隨著已澆 節(jié)段的增加，懸臂端逐漸加大，因內(nèi)傾有可能造成兩塔柱外側(cè)出現(xiàn)拉應(yīng)力，由此產(chǎn)生的中塔柱內(nèi)附加應(yīng)力儲存在塔柱內(nèi)對成橋后主塔墩截面應(yīng)力有一定的影響，施工過程中應(yīng)予以消除。 （ 9）中塔柱施工附加應(yīng)力消除方法如下：在中橫梁上拼裝萬能桿件內(nèi)撐架，通過內(nèi)撐架設(shè)頂桿對稱調(diào)整中塔柱截面位置及截面應(yīng)力，頂桿布置根據(jù)內(nèi)撐架橫聯(lián)分三道施頂，其施頂噸位根據(jù)計(jì)算決定。內(nèi)撐架可作施工腳手架及材料存放使用。 （ 10） 1斜拉索錨固區(qū)位于中塔柱節(jié)段，錨固區(qū)斜拉索導(dǎo)管定位難度大，受環(huán)境影響大，要求 65 精度高，施工中斜拉索導(dǎo)管采用坐標(biāo)法定位法，具體方 法見 “關(guān)鍵工序施工方法”。 施工步驟 步驟一、測放墩中心線和中塔柱兩支柱輪廓線，中橫梁頂面中塔柱范圍內(nèi)砼鑿毛。隨中塔柱施工逐級拼裝中塔柱內(nèi)撐架； 步驟二、在施工平臺上組焊第一節(jié)勁性骨架，整體吊裝、調(diào)整，其平面位置符合設(shè)計(jì)要求后與中橫梁骨架焊連，并利用頂桿支撐骨架使之保持穩(wěn)定平衡； 步驟三、采用冷擠壓連接主筋，調(diào)整主筋間距并固定在勁性骨架上，綁扎水平鋼筋及架立筋，均勻布置砼保護(hù)層墊塊； 步驟四、立模板，調(diào)整模板尺寸、中心位置，安裝拉桿； 步驟五、鋼筋、模板精確調(diào)整，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護(hù)層厚度； 步驟六 、監(jiān)理工程師檢查簽證，對稱均勻、連續(xù)分層澆注本節(jié)段砼，澆水養(yǎng)護(hù)； 步驟七、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，第一節(jié)中塔柱砼側(cè)模拆除一節(jié)，拼裝二節(jié)，以后每節(jié)拆除二節(jié)，拼裝二節(jié)。第二節(jié)至第九節(jié)中塔柱按上述步驟循環(huán)作業(yè)。 （六）主塔上橫梁施工方法 概述 66 上橫梁為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空腹結(jié)構(gòu)，橫梁全長 ，高度 米，壁厚 ，其梁端中點(diǎn)為上塔柱和中塔柱的交接點(diǎn)，標(biāo)高 +。砼采用 C40。 施工方法 （ 1）上橫梁施工前應(yīng)利用內(nèi)支撐架對頂中塔柱頂部，以消除塔柱附加應(yīng)力，對頂力根據(jù)計(jì)算決定。 （ 2）上橫梁施工利用中塔柱平衡架展寬后作為承力支架，支架頂布設(shè)分配梁，采取施工工況模擬預(yù)壓消除非彈性變形及測算彈性變形值，以達(dá)到避免因非彈性變形造成裂紋及設(shè)置預(yù)拱度的目的； （ 3）上橫梁砼分兩次澆注，第一次澆注 至上橫梁頂板底，標(biāo)高 +～ +，第二次澆注上橫梁頂板 ，標(biāo)高 +～ +。模板根據(jù)砼兩次澆注高度采用翻模施工，外側(cè)模利用原模板改制，底模采用鋼板鋪設(shè)，下設(shè) 80 120 方木及硬木楔塊便于拆模，設(shè)預(yù)拱度?？崭箖?nèi)側(cè)模及內(nèi)底模采用組合鋼木模板，鋼管內(nèi) 撐架。設(shè)φ 20 拉桿，套筒螺栓連接； （ 4）鋼筋在平臺下料加工，現(xiàn)場綁扎。勁性骨架根據(jù)起吊重量及骨架本身剛度可在平臺分段、分塊制造，現(xiàn)場安裝對焊； 67 （ 5）上橫梁預(yù)應(yīng)力分兩次施加。橫梁第一次砼澆注后，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可張拉部分預(yù)應(yīng)力，此時(shí)已澆注的橫梁因預(yù)應(yīng)力上拱脫離支架（或減少支架荷載，其減少的荷載數(shù)量不應(yīng)小于第二次澆注砼的橫梁第一次砼，澆水養(yǎng)護(hù)； 步驟八、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，張拉部分上橫梁預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力張拉噸位、數(shù)量通過計(jì)算決定； 步驟九、按步驟二至步驟七立模澆注上橫梁第二次砼，并預(yù)留上塔柱 鋼筋、勁性骨架和上塔柱支架預(yù)埋件； 步驟十、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后拆模，張拉全部中橫梁預(yù)應(yīng)力，壓漿、封錨。附“上橫梁” （七）主塔上塔柱施工方法 概述 上塔柱由兩支獨(dú)立的空箱矩型等截面空心柱組成，截面為 ，壁厚橫橋向 ，縱橋向 ，上橫梁標(biāo)高 +，上塔柱頂面標(biāo)高 +，上塔柱高 。 采用 C50 砼，數(shù)量 1850m3。上塔柱內(nèi)模采取鋼包裹板作內(nèi)模。 上塔柱為索塔錨固區(qū)，邊中跨分別布置有 21 對斜拉索，塔內(nèi)預(yù)埋斜拉索鋼套管。沿上塔柱空 68 箱壁布置有環(huán) 向預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力采用 24φ 5高強(qiáng)鋼絲， DM5A24 鐓頭錨具，其中：橫向?yàn)榍€預(yù)應(yīng)力，縱向?yàn)橹本€預(yù)應(yīng)力。 施工方法 （ 1）上塔柱采用翻模施工，外模采用鋼模，內(nèi)模設(shè)計(jì)為鋼包裹板，設(shè)對拉螺桿，采用φ 20 拉桿，套筒螺栓。 （ 2）模板制造三節(jié)，每節(jié) ，每次翻模二節(jié)，使已澆注砼節(jié)段上始終保留一節(jié)模板，通過模板連接確保新老砼接縫密貼、平整。上塔柱模板利用原模板改制。上塔柱砼每次澆注兩節(jié)模板計(jì) ，分九次澆注完成。 （ 3）勁性骨架是為了鋼筋、模板便于固著，保證鋼筋、模板的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，且在施工 過程中不發(fā)生變形或變位。在上塔柱施工中，勁性骨架還具有定位、固定斜拉索鋼套管的作用。勁性骨架根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分段預(yù)制，整體吊裝就位。其預(yù)制節(jié)段均為 （垂直高度）。 （ 4）考慮到高空作業(yè)場地狹窄，在上橫梁上拼裝獨(dú)柱萬能桿件腳手架，每 10 米懸臂拼裝一層橫梁，作為上塔柱施工材料、設(shè)備存放場地，同時(shí)還具有模板、勁性骨架調(diào)整的作用，橫梁與上塔柱相連附著。 （ 5）上塔柱外施工腳手利用角鋼制作牛腿直接焊連在模板上，每節(jié)模板焊連一層，位置沿模 69 板高度居中，在牛腿上鋪