機(jī)械制造工程-資料下載頁
2025-07-19 19:45本頁面
【正文】 時(shí)粗加工之后還需要人工時(shí)效 一般都用箱體上的重要孔作粗基準(zhǔn) 不同批量箱體生產(chǎn)的特殊性 粗基準(zhǔn)的選擇 ?中小批量生產(chǎn)時(shí)，毛坯精度低，一般采用劃線裝夾； ?大批大量生產(chǎn)時(shí)，毛坯精度高，可采用專用夾具安裝； 精基準(zhǔn)的選擇 ?單件小批量用裝配基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)； ?大批大量生產(chǎn)則采用一面雙孔作定位基準(zhǔn)。 所用設(shè)備依批量不同而異 ?單件小批量生產(chǎn)用通用設(shè)備； ?大批量生產(chǎn)廣泛使用組合加工機(jī)床如：多軸龍門銑床、組合磨床、多工位組合機(jī)床、專用鏜床等。 4．箱體平面的加工方法 ?常用方法有刨、銑、磨三種； ?刨削加工的特點(diǎn)：刀具簡單、調(diào)整方便、通用性好； ?銑削加工的特點(diǎn)：多刀同時(shí)加工，可保證平面間的相互位置精度，生產(chǎn)效率高，適用于中批量以上的生產(chǎn)； ?平面磨削的特點(diǎn)：比刨削、銑削的質(zhì)量都高，適用于大批量生產(chǎn)；為提高效率和相互位置精度，常用組合磨削。 5．箱體孔系加工方法 ?孔系 —— 箱體上一系列有相互位置精度要求的孔的組合。 ?孔系分類：平行孔系、同軸孔系、交叉孔系 ?平行孔系的加工 平行孔系 —— 軸線互相平行且孔距也有精度要求的一系列孔。 找正法 工人在通用機(jī)床上利用輔助工具來找正要加工孔的正確位置的加工方法。 ?劃線找正法 —— 加工前按照零件圖在毛坯上劃出各孔的位置輪廓線，然后按劃線 —— 進(jìn)行加工。 ?心軸和塊規(guī)找正法 —— 將心軸插入有關(guān)軸孔內(nèi) (或直接利用鏜床主軸 )，然后根據(jù)孔和定位基準(zhǔn)的距離組合一定尺寸的塊規(guī)來校正各軸位置。 ?樣板找正法 —— 利用精度很高的樣板確定孔的加工位置。 ?定心套找正法 —— 先劃線加工好螺釘孔，然后裝上形狀精度高而且光潔的定心套。 鏜模法 ?利用鏜模夾具加工孔系：工件裝在鏜模上，鏜桿支承在鏜模的導(dǎo)套里； ?孔距精度可達(dá) 177。 ； ?適用于中、大批量生產(chǎn)。 坐標(biāo)法 ?適用于普通臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控鏜銑床等設(shè)備 ?孔距精度主要取決于坐標(biāo)測量裝置精度 ?關(guān)鍵在于基準(zhǔn)孔和鏜孔順序的選擇 ?適用于小批量生產(chǎn) ?同軸孔系的加工 成批生產(chǎn)采用鏜模加工； 單件小批量依靠以下方法： ?利用已加工孔作支承導(dǎo)向 ?利用鏜床后立柱上的導(dǎo)向套支承鏜桿 ?采用調(diào)頭鏜 ?交叉孔系的加工 ?關(guān)鍵在于控制孔的垂直度； ?主要靠機(jī)床工作臺上的 90176。 對準(zhǔn)裝置； ?常用設(shè)備為坐標(biāo)鏜床； ?換位時(shí)接觸的松緊程度對位置精度都很關(guān)鍵；有時(shí)需借助百分表找正。 6．箱體零件的高效自動化加工 ?單件小批量生產(chǎn)箱體，通常用普通機(jī)床；產(chǎn)品加工質(zhì)量主要取決于機(jī)床精度和操作者的技術(shù)熟練程度；并且工序分散，占用設(shè)備多，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，成本高。 ?現(xiàn)代化技術(shù)采用功率大、功能多的加工中心；“加工中心”就是多工序自動換刀數(shù)控鏜銑床；不僅生產(chǎn)效率高、加工精度高，而且適用范圍廣，設(shè)備利用率高。 ?箱體大量生產(chǎn)中，還廣泛采用由組合機(jī)床與輸送裝置組成的自動線進(jìn)行加工；提高生產(chǎn)效率，降低成本，減輕勞動強(qiáng)度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低對工人技術(shù)水平的要求。 第 三 節(jié) 特種 加工 工藝 本節(jié)內(nèi)容將在 《 金屬切削加工及裝備 》課程中詳細(xì)講解，在此從略 第 四 節(jié) 精密、超精密加工 和細(xì)微加工 另行播放光碟
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